該掘進(jìn)工作面為煤巷掘進(jìn)工作面，按照最大斷面15.15m2，最小斷面積11.76m2,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：本工作面最低風(fēng)速取0.25m/s，最高風(fēng)速4m/s。

煤巷掘進(jìn)計(jì)算公式： 60× 0.25S1< Q_掘< 60 ×4S2????????????????????????????

式中：S1---掘進(jìn)巷道最大斷面面積取15.15m2。

????? S2---掘進(jìn)巷道最小斷面面積取11.76m2。

60× 0.25×15.15=227.25 < Q_掘<60×4×11.76=2822.4（m/min)

根據(jù)以上計(jì)算與驗(yàn)算，確定該工作面掘進(jìn)時(shí)工作面最低風(fēng)量為468.75m³/min；

①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算：

Q_扇＝Q_掘×P（m³/min）

式中：

Q_扇— 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m^3/min；

Q_掘— 掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量，m³/min；

P— 局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，對(duì)于柔性風(fēng)筒按下式計(jì)算：

P = 1/(1－nL接)

P = 1/(1－30×0.002) = 1/0.94 = 1.06

式中：

N?— 風(fēng)筒接頭數(shù)；

L接 — 一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，L=0.002

Q_扇?= 468.75×1.06 =496.875m³/min

②局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型

根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，設(shè)備選用FBD№8.0／55×2型局部通風(fēng)機(jī)，配Φ1000mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒。

FBD№8.0／55×2型局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)：

③風(fēng)速驗(yàn)算：

該工作面最低配風(fēng)量不小于227.25m3/min,最高配風(fēng)量不得大于2822.4m3/min,經(jīng)計(jì)算工作面實(shí)際配風(fēng)量496.875m3/min,在允許區(qū)間內(nèi)，符合要求。

根據(jù)以上計(jì)算與驗(yàn)算，實(shí)際需風(fēng)量為496.875m3/min,可采用局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓4444Pa,故可選用設(shè)備FBD№8.0／55×2型局部通風(fēng)機(jī),兩臺(tái)（一主一備），配Φ1000mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒。在掘進(jìn)正常過程中，如工作面瓦斯涌出量大，根據(jù)通風(fēng)科設(shè)計(jì)調(diào)整風(fēng)機(jī)及通風(fēng)方案。

7、供電：詳見供電系統(tǒng)圖。???????????

采用KJ120A監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控信號(hào)經(jīng)KJ120-F分站傳輸?shù)街行臋C(jī)房，從風(fēng)機(jī)處監(jiān)控KJ120-F分站接到掘進(jìn)工作面。

由KJ120-F分站連接到每一個(gè)傳感器、控制器。斷電儀與控制器聯(lián)接起到“瓦斯電、風(fēng)電”閉鎖作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)掘進(jìn)工作面的環(huán)境瓦斯和設(shè)備狀的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，保證掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)。粉塵傳感器安裝距離不得安裝在超過迎頭30米的位置。

1、由地測(cè)部門放線，給出開口位置、方位、施工坡度及控制點(diǎn)。

2、施工前，對(duì)西回風(fēng)大巷的皮帶采用工字鋼及大板加固保護(hù)，防止放炮崩落的矸石影響西回風(fēng)大巷皮帶機(jī)出貨。

3、放炮前，將放炮點(diǎn)前后10米的電纜、管路及電器等設(shè)備采用舊皮帶、風(fēng)筒布及木板保護(hù)，前兩次放炮前，必須用皮帶及風(fēng)筒布將迎臉遮蓋，作為二次保護(hù)。

4、巷道開口點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)如有失效錨桿，必須重新補(bǔ)打，對(duì)巷道頂板和幫部進(jìn)行加固，在確認(rèn)安全的情況下放炮開口。

5、巷道開口時(shí)，必須淺打眼、少裝藥、每孔裝藥量不大于200克，放小炮施工。

6、巷道的中、腰線必須準(zhǔn)確，如有問題請(qǐng)地測(cè)人員校正。

7、開工前所有的電器設(shè)備，管線必須完好，如有故障應(yīng)及時(shí)排除，達(dá)到正常使用。

??? 8、聯(lián)巷開口處的巷道頂部打錨索加強(qiáng)支護(hù)，兩排錨索，間排距為1600*1600mm，每排三根，型號(hào)尺寸不變。

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。迎頭施工要經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂工作，敲幫問頂工作必須認(rèn)真、細(xì)致、全面。處理松動(dòng)危巖塊必須注意觀察頂板及兩幫，防止掉矸傷人。每次進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)或跟班長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂板安全情況，進(jìn)行一次全面安全檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)其它工作人員進(jìn)入工作面。每次敲幫問頂及作業(yè)時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

