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回風(fēng)立井工作面預(yù)注漿安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2017年06月25日
5、注漿工作的注意事項
⒈由于攪拌站設(shè)在地面,注漿泵布置在吊盤上,鉆機在井底工作面。因此,三地之間必須設(shè)置直通電話和聲光信號,互相聯(lián)系。以保證注漿工作安全,順利地進行。
⒉在注漿過程中,孔口安裝壓力表。每班指派專人觀察注漿壓力的變化,注漿過程中,突然升壓,超過注漿終壓,及時打開泄?jié){閥,關(guān)閉進漿閥,把漿液放到吊桶中,提到地面。
⒊注漿時先打開進漿閥,再關(guān)閉泄?jié){閥;停注時,先打開泄?jié){閥,再關(guān)閉進漿閥。
6、壓力和流量的測定以及壓水試驗
1)壓力
鉆孔出水后,提出鉆具,接好注漿系統(tǒng)。關(guān)閉進漿閥和泄?jié){閥,待壓力穩(wěn)定后,讀出壓力表數(shù)值。
2)流量
注漿系統(tǒng)接好后,打開泄?jié){閥,如水量較少,用普通20L水桶和秒表,容積法測量鉆孔涌水量,如鉆孔涌水量大,用吊桶測量。
3)壓水試驗
在注漿開始之前,向鉆孔壓清水,檢查鉆孔吸水量,以便確定漿液的起始濃度。
壓水試驗盡可能采用大泵量,應(yīng)使壓力控制在注漿終壓高0.5Mpa左右,壓力持續(xù)10~20分鐘無異常即可注漿。
7、漿液的配制
漿液的配制在地面進行。根據(jù)井下壓水試驗的結(jié)果,配制確需的水泥漿液,漿液濃度是先稀后濃,若壓力不上升,吸漿量變化不大,應(yīng)逐級加大濃度。反之,若壓力上升快,吸漿量變小,可降低漿液濃度,以保證有足夠的注入量。在涌水量較大,需要及時封堵時,可用雙液注漿。注漿工作結(jié)束后,注入一定量清水,把管路沖洗干凈??卓跐{液終凝后,再掃孔,重作壓水試驗,當吸水量小于20L/min時,可不再注漿,大于該值,應(yīng)當復(fù)注。
1、地面攪拌站
攪拌站布置在井口附近,水泥用人工拆袋倒入攪拌機中,加入適量的清水,攪好之后,通過管路送到井下儲料桶中。
2、泵站
2TGZ-60/210型雙液注漿泵安裝在吊盤上,在吊盤上還布置儲漿桶、清水桶和水玻璃桶。注漿泵吸漿管,直接由儲漿桶吸漿,注漿泵和工作面之間用高壓膠管相連。
3、工作面
注漿系統(tǒng)和孔口管用法蘭盤連接,注漿系統(tǒng)的進漿閥和連接注漿泵的高壓膠管相連接。系統(tǒng)全部就緒后,由工作面人員通知吊盤上司泵工,開泵壓水試驗。壓水之后,根據(jù)鉆孔吸水量,由司泵工通知地面人員所需漿液水灰比。當漿液送到吊盤上后,通知工作面,開泵注漿。
根據(jù)泵壓和孔口壓力的變化,當班工程技術(shù)人員,決定調(diào)整漿液的水灰比,當達到終壓終量和總注入量時,工程技術(shù)人員決定停止注漿。
注漿是隱蔽性的施工工程,為保證工程質(zhì)量,以獲得良好的封水效果,應(yīng)從施工一開始,到注漿結(jié)束,對全過程的每一孔段都詳細記錄,對注漿效果的分析提供資料。
1、技術(shù)資料的分析
對每個鉆孔的每一個孔段注漿中注漿壓力、流量、漿液濃度、吸水量的變化進行分析,判斷注漿施工是否合格。
2、檢查孔資料的分析
一個檢查終孔后,如有涌水,測量水壓、水量,換算成大井涌水量,看大井涌水量是否小于2m3/h,如果二個檢查孔經(jīng)計算出的大井涌水量均少于2m3/h,就可以認為裂隙漿液充填飽滿、密實,可結(jié)束注漿。
八、 勞動組織及工期
1、勞動組織:注漿施工三班作業(yè)。人員配備如下表:

