??????? 7熱風(fēng)爐和煤氣系統(tǒng)檢修
??????? 7.1熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門的檢修必須執(zhí)行《煤氣危險(xiǎn)一級(jí)作業(yè)工作票》。
??????? 7.2熱風(fēng)爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時(shí)，該座熱風(fēng)爐的煤氣調(diào)節(jié)閥、熱風(fēng)閥處必須插盲板與外部管網(wǎng)徹底隔斷；煙道閥處插盲板或用砂子密封，以隔絕與煙道相連的通道；冷風(fēng)閥、冷風(fēng)均壓閥、助燃風(fēng)閥、廢氣旁通閥必須關(guān)嚴(yán)并在閥門開(kāi)關(guān)系統(tǒng)加固定措施，嚴(yán)禁隨意開(kāi)啟；電氣操作閥門或液壓傳動(dòng)閥門必須切斷相應(yīng)操作電源或液壓站電源（或相應(yīng)液壓閥門）；上下人孔必須同時(shí)打開(kāi)；爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，CO濃度應(yīng)在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（體積濃度）以上；CO濃度必須連續(xù)監(jiān)測(cè)。
??????? 7.3煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)事先辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票》，現(xiàn)場(chǎng)必須堵好盲板，打開(kāi)放散，用蒸汽或氮?dú)獯祾呙簹?，煤氣防護(hù)站化驗(yàn)合格簽字后方準(zhǔn)動(dòng)火。如帶煤氣處理，管道內(nèi)必須保持正壓，并采取嚴(yán)密的安全措施。
??????? 7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽時(shí)確保軟連接斷開(kāi)，防止煤氣串入蒸汽管道中。
??????? 7.5熱風(fēng)爐長(zhǎng)期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定詳細(xì)的安全措施，報(bào)安全部同意后執(zhí)行。
??????? 7.6進(jìn)入重力除塵器內(nèi)進(jìn)行清灰作業(yè)必須自上而下進(jìn)行，不得掏洞。
??????? 7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷清灰機(jī)電源，自動(dòng)、旁通放灰口球閥必須關(guān)嚴(yán)，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；檢修重力除塵器的錐形放灰閥或放灰球閥時(shí)，重力除塵器不能停止蒸汽吹掃。
??????? 8 設(shè)備維護(hù)和巡檢
??????? 8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門應(yīng)保證嚴(yán)密不泄漏。值班人員至少每2小時(shí)檢查一次。
??????? 8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開(kāi)焊、有裂紋時(shí)，必須及時(shí)處理。處理時(shí)必須采取可靠的安全措施，必要時(shí)可以休風(fēng)處理。
??????? 8.3上熱風(fēng)爐爐頂工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，下面設(shè)專人監(jiān)護(hù)；夜間禁止上球頂檢查和作業(yè)。
??????? 8.4上、下熱風(fēng)爐走行梯時(shí)，要求手扶欄桿，禁止翻越欄桿。
??????? 8.5熱風(fēng)爐各閥門配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開(kāi)脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應(yīng)有兩個(gè)繩卡子。
??????? 8.6熱風(fēng)爐設(shè)備巡檢、點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸高溫部分，防止造成傷害。
??????? 8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生事故。
??????? 9熱風(fēng)爐各閥門冷卻水供應(yīng)中斷后的操作及來(lái)水以后的通水操作參照“看水工《安全技術(shù)操作規(guī)程》中‘停水及供水不正常問(wèn)題的處理’”部分進(jìn)行。操作時(shí)要站在閥門側(cè)面進(jìn)水一端,出水一端不準(zhǔn)站人，防止高溫?zé)崞?、熱水噴出傷人?br /> ??????? 10重力除塵清灰
??????? 10.1休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不允許清灰。有計(jì)劃的休風(fēng)，必須在休風(fēng)前將除塵器的積灰清盡。重力除塵器日常清灰按運(yùn)行計(jì)劃規(guī)定次數(shù)進(jìn)行，清灰應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)班工長(zhǎng)同意。
