在施工過程中應(yīng)自覺遵守DL 5009.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程》等的相關(guān)安全規(guī)定。

（1）安全技術(shù)管理。在施工前應(yīng)根據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險辨識及預(yù)控措施》和電纜溝的施工特點，針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識，并制訂相應(yīng)的預(yù)控措施。施工前進行安全技術(shù)交底。

（2）現(xiàn)場人員安全管理。

1）施工過程中應(yīng)設(shè)置安全員，及時消除各種不安全的隱患。

2）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝。嚴禁使用不合格的安全用品。

（3）臨時電源安全管理。

1）開工前編制專項施工用電方案?，F(xiàn)場由專業(yè)電工負責(zé)用電管理。

2）現(xiàn)場配電箱必須上鎖，并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠，且引線規(guī)范。加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的要求。

3）施工及生活用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地，并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。

（4）機械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理。

1）嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和養(yǎng)護。維修時懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示標志牌，并設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。

2）施工機械設(shè)備要求工況良好，嚴禁帶病作業(yè)。機械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地。

3）電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源。

（5）安全通道管理。

1）在電纜溝施工過程中，每隔一定距離應(yīng)設(shè)置臨時通道，以便于現(xiàn)場人員安全通過電纜溝。臨時通道應(yīng)有護欄。

2）在電纜溝內(nèi)上下時，可采用臨時上下爬梯，嚴禁直接踩踏電纜支架。

3）電纜溝施工期間，應(yīng)有隔離措施。

（6）安全標識管理。

1）嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。

2）危險設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標志。警示標志應(yīng)符合有關(guān)標準和要求。

3）對各類裝置型設(shè)施、安全設(shè)施、標志、標識牌進行統(tǒng)一制作，布置有序、位置合理，實現(xiàn)標準化管理。

（7）焊接安全管理。

1）焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

2）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配，應(yīng)符合設(shè)計要求JGJ 81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

3）焊接所需的氣瓶等應(yīng)單獨隔離存放，避免陽光曝曬，且必須遠離明火或熱源。存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標識。

（8）現(xiàn)場定置化管理。鋼模板及其他材料等運抵工地后應(yīng)按指定位置集中堆放，在安裝前運抵施工場地并進行安裝，鋼模板拆除后，應(yīng)按施工布置的要求在指定位置放置。

（9）作業(yè)規(guī)范管理?，F(xiàn)場作業(yè)人員施工作業(yè)應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定，作業(yè)應(yīng)標準化。規(guī)范化、程序化，嚴格按施工操作要點進行施工。

（1）本典型施工方法環(huán)保措施依據(jù)建質(zhì)[2007]223號《綠色施工導(dǎo)則》編制的。發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護技術(shù)，鼓勵綠色施工技術(shù)的發(fā)展，推動綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。在工程建設(shè)過程中，防止和盡可能減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響。工程開工前，應(yīng)針對粉塵、廢水、噪聲、廢渣等對環(huán)境可能造成的危害制定環(huán)保措施。

（2）施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍欄、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚塵產(chǎn)生?；炷翑嚢枵疽瞬捎梅忾]、水霧除塵的方法，以減少粉塵外泄。

（3）施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達到GB 8978《污水綜合排放標準》的要求。工程建設(shè)過程中的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分流方式，合理組織排放，施工污水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理，達到GB 8979后排放，并優(yōu)先安排在施工現(xiàn)場的復(fù)用。在施工現(xiàn)場應(yīng)針對不同的污水，設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。

（4）在施工場界對噪聲進行實時監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行GB 12524《建筑施工場界噪聲測量方法》。嚴格控制作業(yè)時間，在晚10時至次日6時之間停止強噪聲作業(yè)。嚴格控制人為噪聲，最大限度的減少噪聲擾民?；炷翑嚢璞M量安排在白天施工，施工階段噪聲排放限值：白天≤65dB，夜間≤55dB。

（5）工程建設(shè)過程中產(chǎn)生的建筑增產(chǎn)垃圾和生活垃圾，應(yīng)及時清運至指定地點，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。

（6）電纜溝基槽土方開挖后，基槽余土可按施工組織計劃就地平整，平整后多余的土運至指定的位置，以保證現(xiàn)場的文明施工。禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填。

（7）應(yīng)選用耐用、維護與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具。模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。

（8）對需要加油檢修的機械設(shè)備、工器具等，需在其下部鋪墊料布或安放接油盤，確保不將廢油流到地面，以防治污染周邊環(huán)境。

（9）施工人員工作結(jié)束后或暫時離開施工地點時，隨時做好清理工作，及時帶走所有工器具、電纜線頭、廢料等施工廢棄物，清理油漆滴痕，全員做到工完、料凈、場地清。