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施工班組
工種
人數(shù)
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班長
1
組織施工指揮與檢查施工,保證安全作業(yè)
機具
1
負責(zé)鉆機正常運轉(zhuǎn),鉆孔不得偏斜
鉆工
6
負責(zé)鉆具拆換,提落鉆桿,不得掉鉆桿
把鉤工
1
摘掛吊桶及裝卸材料
水泵工
1
負責(zé)吊泵抽水正常運轉(zhuǎn)
信號工
2
負責(zé)井上下信號聯(lián)系
機電維護工
2
負責(zé)鉆孔班所用設(shè)備維修
漿
班長
1
組織指揮與檢查施工,保證安全作業(yè)
技術(shù)員
1
負責(zé)注漿配比,檢查注漿質(zhì)量
記錄員
1
負責(zé)記錄施工中泵壓力,孔口壓力,流量等數(shù)據(jù)
司泵工
2
操作注漿泵,按設(shè)計要求操作
籠頭工
1
保證籠頭不堵塞,能正常進漿
灰漿配制工
4
按要求配漿
機電維修工
2
負責(zé)設(shè)備維修
水泵工
1
負責(zé)吊泵正常運轉(zhuǎn)
信號工
2
負責(zé)井上下信號
注漿工
2
注漿操作
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2、????????? 注漿工期:根據(jù)以往施工經(jīng)驗,注漿計劃20天。
注漿期間除按立井施工中的一系列規(guī)定和安全措施執(zhí)行外,還應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全措施。
⒈注漿前,對注漿材料的出廠日期、合格證以及凝膠時間等進行檢查,不符合技術(shù)要求的材料,不準使用。
⒉注漿系統(tǒng)各連接部分,都要求連接牢固,注漿過程中,人員要避開孔口管位置。
⒊井下工作時,要盡量避開吊桶位置,吊桶或物料正在提松時,其正下方嚴禁站人。
⒋開鉆前,要求檢查鉆機安裝的牢固性和平穩(wěn)性,檢查各部件連接是否可靠,并進行試運轉(zhuǎn),確認無誤后,方可鉆進。
⒌鉆具要求擰緊,各種工具及其它物品嚴防掉進鉆孔內(nèi),下放和提升鉆具時,要有專人統(tǒng)一指揮,確保安全。
⒍注漿過程中,隨時觀察注漿壓力和吸漿量的變化,并隨時記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施進行處理。
⒎注漿前要對注漿管路進行耐壓試驗。
⒏注漿過程中,各工種都要堅守崗位,精心組織施工,拌灰一定要先加水,后加灰,并且保證連續(xù)供漿。司泵人員要控制好泵量,保證壓力穩(wěn)定。井下工作面設(shè)專人觀察,認真監(jiān)視注漿管、井壁的異常情況,發(fā)現(xiàn)特殊情況,及時通知停泵或打開泄?jié){閥。
⒐注漿工作人員都應(yīng)配帶乳膠手套,佩戴防塵口罩、護目鏡,注漿完畢后,要立即用清水沖洗注漿泵和注漿管路。
⒑井上下設(shè)有注漿專用的聲光信號和直通電話,吊盤下設(shè)的安全梯。
⒒升降注漿泵等設(shè)備的繩套必須使用φ15.5mm以上的新鋼絲繩卡制,所用卡帶必須與繩徑配套,卡帶數(shù)量不得少于5付。
⒓注漿泵下井、升井前,提起后,必須對繩套的綁扎、連接狀況仔細檢查一遍,確認無誤后方可提升。
⒔提升或下松設(shè)備前,絞車工、井口信號工、吊盤工、井底信號工必須進行聯(lián)系,確認無誤后方可操作。
⒕高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,系安全帶時必須高掛第低用。
⒖壁后注漿打眼時,鉆工必須操作正確,確保注漿孔平直,便于注漿管安裝,打眼時,鉆機前不得站人,以防斷釬傷人。
⒗井上下信號工要目接目送吊桶或其它物件的起落,并通知施工作業(yè)人員閃開提升位置。
⒘井口信號工及時清理井口周圍雜物,以防其墜入井下傷人。
未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《榮康回風(fēng)立井井筒掘砌作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)定
?
?
十一、主要設(shè)備及材料消耗表

?

序號
名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
備注
1
潛孔鉆機
KQJ-100B
3
?
2
注漿泵
2TGZ-60/210
2
?
3
攪拌桶
立式0.5m3
1
?
4
鉆桿
φ55mm
50
?
5
鉆頭
φ130φ90φ65
3個共9個
?
6
高壓膠管
φ25.5mm
M
200
?
7
高壓球閥
φ25.5mm
500
?
8
高壓球閥
φ100mm
12
?
9
壓力表
0~160kg/Cm2
10
抗震型
10
孔口管
φ159mm*4.5mm
M
54
?
12
水泥
425#普硅
T
1000
?
13
三乙醇胺
工業(yè)級
Kg
3000
?
14
水玻璃
40~45Beˊ
T
150
M=2.8~3.1
15
槽鋼
20~22#
M
40
搭工作臺用
16
鋼管
φ108
M
60
工作臺立柱
17
木板
δ=50mm
M3
60
搭工作臺用
18
孔口管
φ159mm
M
24
?
19
注漿孔工程量
φ90mm
M
360
?
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