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原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年03月07日

(一)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程
??????? 1 工作前必須把勞動保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
??????? 2 開車前要對皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn),開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作,必須做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開機(jī)”。
??????? 3 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,沒有工作牌不準(zhǔn)操作,尤其在設(shè)備檢修掛牌時,要有專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生人身傷害。
??????? 4 皮帶機(jī)傳動部分的安全防護(hù)裝置必須齊全,皮帶機(jī)尾必須有護(hù)欄,張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺,各聯(lián)軸器有防護(hù)罩,且有效可靠。
??????? 5 皮帶機(jī)兩邊必須裝有雙向事故開關(guān),并且靈敏、可靠,達(dá)到一拉即停,預(yù)防事故的目的。
??????? 6 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動或停止關(guān)系到前后設(shè)備時,必須安裝聯(lián)鎖裝置。
??????? 7 不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶,不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶,不準(zhǔn)在開車時觸動轉(zhuǎn)動部位,通過皮帶必須走過橋,通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。
??????? 8 皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。
??????? 9 皮帶機(jī)周圍、工作現(xiàn)場應(yīng)無積料和雜物,走道、過橋等處要保護(hù)清潔,不準(zhǔn)堆放妨礙操作和通行的其它物品。
??????? 10 處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),站在外側(cè)進(jìn)行,禁止用插輥子、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。
??????? 11 在皮帶機(jī)走廊和料倉平臺上行走時嚴(yán)禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應(yīng)注意安全,防止摔傷和擠傷。
??????? 12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關(guān)、照明必須保持齊全完好。
??????? 13 皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得隨意切斷事故開關(guān),如發(fā)現(xiàn)事故開關(guān)切斷時,應(yīng)全線檢查,查明原因,確認(rèn)無誤后方可合上事故開關(guān)、啟動皮帶。
??????? 14 皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關(guān)立即停車,報告值班工長,拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉內(nèi)亂扔托輥和雜物。
??????? 15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時,必須對其進(jìn)行安全教育、監(jiān)護(hù),交待注意事項,做到“四不傷害”。
??????? (二)值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 認(rèn)真檢查自己所屬設(shè)備及防護(hù)設(shè)施(如安全繩、電鈴、照明、過橋、料倉篦子、欄桿、護(hù)罩等),是否齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
??????? 3 必須熟悉和掌握本單位所管轄范圍內(nèi)的平臺工、地溝放料工、維修工、電工等各崗位及燒結(jié)線作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,以便組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各崗位的日常工作,及時糾正、制止違章作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮。
??????? 4 領(lǐng)導(dǎo)全體員工認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,安全完成本班生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)順利。
??????? 5 要了解本班人員的思想狀況,對本班人員做到合理安排,嚴(yán)禁崗位缺員。
??????? 6 工長值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應(yīng)保持完好。
??????? 7 對于調(diào)度的通知、指令要及時傳達(dá)到各崗位。
??????? 8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時,要立即采取防范措施,出現(xiàn)故障時,要積極采取措施,組織處理,并及時匯報調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 9 在交接班時要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做到交清接明。
??????? 10 制定設(shè)備檢修計劃時,要根據(jù)情況制定安全設(shè)施檢修計劃。設(shè)備檢修前,要與安全員、檢修班長共同制定單項安全措施。
??????? 11 設(shè)備檢修完后檢查驗收時,必須同時驗收安全設(shè)施恢復(fù)情況,否則不準(zhǔn)啟動設(shè)備。
??????? 12 試車前要參與制定試車方案,通知有關(guān)人員做好準(zhǔn)備,參加試車全過程。
??????? (三)平臺上料工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》
??????? 2 在拿取釋放機(jī)鐵鞋時要待釋放機(jī)停穩(wěn)后方可取放。釋放機(jī)開動時必須人隨車行,嚴(yán)禁手扶軌道和運(yùn)行中上下車,嚴(yán)禁用雜物支車輪。
??????? 3 不許在平臺上跑步、猛跳。
??????? 4 啟動釋放機(jī)前必須檢查各部位是否正常,確認(rèn)周圍無障礙物和人員后,方可開車,操作要準(zhǔn)確無誤。
??????? 5 送、停電要事前聯(lián)系好,拉合閘要側(cè)身進(jìn)行,穿好絕緣防護(hù)用品。
??????? 6 平臺作業(yè)時要注意觀察風(fēng)向,注意各高爐、豎爐等是否放散煤氣,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),防止煤氣中毒。