2、全面安全檢查，確認(rèn)無隱患后，進(jìn)行前探梁等臨時(shí)支護(hù)。

3、臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)禁在危矸、活石和失效支護(hù)下作業(yè)。嚴(yán)禁擅自修改錨桿（索）支護(hù)參數(shù)，臨時(shí)支護(hù)完成后再打眼掛網(wǎng)等下一步工序。一個(gè)循環(huán)完成后，方可施工下一個(gè)循環(huán)。

1、打眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和操作的方法。

2、鉆眼前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并用專用長(zhǎng)把工具(L≥2.2m)找凈頂幫浮矸危巖，加固好幫、頂支護(hù)，做到先檢查，后工作，不安全不工作。

3、打眼前，先看好中、腰線并根據(jù)中、腰線畫出巷道輪廓線，確定炮眼位置。

4、打眼前，必須先檢查鉆具是否完好、風(fēng)管內(nèi)有無積水、雜物，風(fēng)水管路接頭是否牢固，有無防塵水等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好后，方可開鉆打眼，嚴(yán)禁鉆眼機(jī)具帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打眼前，必須檢查迎頭通風(fēng)情況是否良好，瓦斯?jié)舛仁欠癯?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好后，方可打眼。

6、打眼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)要指定專人始終注意觀察迎頭頂幫情況，發(fā)現(xiàn)有浮矸危巖、片幫預(yù)兆時(shí)立即提醒打眼人員停止作業(yè)，進(jìn)行敲幫問頂，找盡浮矸危巖后方可恢復(fù)打眼工作。

7、凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼，嚴(yán)禁裝藥，必須重新打眼，對(duì)于不裝藥的眼必須用炮泥進(jìn)行封實(shí)。

8、打眼前，要嚴(yán)格檢查原炮眼，嚴(yán)禁套打殘眼。嚴(yán)禁對(duì)釬桿橫向加壓，人要站穩(wěn)，謹(jǐn)防斷釬子傷人。

9、打眼工應(yīng)站在完好完好的安全地點(diǎn)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；打眼人員必須密切注意觀察頂板、兩幫及迎頭支護(hù)等情況，發(fā)出問題及時(shí)停鉆處理。

10、使用風(fēng)錘打眼時(shí)，施工人員要將工作服袖口扎緊，防止水套絞衣袖擰手；嚴(yán)禁戴手套鉆眼；要先檢查風(fēng)、水管路情況，各聯(lián)接部位要上緊、擰實(shí)，打眼人員兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼。領(lǐng)釬工要在打眼機(jī)具的一側(cè)，不得站在釬下，認(rèn)眼后及時(shí)后退至打眼機(jī)具后方；嚴(yán)禁風(fēng)錘交叉打眼和人員從釬下通過，以防掉矸或斷釬傷人。

11、打眼時(shí)，鉆桿不得上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向。

12、打眼時(shí)，應(yīng)均勻用力推進(jìn)，多臺(tái)風(fēng)錘同時(shí)打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

13、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。

14、堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。

15、打眼時(shí)人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，以防斷釬傷人。若遇眼孔突然出水、有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止鉆眼，禁止向外拉或拔出鉆桿，并立即向礦調(diào)度和本單位匯報(bào)，同時(shí)撤人，待查明原因，采取措施后再恢復(fù)工作。打眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶鉆桿。

17、打下部眼，必須將底板浮矸清理至實(shí)茬，方可打眼。

18、打完眼后，要將鉆具、風(fēng)水管及工具撤到支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，并盤放整齊保護(hù)好，以防放炮崩壞。

1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行爆破說明書設(shè)計(jì)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。

2、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“一炮三泥”、“三人聯(lián)鎖放炮制”、最底下二排眼加裝彩帶標(biāo)設(shè)。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、站崗)。

3、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

4、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放（炸藥箱和雷管箱應(yīng)間隔15米外存放）。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

5、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。、

6、裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

7、炮眼封泥應(yīng)按照“一炮三泥”的制度執(zhí)行，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破；嚴(yán)禁放糊炮。封口炮泥要求：

1）炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。

2）炮眼深度為0.6－1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。

3）炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

4）炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

5）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。

8、放炮警戒點(diǎn)要設(shè)在距離迎頭放炮位置不小于100mm的地方，放炮前由班長(zhǎng)親自安排警戒人員，每個(gè)警戒點(diǎn)選派兩人，待警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出后，確認(rèn)無誤后，其中一人警戒，一人反饋信息。班長(zhǎng)在沒有得到各警戒點(diǎn)反饋人員的信息，不得向放炮員下達(dá)放炮命令；放炮后各警戒點(diǎn)警戒人員在沒有得到班長(zhǎng)的撤警命令，警戒人員不得擅離警戒點(diǎn)，警戒人員在警戒時(shí)，要集中精力，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，并做到“人、牌、繩”三警戒。