??????? 10.2清灰作業(yè)必須兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。放灰時(shí)，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應(yīng)立即關(guān)閉。清灰時(shí)，要調(diào)節(jié)好加濕機(jī)或噴淋裝置的水壓，以防止揚(yáng)塵污染。清灰結(jié)束，要及時(shí)清理清灰平臺(tái)及鐵道和地面上的落灰。
??????? 10.3清灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)應(yīng)減風(fēng)后處理，但不準(zhǔn)隨意休風(fēng)處理。
??????? 10.4重力除塵器使用加濕清灰機(jī)安全規(guī)程：
??????? 10.4.1清灰前全面檢查各電器、線路、元件必須保持安全完好，性能符合要求；檢查清灰裝置各固定件牢固、密封；運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑良好；檢查清灰用水壓力正常，管道及閥門無(wú)泄漏。
??????? 10.4.2清灰作業(yè)開(kāi)始后，操作人員站在上風(fēng)側(cè)監(jiān)護(hù)作業(yè)進(jìn)行，清灰口冒出少量煤氣時(shí)，立即進(jìn)行停機(jī)操作。若灰未清凈，可匯報(bào)調(diào)度，進(jìn)行二次清灰。
??????? 10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時(shí)必須關(guān)閉自動(dòng)卸灰球閥，以防泄漏煤氣。如自動(dòng)卸灰球閥泄漏煤氣，必須處理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可進(jìn)行旁通卸灰作業(yè)。
??????? 10.4.4清灰作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。要及時(shí)清理清灰平臺(tái)以及地面上的落灰，減少二次污染。
??????? 10.4.5熱風(fēng)工每周檢查一次卸灰設(shè)施的密封性，嚴(yán)防煤氣泄露。
??????? 11新建高爐及大、中修高爐熱風(fēng)爐在引煤氣、烘爐前應(yīng)制定詳細(xì)的安全措施和操作步驟，嚴(yán)格執(zhí)行操作確認(rèn)制度。
??????? （五） 卷?yè)P(yáng)上料工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 卷?yè)P(yáng)崗位安全操作基本要求
??????? 1.1上崗前，必須把勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴齊全，規(guī)范，長(zhǎng)發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
??????? 1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時(shí)要戴好安全帽。在卷?yè)P(yáng)設(shè)備和皮帶區(qū)域作業(yè)時(shí)，工作服要做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
??????? 1.3特種工必須持證上崗，崗位操作要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》。
??????? 1.4操作人員在開(kāi)車前，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)。啟動(dòng)皮帶必須先打鈴不少于15秒方可啟動(dòng)運(yùn)行。
??????? 1.5斜橋下應(yīng)設(shè)防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，并有醒目的安全標(biāo)志牌。嚴(yán)禁在斜橋下逗留。
??????? 1.6嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁手搬接觸器強(qiáng)行開(kāi)車。
??????? 1.7卷?yè)P(yáng)機(jī)室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷?yè)P(yáng)室空調(diào)要保持工作正常。
??????? 1.8經(jīng)常注意電壓的變化，波動(dòng)范圍不超過(guò)10%，超過(guò)規(guī)定及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)，進(jìn)行監(jiān)護(hù)運(yùn)行。
??????? 1.9嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，嚴(yán)禁外來(lái)人員隨便進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)房和亂動(dòng)設(shè)備。
??????? 1.10室內(nèi)電器專用的滅火器，需放置在明顯方便地方，保持良好的備用狀態(tài)。
??????? 1.1.1在卷?yè)P(yáng)機(jī)房及液壓站內(nèi)動(dòng)火，必須經(jīng)安全、保衛(wèi)部門同意，并備有足夠消滅初期火災(zāi)的消防器材。
??????? 1.1.2上爐頂作業(yè)必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，上下?tīng)t體要抓好踩穩(wěn)。
