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膠帶順槽聯(lián)巷施工安全技術措施

  
評論: 更新日期:2015年12月09日

?

一、?工程概況:
???03303膠帶順槽聯(lián)巷設計總長度為87.337m。由出煤聯(lián)巷長37.635m;膠帶順槽,長26.401m;出煤聯(lián)巷∏,長為23.301m三段組成,開口位置位于西回風大巷從回風七聯(lián)巷向里8m處,先從出煤聯(lián)巷∏開始掘進,掘進37.635m后然后掘進膠帶順槽26.401m,再施工出煤聯(lián)巷,最終與03302膠帶順槽貫通。為了確保施工安全及施工質量,特制定如下安全技術措施。
附:巷道布置平、剖面圖
二、地理位置及地質情況:
03303膠帶順槽聯(lián)巷開口西回風大巷,巷道處于03#煤層,平均厚度為2.3m,具體見地質說明。
附:地質說明書、巷道地質綜合柱狀圖、地質預想剖面圖
三、巷道技術參數(shù)及支護設計:
?(一)技術參數(shù)
03303膠帶順槽聯(lián)巷設計總長度為87.337m,由出煤聯(lián)巷、膠帶順槽、出煤聯(lián)巷∏三段組成。掘進開口位置位于西回風大巷巷從回風七聯(lián)巷向里8m處開口(開口位置由地測科現(xiàn)場標定)。
1、?????????? 膠帶順槽:
設計長度26.401m,開口坐標M(X:41067536.726,Y:19610033.398),方位角為240°。
巷道斷面規(guī)格

?

