????4.溫控措施

????(1)采用斜面分層法施工

????本工程基礎承臺采用2臺泵車從西向東澆筑(見圖1)，根據混凝土泵送時自然流淌形成坡度的特點采用“斜面分層，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”。斜面每層澆筑厚度約為50cm。利用層面散熱減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。

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????圖1 基礎混凝土澆筑示意圖

????混凝土振搗時間15~30s為宜，以砂漿上浮、石子下沉不出氣泡時為止；插棒間距400~500mm，呈梅花狀布置；振搗時振動棒快插慢拔，要插入下層50~100mm。保證上層覆蓋已澆混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間，防止出現(xiàn)冷縫。

????(2)采用二次振搗法

????混凝土終凝前采用二次振搗法，排除混凝土因泌水在粗骨料及水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，并防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，提高混凝土抗裂性能。

????(3)埋設冷卻水管

????混凝土澆筑前在基礎厚度范圍內埋設一層水管φ48mm，管距1.3m，7個獨立的冷卻管(見圖2)。為使同管路各部分溫度均勻，將通水循環(huán)設計成水流方向可變，削減混凝土早期20%~25%的水化熱。

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????圖2 混凝土內埋冷卻管平面布置示意圖

????(4)加強混凝土養(yǎng)護

????為減少混凝土的內外溫差，控制混凝土表面裂縫，在混凝土終凝前，進行二次抹面，用磨光機打磨，槎平后即進行覆蓋養(yǎng)護。在混凝土表面采用一層不透水的塑料薄膜加麻袋進行保溫、保濕養(yǎng)護。根據測溫記錄及時進行散溫和保溫，從而控制混凝土的內外溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于3℃/d。

????5.溫度測點監(jiān)測

????5.1溫度測點布置

????在基礎范圍內垂直設置10根測桿，每根測桿沿承臺厚度均設置5個測點(見圖3)，同時在混凝土外部四角設氣溫輔助測點4個，合計54個工作測點。所有測點都通過熱電耦補償導線與微機數據采集儀相連，監(jiān)測數據由采集儀處理打印。

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????圖3 測桿測點示意圖

????5.2測溫監(jiān)控

????從混凝土開始澆筑起，進行混凝土溫度測試，每小時提供一份溫度監(jiān)控報表，當監(jiān)測數據顯示混凝土內表溫差接近25℃并有上升趨勢時，及時報警。

????5.3測溫結果與分析

????混凝土溫度變化曲線表明：

????(1)混凝土各部位溫度變化趨勢呈拋物線分布，T_max=66.8℃。

????(2)拋物線下降較為平緩，降溫速率控制在3℃/d范圍內，混凝土內表溫差在22~18.1℃之間，小于25℃，從上面分析表面溫控技術措施是有效的。

????經檢查混凝土表面無可見裂縫及滲漏現(xiàn)象。

????6.結語

????實踐證明大體積混凝土施工，只要采取可行的施工方案，復核計算混凝土最大溫度應力，采取有效的溫控措施，將內外溫差控制在25℃范圍之內，大體積混凝土質量是有保證的。