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　　8、導(dǎo)向孔鉆透后停供洗井液，繼續(xù)接鉆桿，直至三牙輪鉆頭距底板距離達到便于拆裝鉆頭的高度為止。

　　第23條 裝接鉆桿時，根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

　　第24條 操作注意事項。

　　1、導(dǎo)孔透孔后，上、下水平應(yīng)安裝電話，便于更換鉆頭和擴孔過程中及時進行聯(lián)系。

　　2、換接鉆頭的步驟：

　?。?）用專用工具將三牙輪鉆頭和接頭卸下。

　?。?）用專用工具將擴孔鉆頭運到預(yù)裝位置并找平、墊平，使擴孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對中，在對接絲扣上涂絲扣脂。

　?。?）通知司機慢速轉(zhuǎn)動鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴孔鉆頭心軸絲扣旋合好。

　　3、注意事項：

　?。?）司機必須聽從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動作指令后，必須重復(fù)一遍，核實無誤后方可開動鉆機。

　?。?）啟動鉆機時，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意自行啟動鉆機。

　　（3）設(shè)專人進行安全監(jiān)護，出現(xiàn)異常情況時(如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落?，必須停止工作，必要時撤離現(xiàn)場并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理后再進行作業(yè)。

　　（三）擴孔施工

　　第25條 操作及注意事項。

　　1、向擴孔鉆頭供高壓水，觀察擴孔鉆頭的出水量是否合適，一切正常后，通知司機啟動鉆機擴孔。

　　2、擴孔開始時應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進入鉆孔后，再加壓正常鉆進。

　　3、擴孔的有關(guān)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機能力確定，一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定能力。

　　4、遇到卡鉆時，應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進數(shù)次。如仍不能正常鉆進時，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進行人工處理。

　　5、若發(fā)現(xiàn)鉆進速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時，應(yīng)立即停止擴孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進行檢查處理或更換滾刀。

　　6、擴孔過程中嚴禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），開鉆時要先供水后擴孔，停機時先停機后停水。

　　7、擴孔時；供水閥到達最高位置后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進。拆卸鉆桿操作步驟如下：

　　（1）用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機底座上。

　?。?）操作輔助卸扣裝置和動力頭，卸開鉆桿與動力頭之間的連接絲扣。

　　（3）用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。

　　（4）提起供水閥，用機械手將卸下的鉆桿移離鉆架。

　?。?）下放供水閥，并與下一根鉆桿連接。

　　（6）提升供水閥，取下專用工具。

　?。?）繼續(xù)擴孔鉆進。

　　8、卸下的鉆桿必須及時清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護帽，妥善保管。

　　9、司機必須及時了解下水平的出矸情況，矸石堵孔時應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運出后方可擴孔鉆進。

　　10、擴孔至上部鉆機基礎(chǔ)部分時，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴孔。

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　　第26條 提吊擴孔鉆頭及注意事項。

　　1、擴孔鉆頭可在上部巷道提出，也可放到下部巷道底板后卸掉。

　　2、在上水平提吊擴孔鉆頭步驟如下：

　?。?）操作鉆機卸下與擴孔鉆頭相接的最后一根鉆桿。

　?。?）用專用工具聯(lián)接供水閥和擴孔鉆頭，并將擴孔鉆頭向鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機為宜），用工具將擴孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將動力頭和擴孔鉆頭聯(lián)接件拆下。

　?。?）按安裝時相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。

　?。?）用吊車或其它起吊設(shè)備將擴孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運走。

　?。?）鉆孔應(yīng)用蓋板蓋嚴，以防人（物）掉入井內(nèi)。

　　3、在下水平拆卸擴孔鉆頭步驟如下：

　?。?）操作鉆機把擴孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中。

　?。?）按導(dǎo)孔鉆進方法裝接鉆桿，直到把擴孔鉆頭送到下水平。

　　（3）用專用工具卸掉擴孔鉆頭，并將其放在準備好的平車上運出。

　?。?）按擴孔鉆進方法提升并拆卸全部鉆桿。

　?。?）按與安裝時相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。

　　第27條 將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉。并且裝車封綁好。

　　第28條 拆除機械手、各進出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進行封堵，盤扎好，卸掉水管。

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　　第29條 鉆進過程中，發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機要及時通知有關(guān)人員，采取措施進行處理。

　　第30條 鉆導(dǎo)向孔時，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準停止供水。發(fā)生停水現(xiàn)象，要將三牙輪提到距孔底1m位置，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

　　第31條 擴孔時發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴禁繼續(xù)擴孔。

　　第32條 導(dǎo)向孔鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將三牙輪提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。

　　四、注意事項

　　第33條 鉆孔在擴透前5m時，要通知通風部門進行風量調(diào)節(jié)，檢查已擴完鉆孔段的瓦斯含量，防止影響通風系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成事故。

　　第34條 鉆導(dǎo)向孔時，要安排專人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時防止金屬雜物等掉入鉆孔。

　　第35條 鉆進過程中，嚴格執(zhí)行“先停機，后停水；先開水，后開機”的操作順序。

　　第36條 鉆機調(diào)試完畢后嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達或更換油泵、馬達內(nèi)部零部件及修復(fù)后，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

　　第37條 接入液壓系統(tǒng)的元件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進入雜物，損壞液壓元件。

　　第38條 鉆進過程中，要對液壓系統(tǒng)進行巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時通知司機停機進行處理。

　　第39條 防止冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓元件。