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防止發(fā)電機(jī)、電動機(jī)損壞事故

  
評論: 更新日期:2013年12月06日
為防止發(fā)電機(jī)損壞事故,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》〔(86)電生火字193號〕、《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機(jī)防止漏氫漏油技術(shù)措施細(xì)則》(能源部發(fā)[1990]14號)、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進(jìn)措施》(能源部、機(jī)電部電發(fā)[1991]87號)、《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》和國電集團(tuán)《重大事故預(yù)防措施》中的“防止發(fā)電機(jī)損壞事故”部分等規(guī)定,結(jié)合我廠實(shí)際重點(diǎn)要求如下:
1 發(fā)電機(jī)、電動機(jī)嚴(yán)格按照廠家銘牌出力范圍內(nèi)運(yùn)行,嚴(yán)禁超出力曲線運(yùn)行。
2 發(fā)電機(jī)、電動機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定投入各保護(hù)運(yùn)行,保護(hù)裝置運(yùn)行正常。
3 嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi),正??刂圃诼饵c(diǎn)-10℃或2g/m3以下,最高不超過露點(diǎn)-5℃或42g/m3否則進(jìn)行排補(bǔ)新鮮氫氣以降低濕度,防止機(jī)內(nèi)結(jié)露。保證氫氣干燥器連續(xù)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理。
4隨時了解發(fā)電機(jī)的氫氣濕度、氫氣純度、漏氫量及定子水箱壓力變化情況,對氫氣濕度、純度做好記錄。
5制氫站來氫應(yīng)保持在-35g/m3,以保證補(bǔ)進(jìn)發(fā)電機(jī)的氫氣合適。
6 嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。正常應(yīng)控制在1.5us/cm以下,最高不超過5 us/cm,否則應(yīng)檢查離子交換器工作是否正常,其出口導(dǎo)電率應(yīng)在1.5us/cm以下,樹脂失效及時聯(lián)系檢修更換。當(dāng)導(dǎo)電率> 5us/cm,必須進(jìn)行換水以保持導(dǎo)電率合格。銅離子超標(biāo)時檢查操作相同。大、小修或停機(jī)時間較長時,及時會同檢修進(jìn)行定子水反沖洗。
發(fā)電機(jī)定子冷卻水標(biāo)準(zhǔn)
??
??
正常運(yùn)行
??
電導(dǎo)率
us/cm25℃
5
不添加緩蝕劑時
us/L
200
PH(2℃)
?
7.5
電導(dǎo)率
us/cm 25℃
5
?
us/L
40
添加緩蝕劑時
PH(2℃)
?
>6.8
?
7加強(qiáng)對定子水系統(tǒng)及補(bǔ)水系統(tǒng)的維護(hù)和管理,保持系統(tǒng)的密封性。正常運(yùn)行時定子水箱對空的手動空氣門應(yīng)關(guān)閉,正閥門狀態(tài)正確。發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)投跳閘。
8按規(guī)程要求定期檢查發(fā)電機(jī)油水檢測儀,發(fā)現(xiàn)漏水、漏油應(yīng)查明原因,如為氫冷器漏水,立即隔離;定子內(nèi)冷水水漏水,提高氫壓大于水壓0.035Mpa, 應(yīng)立即停機(jī)處理;如發(fā)電機(jī)進(jìn)油應(yīng)查明原因,調(diào)整密封油差壓。
9正常運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)定子繞組、定子鐵芯、端部構(gòu)件、線圈出水、出線瓷套管出水、總進(jìn)出水溫度、溫升、溫差、冷熱氫溫度每小時必須檢查一次,每兩小時抄表一次。當(dāng)外部發(fā)生故障、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行或發(fā)電機(jī)有缺陷時,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與檢查。值班員應(yīng)根據(jù)定子繞組的槽號與測量元件對應(yīng)編號每兩小時對照分析一次發(fā)電機(jī)出水溫和線棒溫度,其溫度、溫差均無異常。
10發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)格控制風(fēng)溫和水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口溫度>40℃,氫冷器出口溫度>40℃,水溫>氫溫2-3℃。
11定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定,定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)10℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時應(yīng)報警并及時查明原因,此時可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃,或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時,在確認(rèn)測溫元件無誤后,應(yīng)立即停機(jī)處理。

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