??????? 2 主卷?yè)P(yáng)及料車安全工作要求
??????? 2.1 主卷?yè)P(yáng)運(yùn)行時(shí)，操作人員要嚴(yán)密注視運(yùn)轉(zhuǎn)方向；發(fā)現(xiàn)倒行，要停車查清原因，排除故障方可開(kāi)車，避免重車下行超力矩?fù)p壞設(shè)備。
??????? 2.2主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置必須安全可靠，不準(zhǔn)隨意停用。
??????? 2.3料車行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置應(yīng)保持完好、工作正常。
??????? 2.4料車牽引鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。
??????? 2.5爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。
??????? 2.6運(yùn)行中的料車不得乘人，非檢修需要不得在斜橋走梯上行走。
??????? 2.7卷?yè)P(yáng)機(jī)主要部件出現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理；若停機(jī)檢修則必須執(zhí)行檢修掛牌制度。
??????? 2.8更換料車鋼絲繩時(shí)，料車應(yīng)可靠固定在斜橋上，并由專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。
??????? 2.9清理料坑棚積物料時(shí)，嚴(yán)禁站在料車上進(jìn)行。
??????? 2.10不得用料車運(yùn)送氧氣、乙炔或其它易燃易爆品。
??????? 3 爐頂設(shè)備安全工作要求
??????? 3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必須正常運(yùn)行，并應(yīng)保證：
??????? 3.1.1大、小鐘不能同時(shí)開(kāi)啟；
??????? 3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時(shí)，大小鐘不能自由開(kāi)啟；
??????? 3.1.3大鐘關(guān)不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況與值班室聯(lián)系、研究處理；
??????? 3.1.4大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時(shí)，不得強(qiáng)行開(kāi)啟大、小鐘，應(yīng)及時(shí)找出原因，組織搶修；
??????? 3.1.5當(dāng)大、小鐘鋼繩松弛時(shí)，應(yīng)先將鋼繩拉緊后再進(jìn)行檢查。
??????? 3.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有當(dāng)爐頂大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時(shí)，才能開(kāi)啟大鐘。
??????? 3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數(shù)不低于8，鋼絲繩必須每周檢查一次。
??????? 3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對(duì)拉桿和大鐘壁。
??????? 3.5均壓管道入口不得正對(duì)大鐘拉桿，管道不準(zhǔn)有直角彎，管路最低處應(yīng)安裝排污閥。
??????? 3.6鐘式爐頂工作溫度不得超過(guò)500℃。
??????? 3.7爐頂應(yīng)設(shè)置兩個(gè)直徑不小于600mm、位置相對(duì)的人孔；爐喉人孔蓋應(yīng)安裝手搖卷?yè)P(yáng)，遠(yuǎn)距離開(kāi)啟爐喉人孔，防止?fàn)t內(nèi)高壓熱浪傷人。
??????? 4 爐喉點(diǎn)火安全工作要求
??????? 4.1計(jì)劃?rùn)z修、長(zhǎng)期休風(fēng)前必須使用紅焦進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并經(jīng)常檢查爐內(nèi)著火情況。
??????? 4.2短時(shí)間休風(fēng)不能采用紅焦點(diǎn)火時(shí)，作業(yè)人員可站在人孔下一層平臺(tái)用長(zhǎng)棍子捆住棉紗點(diǎn)火，要求作業(yè)人員距離人孔一米以上，防止煤氣中毒或燒傷。
??????? 4.3爐喉點(diǎn)火時(shí)必須同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)人孔。
??????? 4.4爐喉點(diǎn)火要提前一天辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票》；車間安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
??????? 5 爐頂清灰安全工作要求
??????? 5.1爐頂清灰時(shí)，佩帶好煤氣檢測(cè)儀，要2人以上，互相監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)要注意風(fēng)向，煤氣超標(biāo)時(shí)要停止作業(yè)，在上風(fēng)側(cè)躲避或撤離。