??????? 7 上、下小車要抓穩(wěn)站好,防止摔倒、滑倒。
??????? 8及時清理各種撒料。
??????? 9 設(shè)備發(fā)生故障,要立即報告值班工長及調(diào)度,配合有關(guān)人員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁私自亂動電氣設(shè)備,強(qiáng)行合閘啟動設(shè)備。
??????? (四)地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 上下地溝要走安全通道,要手扶欄桿,防止發(fā)生人身傷害事故。
??????? 3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。
??????? 4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。
??????? 5 放料時要正確使用工具,放好蓋板,站好位置,防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
??????? 6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離,防止塌料傷人。
??????? 7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料,如發(fā)現(xiàn)有大塊,鐵制品等雜物要及時取出,防止損壞機(jī)械設(shè)備。
??????? 8 地溝放料操作時,現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人,不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料,防止物料理人。
??????? 9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。
??????? 10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理,禁止挖膛放料或站在凍料上。
??????? (五)焦化線安全技術(shù)操規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 皮帶機(jī)、切焦機(jī)、電磁鐵起動前要認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置,注意觀察周圍有無障礙物或人員,確認(rèn)沒有問題后打信號聯(lián)系,通知有關(guān)崗位和人員后方可開機(jī)。
??????? 3 送、停電必須事前聯(lián)系好,拉合閘要有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4 切焦機(jī)卡料時,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁把手抻入切焦機(jī)口掏料,以防止發(fā)生安全事故。
??????? 5 按時清掃電磁鐵上的灰塵、雜物,嚴(yán)禁將雜物堆放在過道上。
??????? 6 調(diào)整切焦機(jī)輥距時,必須停機(jī)拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 7 清理各斜坡灑料時要防止滑跌。
??????? (六)燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2上下行走要注意腳下,防止滑跌。
??????? 3 檢修、倒篩時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)。
??????? 4 溜槽堵料時,要立即停機(jī),并通知調(diào)度,嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。
??????? 5 運(yùn)行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等,若有應(yīng)及時清除。
??????? 6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作,嚴(yán)禁臨時工操作。
??????? 7 開機(jī)前應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng),打開水管,并注意除塵效果,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
??????? 8 中間倉頂撒料時嚴(yán)禁進(jìn)入倉下區(qū)域。
??????? 9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
??????? (七)高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 工作時必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 開機(jī)前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可打鈴開機(jī)。
??????? 3上下走梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。
??????? 4 操作機(jī)尾手動翻板時,必須兩人進(jìn)行操作,聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。
??????? 5 清理機(jī)尾積料時,必須兩人同時進(jìn)行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉(zhuǎn)動的機(jī)械部分。
??????? 6 在料倉皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環(huán)境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
??????? 7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。
??????? (八)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》和《原料系統(tǒng)關(guān)于倉內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定》。
??????? 2 檢修設(shè)備時,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、監(jiān)護(hù)制度。特殊工種必須做到持證上崗。
??????? 3 進(jìn)行危險作業(yè)前,必須填寫“安全措施落實卡”、審批后方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4 在皮帶走廊和倉上維修作業(yè)時要站穩(wěn)抓牢,防止墜落。皮帶中間無檢修走廊時要系好安全帶。
??????? 5 在進(jìn)行電焊氣割時要嚴(yán)格執(zhí)行《電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》,嚴(yán)禁私自亂接電焊機(jī),氣瓶距明火要求保持安全距離,要戴好防護(hù)眼鏡和護(hù)罩。
??????? 6 檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘?biāo)準(zhǔn),掛鉤牢靠,吊運(yùn)重物時手腳嚴(yán)禁放在重物下,防止擠傷、砸傷。

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