六、燃氣爆炸典型事故分析

　　下面介紹兩起燃氣鍋爐爆炸事故。從中可以看出，只要我們采取前述種種安全措施，爆炸事故是完全可以避免的。

　　(一)違反操作規(guī)程產(chǎn)生的爆炸事故

　　某廠一臺K4—13型鍋爐，原以煤為燃料，后改用燃氣，安裝4個中壓引射式燃燒器。由于該廠鍋爐改燒燃氣后，未對操作人員進行專門培訓，操作人員未按燃氣鍋爐操作程序進行點火，在二次點火時發(fā)生爆炸事故。幸好有防爆門，未造成重大損失。事故發(fā)生后，操作人員敘述點火程序如下：

　　1．點火前檢查所有供氣管道、閥門與各種儀表，均屬正常。

　　2．點火前開動引風機6min，將爐膛內(nèi)氣體排出。

　　3．開主閥放散1min，后關閉放散閥。

　　4．點燃點火器，放人爐內(nèi)燃燒器出口上方。

　　5．開燃燒器前的調(diào)節(jié)閥與控制閥。這時由于調(diào)節(jié)閥開啟太大，而控制閥又開啟太快，以及爐內(nèi)溫度過低等因素，點火未燃。

　　6．關閉控制閥，準備二次點火。

　　7．點燃點火器，重新放入爐內(nèi)，這時立即發(fā)生爆炸。

　　事故分析：由于一次點火未燃，鍋爐內(nèi)已形成燃氣—空氣混合物，而且濃度已達到爆炸極限以內(nèi)。按照操作程序，本應在二次點火前再重新開引風機，排出爐內(nèi)氣體，然后再進行點火。但操作人雖并未這樣做。因此，二次點火時立即發(fā)生爆炸事故。從該例看出，一切必要的合理規(guī)章制度必須嚴格執(zhí)行，領導要經(jīng)常檢查，操作人員更不能馬虎大意。

　　(二)閥門關閉不嚴造成的爆炸事故

　　某廠一臺K2—13型鍋爐，原以煤為燃料，后用燃氣，采用鼓風式燃燒器。當時為了早日用氣，在燃燒器前只安裝一個關閉不嚴密的閥門，打算以后有好閥門時再更換。

　　事故發(fā)生后，操作人員敘述點火程序如下：

　　1．點火前檢查所有燃氣管道、閥門、風管、風機與各種儀表均屬正常，只有燃燒器前一個閥門關閉不嚴。

　　2．點火前開鼓風機5min，將爐內(nèi)氣體排出。

　　3．將點火器點燃放入爐內(nèi)，這時立即發(fā)生爆炸。

　　事故分析：雖然點火前已換氣5min，但由于燃燒器前只裝了一個關閉不嚴密的閥門，因此點火器放入爐內(nèi)之前爐內(nèi)還是有漏入的燃氣，并已形成可燃混合物，所以在初次點火時即發(fā)生爆炸。通過該例說明，爐前管道系統(tǒng)設計一定要合理，而且閥門等設備一定要保證質(zhì)量，不合格者一律不準使用，以免發(fā)生事故。