??????? 5.2清灰時(shí)嚴(yán)禁相互打鬧開(kāi)玩笑；嚴(yán)禁到危險(xiǎn)區(qū)域清灰。
??????? 5.3上爐頂清灰每次時(shí)間應(yīng)不超過(guò)30分鐘，灰多時(shí)應(yīng)分多次清理。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行。
??????? 5.4爐頂灰塵及雜料應(yīng)從清灰筒輸下，嚴(yán)禁向下亂扔，以免傷人和砸壞設(shè)備；各層平臺(tái)清灰口必須設(shè)有可靠防護(hù)蓋板。
??????? 5.5爐頂清灰管應(yīng)通至爐臺(tái)下面，不影響車輛正常運(yùn)行，清灰管及落料點(diǎn)附近禁止任何人站立和行走，不準(zhǔn)車輛隨意通行。
??????? 6 爐頂設(shè)備檢查、檢修及調(diào)試安全工作要求
??????? 6.1爐頂跑煤氣處理時(shí)，提前辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票》，制定可靠安全措施。作業(yè)時(shí)要戴好防毒面具，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 6.2清理、更換受料漏斗襯板時(shí)，必須對(duì)爐頂設(shè)備進(jìn)行拉閘掛牌。
??????? 6.3爐頂設(shè)備試車前，要搞好聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)相關(guān)崗位同意不得試車。
??????? 7 液壓及相關(guān)設(shè)施安全工作要求
??????? 7.1液壓傳動(dòng)的爐頂設(shè)備，應(yīng)使用阻燃性油料；液壓油缸應(yīng)設(shè)折疊式護(hù)罩。
??????? 7.2處理液壓系統(tǒng)故障時(shí)，必須停止加壓泵，進(jìn)行系統(tǒng)泄壓并關(guān)掉蓄能器開(kāi)關(guān)，防止噴油。
??????? 7.3液壓系統(tǒng)不得漏油，檢修設(shè)備后各處油污必須及時(shí)清除干凈。
??????? 7.4 液壓站周圍5米范圍內(nèi)及進(jìn)行液壓系統(tǒng)檢修時(shí)禁止吸煙。
??????? 8 電器安全操作要求
??????? 8.1檢查和操作電器設(shè)備時(shí)，要站在絕緣板上。
??????? 8.2接觸器不吸合時(shí)，嚴(yán)禁用手推或用木棍子頂上維持生產(chǎn)，必須聯(lián)系電工處理后，方準(zhǔn)開(kāi)車。
??????? 8.3均壓需要手動(dòng)調(diào)極限時(shí)，必須切斷電源，用電筆測(cè)試確認(rèn)無(wú)電后，方可進(jìn)行。
??????? 8.4電氣發(fā)生過(guò)流時(shí)，必須通知電工處理后方可繼續(xù)使用。
??????? 8.5修理、更換電器部件時(shí)一定要拉閘掛牌。
??????? 8.6在配電室打掃衛(wèi)生時(shí)要遠(yuǎn)離電器，防止觸電。
??????? 9 皮帶機(jī)安全工作要求
??????? 9.1橫跨皮帶要走安全過(guò)橋，嚴(yán)禁從皮帶上面跨越。
??????? 9.2皮帶機(jī)周圍要保持整潔，做到無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物。
??????? 9.3運(yùn)行中清理皮帶下面雜物時(shí)，要用刮板等專用工具，禁止用短把鐵鍬；人員距離皮帶不得少于300mm；嚴(yán)禁鉆入運(yùn)行的皮帶下清料。
??????? 9.4嚴(yán)禁往皮帶上拋扔?xùn)|西，在皮帶機(jī)頭和機(jī)尾清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要特別注意防止?jié)L筒夾進(jìn)物料破碎崩濺傷人。
??????? 9.5皮帶出現(xiàn)退車打滑，滾筒有粘結(jié)物時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
??????? 9.6發(fā)現(xiàn)料內(nèi)混有大塊鐵器和雜物時(shí)，要立即停機(jī)揀出，防止影響后續(xù)設(shè)備工作。
??????? 9.7經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴(yán)重超載等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
??????? 9.8注意電機(jī)、減速器和滾筒油溫，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)處理。
??????? 10 滾筒、托輥安全標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 10.1滾筒無(wú)破裂，鍵無(wú)松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
??????? 10.2托輥與皮帶必須緊密貼合。
??????? 10.3托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如，否則必須更換。
??????? 10.4托輥被異物卡住，必須及時(shí)排除。托輥面上的渣塊要及時(shí)除掉，處理時(shí)，必須停車，并切斷電源。
??????? 11 皮帶安全標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 11.1無(wú)破裂，橫向裂口不超過(guò)帶寬的5%；無(wú)嚴(yán)重脫落，橡膠保護(hù)層脫落不超過(guò)0.3m2，膠帶連續(xù)斷條不超過(guò)1m。