項 目
?
名 稱
巷 道
形 狀
斷 面(m
寬度(m)
高度(m)
墻高
(m)
支 護
形 式
膠帶順槽
矩形
14
14
5.0
5.0
2.8
2.8
2.8
錨網(wǎng)索
?附:斷面支護圖
(二)支護設計
1、錨 桿:錨桿采用Φ20×2200 mm的左旋式無縱筋螺紋鋼錨桿,藥 卷:錨桿采用CK2335型、CK2360型錨固劑各一卷,托 盤:采用規(guī)格為150×150×10mm方形鐵托餅,間排距800×800mm。
2、錨索:采用Φ17.8×5500㎜。托盤:采用規(guī)格200×200×16mm方形鐵托板,藥卷:錨索采用1卷CK2335型、2卷CK2360型,間排距1600×3200mm。
3、鋼筋網(wǎng):采用Φ6mm的鋼筋,鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為1000×3000mm,網(wǎng)格大小為100×100mm,網(wǎng)片搭接不小于100mm,連網(wǎng)距不大于200mm,每隔200mm用雙股12#鐵絲扎緊。
4、噴射混凝土:頂板破碎,成形不好時,增加噴漿支護,噴漿厚度150mm,強度等級為C20。水泥、砂子、石子的體積比為1:2:2。水泥采用普通硅磷酸鹽水泥,標號為P.O42.5。砂子采用中(粗)砂,要求含土率不超過3%。石子采用直徑為5~10mm,要求無任何雜質。速凝劑摻量為水泥重量的3%~5%。
5、其?他:如遇到頂板破碎、片幫、頂板離層等特殊情況時,及時匯報技術科及相關單位,并采用初噴50~100mm混凝土、加密錨桿、錨索、增加鋼帶架棚等加強支護措施。
四、施工工藝
(一)施工方法:
施工順序:出煤聯(lián)巷∏→03303膠帶順槽→出煤聯(lián)巷。采用放炮掘進,沿03#煤層底板或按地測提供中腰線施工,40T刮板輸送機和皮帶出貨。
(二)工藝流程:
交接班→安全檢查:頂幫(含敲幫問頂)、瓦斯、工程質量、探頭位置等→看中線→輪尺定位→打眼→放炮→敲幫問頂→掛頂網(wǎng)→進行臨時支護→打頂部錨(索)桿眼、安裝錨(索)桿→打幫部錨桿眼、掛幫網(wǎng),安裝錨桿→收尾、整理工作面。
?? (三)鑿巖放炮:
??? 1、采用全斷面一次爆破成巷方法。掏槽方式為楔形掏槽法,周邊眼與設計輪廓線距離為200mm。
??? 2、爆破器材:
炸藥:使用礦用乳化炸藥,規(guī)格32 mm、長220 mm、質量200g/卷。
雷管:煤礦許用毫秒延期電雷管, 1~5段總延時不超過130ms,電雷管必須編號。
母線:采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。
發(fā)爆:采用MFB-200型防爆發(fā)爆器起爆。
??? 3、裝藥結構:全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)裝藥,裝藥時要小心將藥卷用藥棍送到眼底,不得裝錯雷管段號,不得弄斷雷管腳線。
4、起爆方式:起爆方式分次裝藥分次起爆。聯(lián)線方式為分組串并聯(lián)。
附:炮眼布置圖及爆破說明書(附表)
?? (四)支護要求:
1、臨時支護
放完炮待炮煙吹散后及時進行敲幫問頂,找凈幫、頂、迎臉危矸活石后,進行臨時支護,臨時支護至少采用兩根(小斷面用2根,大斷面3根)長度為4.0m的3寸鋼管制成的前探梁,只有在臨時支護保護下,才能進行錨網(wǎng)支護;臨時支護要緊跟迎頭,嚴禁滯后、空頂作業(yè)。
1)前探梁:采用高強度金屬吊環(huán)固定在永久支護好的錨桿上,每根前探梁使用吊環(huán)不少于2個。施工時吊環(huán)螺帽固定到頂板錨桿上,再將前探梁穿過前探梁吊環(huán),探入迎頭頂板下,探入長度1.5m~2.4m,在前探梁上,采用背板或金屬網(wǎng)將頂板背實,保證迎頭無空頂,形成臨時支護。
2、永久支護
(1)錨桿、錨索施工:
?1)施工機具:頂部錨桿、錨索眼施工及錨桿(索)安裝:采用MQT-130型氣動式錨索機。
幫部錨桿眼施工及錨桿安裝:采用YT28型風動鑿巖機。
錨索漲拉:采用氣動MQ22-300/63型錨索漲拉儀進行。
??? 2)錨桿施工工藝:根據(jù)設計錨桿眼的深度,用錨桿機由巷道兩幫向中間打錨桿眼,用組裝好的錨桿將錨固藥卷(一支CK2335在內(nèi)、一支CK2360在外)輕輕送至孔底,用錨桿機帶動錨桿攪拌40秒(送入孔底后攪拌時間不小于15秒),1分鐘后用錨桿機擰緊螺母直至墊片變形為止。用同樣的方法完成幫部錨桿安裝。
??? 3)錨索施工工藝:按照設計眼位,用單體錨桿鉆機和組合釬套按設計的孔深打眼,清孔,向眼內(nèi)裝入3卷(一支CK2335在內(nèi)、兩支CK2360在外),將錨索送入眼底,用錨桿機卡緊錨索的另一端旋轉鉆機帶動錨索攪拌眼內(nèi)藥卷45秒(送入孔底后攪拌時間不小于15秒),卸下鉆機。至少半小時后方可用錨索漲拉儀漲漲拉錨索,當班錨索,必須在下班接班前漲拉完畢。