（10）對施工現(xiàn)場如焊接、機械維修等易產(chǎn)生施工廢棄物的作業(yè)，設(shè)置專用的廢料收集器具，定時清理出場。

??? ?采取本典型施工方法施工，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，具體分析如下。

??? （1）經(jīng)濟效益分析。

1）采用本典型施工方法施工，可有效防止和減少施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，有效防止或降低因質(zhì)量通病造成的經(jīng)濟損失。電纜溝主要質(zhì)量通病如下：

a.電纜溝溝壁混凝土表面不平整，有空鼓、麻面、龜紋等。

b.溝底表面不平整，有積水，溝底排水不通暢。

c.沉降縫未按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬不一致，溝體在沉降縫處未斷開，存在沉降不均易開裂的質(zhì)量隱患。

d.電纜溝預(yù)埋件與溝壁內(nèi)側(cè)表面不平齊，影響接地扁鐵和電纜支架安裝質(zhì)量，外表工藝不美觀。

2）采用本典型施工方法，可以提高電纜溝施工工藝質(zhì)量：

a．利用鋼模板不易變形的特點，盡量采用標準鋼模板進行施工，模板拆除后，混凝土外觀質(zhì)量好。

b.混凝土表面質(zhì)量可以達到清水混凝土工藝標準，無需二次粉刷。

c.鋼模板左右兩端均考慮5mm寬齒口拼接，鋼模板拼裝后，拼接處確保無漏漿。

d.采用對拉螺桿作為預(yù)埋件時，對拉螺桿安裝易操作，對拉螺桿孔距采用鋼模板同步制作，確保其標高及間距一致，提高了接地扁鐵、電纜支架的安裝質(zhì)量和安裝效率。

3）采用本典型施工方法，可以有效降低施工材料費及人工費用，節(jié)約成本；提高工效、縮短工期。特別是電纜溝邊墻采用定型鋼模板，具有良好的經(jīng)濟性，分析如下：

a.采用定型鋼模板大大提高了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。多次周轉(zhuǎn)后，可以降低模板攤銷費用和材料費。

b.定型鋼模板包括標準鋼模板和非標準鋼模板，通過組合拼裝可以適合不同長度、不同深度、不同寬度電纜溝的施工需要。鋼模板組合拼裝操作簡單，容易安裝固定，因此可以大大提高模板安裝工效，降低人工安裝費、縮短工期。

（2）社會效益分析。采用本典型施工方法施工，成品電纜溝觀感質(zhì)量好，施工工藝質(zhì)量良好，各項技術(shù)指標均達到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標準，為工程創(chuàng)國優(yōu)、網(wǎng)優(yōu)等創(chuàng)造了良好的條件。特別是電纜溝邊墻混凝土采用鋼模板施工新技術(shù)，節(jié)約再生資源，模板進行工廠化加工，符合國家電網(wǎng)公司“兩型一化”的建設(shè)總思路，大大提升企業(yè)的聲譽和社會競爭力，因此具有良好的社會效益。

??? ?本典型施工方法在荊門±500kV換流站、金昌750kV變電站等項目中進行了運用和推廣，特別是電纜溝邊墻混凝土采用鋼模板施工新技術(shù)在荊門±500kV換流站中式首次運用，目前本典型施工方法在其他正在實施的項目中也將得到大力運用和推廣。

（1）本典型施工方法在荊門±500kV換流站中進行了運用，該項目于2009年6月開工，計劃2010年12月完工，該換流站目前仍在施工過程中。該換流站全站電纜溝有3446.18m，站內(nèi)現(xiàn)澆混凝土電纜溝3275.61m，占全站電纜溝的95%。其中，交流區(qū)域混凝土電纜溝約有2620.96m，約占全站電纜溝的76.1%。該區(qū)域電纜溝寬度有1.2m（鋼筋混凝土溝）、1.0m（鋼筋混凝土溝）、0.8m（素混凝土溝）、0.6m（磚溝）等幾種形式。溝深一般在0.91~1.51m之間，其中絕大部分電纜溝溝深在1.0~1.3m之間。

（2）在電纜溝施工過程中，邊墻混凝土模板采用標準鋼模板分別和5種非標準鋼模板拼裝組合，配置成適用于不同深度、不同寬度、不同長度、不同坡度電纜溝的鋼模板，提高了鋼模板的通用性和安裝功效。

（3）在該項目中，嚴格按典型施工方法中的施工程序和操作要點進行施工，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。特別是邊墻混凝土采用鋼模板施工新工藝，符合國家“兩型一化”建設(shè)總思路，推動“綠色施工”技術(shù)的創(chuàng)新。本典型施工方法對今后其他變電（換流）站項目電纜溝的施工具有很好的借鑒價值。

（1）本典型施工方法在金昌750kV變電站項目中也進行了運用。該項目于2009年7月開工，計劃于2010年12月完工，該變電站目前正在施工過程中。該變電站全站電纜溝全部為混凝土電纜溝，共有5119m。

（2）與荊門±500kV換流站不同的是，電纜溝邊墻頂部未采用預(yù)制混凝土壓頂，邊墻混凝土一次澆筑成型，整體外觀質(zhì)量也很好，施工工藝質(zhì)量優(yōu)良，見圖26-12-1。

（3）在該項目中，電纜溝采用本典型施工方法進行，也取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益，對今后其他變電（換流）站項目電纜溝的施工也具有很好的借鑒價值。

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