??????? 11.2接頭卡接牢固、平整光滑。
??????? 11.3運(yùn)行中，皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過(guò)滾筒和托輥邊緣，下部不磨機(jī)架。
??????? 12 振動(dòng)篩與稱量漏斗安全操作要求：
??????? 12.1經(jīng)常檢查稱量斗門的開(kāi)閉情況，防止混料造成高爐事故。
??????? 12.2稱量斗料罐門打不開(kāi)或關(guān)不上時(shí)，嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)、亂捅電磁鐵，防止觸電。
??????? 12.3清理篩底粘結(jié)物時(shí)，必須拉閘掛牌，操作工應(yīng)站在檢修平臺(tái)上工作，未設(shè)置檢修平臺(tái)的料倉(cāng)，在清理篩底時(shí)應(yīng)搭架板并固定好，上臨時(shí)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止皮帶運(yùn)行，操作人員系好安全帶，防止滑跌摔落。
??????? 13 料坑安全要求：
??????? 13.1料坑邊緣要有擋壩，防止雨水流入料坑。料坑如有積水應(yīng)及時(shí)排出，防止影響高爐上料。
??????? 13.2料坑下方應(yīng)有良好的照明，通風(fēng)及除塵設(shè)施要保持良好運(yùn)行。
??????? 13.3經(jīng)常檢查料罐門開(kāi)關(guān)行程到位情況，防止撒料過(guò)多造成料車在料坑內(nèi)掉道。
??????? 13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時(shí)，按工藝要求嚴(yán)格控制加入物的塊度大小，注意防止操作工具、操作人員掉入料坑。
??????? 13.5下料坑清料時(shí)必須走安全通道，作業(yè)前將料車固定好并拉閘掛牌，作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 13.6料車運(yùn)行時(shí)，料坑內(nèi)禁止有人。
??????? 13.7處理大料倉(cāng)、稱量斗和料坑料罐門堵塞物時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行，人體部位不得進(jìn)入料斗內(nèi)或伸入下料口，要防止堵塞的物料突然落下或爐料大量外溢傷人。
??????? 14 設(shè)備維護(hù)與檢修安全工作要求：
??????? 14.1上料的各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護(hù)罩；皮帶機(jī)頭和機(jī)尾必須有防護(hù)欄桿；皮帶兩旁必須設(shè)雙向事故開(kāi)關(guān)，隨時(shí)保持完好。
??????? 14.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶上嚴(yán)禁乘人。
??????? 14.3檢查、清理、處理皮帶故障時(shí)，必須有兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。
??????? 14.4檢修完畢試車時(shí)必須由專人聯(lián)系確認(rèn)，無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)開(kāi)車。
??????? 14.5檢修稱量斗時(shí)，應(yīng)用千斤頂把傳感器頂起，防止進(jìn)行焊接時(shí)擊穿傳感器。
??????? 14.6倉(cāng)下壓空、液壓管道禁止碰撞，各部位接頭要緊固牢靠，防止高壓氣體、高壓液體外泄造成能源損失和人身傷害。
??????? 15 返礦安全操作要求：
??????? 15.1認(rèn)真執(zhí)行皮帶機(jī)安全工作要求。
??????? 15.2皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)入地溝內(nèi)作業(yè)。
??????? 15.3 大傾角運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得上下大傾角樓梯。
??????? 15.4無(wú)特殊情況，返礦不得落地。
??????? 15.5及時(shí)清理返礦料斗下地面撒料，保證拉料四輪安全出入。
??????? 15.6 料斗內(nèi)返礦不得過(guò)滿，督促拉料四輪及時(shí)放返礦。
??????? 16除塵設(shè)施工作要求:
??????? 16.1環(huán)保除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,有故障及時(shí)處理,確保除塵效果。
??????? 16.2各密封罩必須保證嚴(yán)密不泄漏。
??????? 16.3除塵氣動(dòng)蝶閥必須保持開(kāi)關(guān)靈活，應(yīng)與主體設(shè)備同步開(kāi)啟。
??????? 16.4 發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)和管道磨漏等情況要及時(shí)處理。
??????? 16.5 有除塵設(shè)施的高爐在不加輔料時(shí)應(yīng)關(guān)好料坑門。
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