五、質量要求與注意事項:
1、鉆眼要求:錨桿眼要按斷面圖規(guī)定位置進行打眼,方向應與巷道輪廓線及巖面的夾角≥75°,且盡量與輪廓切線垂直。
2、錨桿布置:嚴格按斷面圖規(guī)定的尺寸布置,間、排距誤差:-100~+100 mm,孔深0~+50 mm。錨桿構件要齊全,外露不超過50mm。頂、幫錨桿扭矩力(不小于100N·m)、拉拔力(頂、幫均為50KN).托餅平面緊貼金屬網(wǎng)輪廓線,且擰緊螺帽。
3、錨 ??索:嚴格按斷面圖規(guī)定的尺寸布置,間、排距誤差:-100~+100 mm,孔深0~+50 mm。錨桿構件要齊全,外露200mm~300mm。預緊力不小于120KN.托餅平面緊貼金屬網(wǎng)輪廓線,且擰緊螺帽
4、鋪網(wǎng)要求:鋪設鋼筋網(wǎng)要沿巷道輪廓面進行鋪設,連網(wǎng)時選用12#鐵絲剪成長為400mm的連網(wǎng)絲,網(wǎng)片搭接長度為100㎜,雙股對折扭結圈數(shù)不小于3圈,要聯(lián)接密實,環(huán)環(huán)連扣,扣距為150mm,扭結頭要插到網(wǎng)內(nèi)側,搭接處必須采用托盤壓實。
5、其他要求:
?? (1)嚴格按施工圖施工。
?? (2)嚴格按中、腰線檢查巷道,使巷道符合設計要求。保證底板的平整度及整體的坡度。
六、主要生產(chǎn)系統(tǒng)
?? 1、出矸路線:
40T刮板運輸機、80型簡易皮帶出貨。
出渣路線:工作面→西回風大巷→西回風大巷溜煤眼→03302出煤聯(lián)巷→三采區(qū)膠帶大巷→6#層膠帶大巷→主斜井→地面。
??? 2、進料路線
采用礦車運料,進料路線:地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風大巷→工作面。
3、供水路線
供水線路:地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風大巷→工作面。
4、排水路線
工作面→三采區(qū)西回風大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)軌道大巷→三采區(qū)接力水倉。
5、壓風路線
地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風大巷→工作面。
6、通風路線
(1)新鮮風流:地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→局扇風筒→工作面。
(2)乏風自迎頭:工作面→西回風大巷→回風七聯(lián)巷→東回風大巷→回風繞道→回風立井→地面。
附:通風系統(tǒng)圖
(3)風量計算(按照掘進最大面積15.15㎡計算。)
①按掘進面最多工作人數(shù)計算需風量:
按每人供風≥4 m3/min計算:
計算公式:Q≥4×Nm3/min
式中:Q——掘進工作面需風量;m3/min
   N——掘進工作面最多人數(shù),40人(交接班時包括跟班干部、安監(jiān)員、瓦檢員)
????? 4——每人每分鐘供風標準;m3/min
????? Q≥4×40=160 m3/min
②按瓦斯涌出量計算:
計算公式:Q=100×q×K掘通/K1
式中: Q———單個掘進工作面需風量,m3/min;
?????????? q------掘進區(qū)域回風流中瓦斯平均絕對涌出量,根據(jù)掘進時瓦斯絕對涌出量統(tǒng)計最大值2.5m3/min驗算;
??? K掘通———瓦斯平均涌出衡通風系數(shù),取1.5;
??? K1——瓦斯?jié)舛炔桓哂?.8;
??? Q掘=100×2.5×1.5/0.8=468.75m3/min;
③按排除炮煙所計算風量:
1)按稀釋炮煙長度
Ld=400A/S =400×39/15.15?? Ld—炮煙稀釋安全長度
Lv≤Ls=(4—5)S
Lv—風筒出口距工作面距離
A—藥量取39kg
S—巷道斷面取15.15m2
計算:Ld=1029m
2)按排除炮煙所需要風量計算
Q壓=7.8/T × ???
Q壓=7.8÷30×
?Ls—風流有效射程?? m??? 取5m
???? Q—壓入式通風工作面所需風量 m3/s
?A—同時爆破炸藥消耗量kg?取39
?S—掘進巷道斷面積?m2 取15.15m2
T—通風時間分鐘(一般取20—30分鐘)取30分鐘
L—巷道的通風長度?m 取90m
當掘進巷道長度小于Ld時,取L=掘進巷道長度,反之取L=Ld
經(jīng)計算:Q壓=102.8m3/min

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