9、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破，爆破前對(duì)爆破點(diǎn)20米范圍內(nèi)必須進(jìn)行灑水除塵。爆破后，30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，待炮煙排凈后，瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛确弦蠛螅渌藛T方可進(jìn)入。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班交接清楚。

??10、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

4)處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作

11、放炮警戒點(diǎn)設(shè)三處：詳見放炮警戒示意圖。

1、項(xiàng)目部生產(chǎn)、項(xiàng)目經(jīng)理等負(fù)責(zé)人、爆破工、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

2、瓦斯檢查員必須使用安全可靠且經(jīng)過有管資質(zhì)部門校驗(yàn)合格的便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀進(jìn)行檢查瓦斯。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，工作人員應(yīng)立即撤出，

3、對(duì)瓦斯、二氧化碳涌出較大，變化異常的掘進(jìn)工作面，要設(shè)盯頭盯面瓦檢員，隨時(shí)檢查瓦斯和二氧化碳的變化情況。

??? 4、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

??? 5、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)礦調(diào)度室，進(jìn)行處理。

?6、巷道掘進(jìn)時(shí)，執(zhí)行有掘必探，在過煤嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)部門的措施。

???? 7、掘進(jìn)工作面在煤層中需要做預(yù)測(cè) 。具體執(zhí)行通風(fēng)科防瓦斯超限措施。

8、通風(fēng)管理措施：

（1）局扇必須有專人進(jìn)行管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機(jī)牌。不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須辦理專項(xiàng)申請(qǐng)，并附有安全措施。

（2）掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式，局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（3）掘進(jìn)工作面必須設(shè)置同等能力的備用局扇，備用局扇電源必須取自另一路電源。專、備局扇必須使用自動(dòng)切換開關(guān)和自動(dòng)切換風(fēng)筒三通連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

（4）局扇必須采用三專兩閉鎖供電，每天必須有專人檢查1次；每班試運(yùn)行備用局扇1次，并將試驗(yàn)情況詳細(xì)填寫在牌板上，保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）使用局扇供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。主備局扇都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

（6）風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離：煤巷不大于5m，半煤巷不得大于8m，巖巷不大于10m。

（7）局扇的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）；局扇必須吊掛或墊高，局扇距巷道底板高度不小于0.3m。局扇必須裝有消音器（低噪音局扇和除塵風(fēng)機(jī)除外），并設(shè)專人維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（8）風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊。迎頭風(fēng)筒不得落地，破損的風(fēng)筒及時(shí)修補(bǔ)或更換，無跑漏風(fēng)、無用鐵絲穿扎風(fēng)筒等現(xiàn)象，以保證工作面的風(fēng)量符合要求。

（9）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭使用過度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。

（10）使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源。

（11）局扇每次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次后再正常開啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。

（12）局扇附近備有風(fēng)筒三通,掘進(jìn)工作面附近距離迎頭100m范圍內(nèi)備有風(fēng)筒不少于2節(jié)。

（13）風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)要良好，無雜物、積水、淤泥。

（14）人員、物料通過風(fēng)門時(shí)嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。風(fēng)門打開后要及時(shí)關(guān)閉，以防風(fēng)流短路。

（15）不得使用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（16）局部通風(fēng)機(jī)的安裝固定：

①局部通風(fēng)機(jī)主、輔局安裝點(diǎn)，巷道頂板分別打2組4根17.8×5500mm的起吊錨索。

②將局部通風(fēng)機(jī)打運(yùn)至預(yù)先設(shè)定的安裝地點(diǎn)，并將車鎖牢。

③使用中間兩根錨索作為起吊生根點(diǎn)，使用噸位相匹配的手拉葫蘆將局部通風(fēng)機(jī)吊至合適高度，然后用兩根Ф15.5mm鋼絲繩及配套繩卡將局部通風(fēng)機(jī)分別固定在另外兩根錨桿上，并用繩卡鎖牢。

④局部通風(fēng)機(jī)懸吊時(shí)，其出風(fēng)口朝向風(fēng)筒走向。

⑤辦理拆接火申請(qǐng)，由專職電工連接線路并搭火。

（17）拆除局部通風(fēng)機(jī)：

①辦理拆接火申請(qǐng)，由專職電工拆除電纜；拆除電纜時(shí)必須將其前級(jí)開關(guān)停電閉鎖、掛牌。

②拆除局扇前，首先用噸位相匹配的手拉葫蘆吊穩(wěn)局扇重心，使其原懸吊鋼絲繩松弛，然后再拆除其懸吊鋼絲繩。

③下落局扇時(shí)，嚴(yán)禁人員站在局扇下方及其滑落可能波及的地方。