一、一般規(guī)定

　　第1條 上崗前必須經過培訓并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

　　第2條 認真學習作業(yè)規(guī)程的有關內容，熟悉鉆機的主要結構、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎知識，能熟練操作和維護、維修。

　　第3條 上崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹慎操作，堅守工作崗位。注意觀察各部件及配套設備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

　　二、準備工作

　　第4條 對作業(yè)地點進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，否則不準作業(yè)。

　　第5條 鉆機的電器設備、液壓系統(tǒng)保護裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符合規(guī)定。安全防護裝置應正常使用，不準任意甩掉。

　　第6條 液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調壓閥等液壓元件，其安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

　　第7條 按設計及作業(yè)規(guī)程規(guī)定，檢查鉆機井位的基礎、洗井液池、冷卻水池是否達到要求，鉆孔中心位置必須準確并有標記。

　　第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設備及配套的管路、閥門、開關等)是否完好，各液壓油泵的電機旋轉方向是否與液壓油泵要求的轉向一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠，發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時應及時更換其紙芯。向油箱加油必須用過濾網(wǎng)，工作時不允許打開油箱箱蓋。

　　第10條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內有無異物，管路連接、電器設備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第11條 鉆機各部件及其配套設備必須按使用說明書要求依次安裝就位；鉆架按要求的井位調平找正后，調整相應的支撐裝置并緊固所有基礎螺栓及有關螺母。運轉過程中發(fā)現(xiàn)螺母松動應及時擰緊，立井架和安裝設備時，采取必要的安全防護措施。

　　第12條 所需鉆具（三牙輪鉆頭、擴孔器、各類鉆桿、接頭等）、專用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應配備齊全。

　　第13條 所有鉆具和絲扣聯(lián)接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應及時修復。有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴重等現(xiàn)象的嚴禁使用。內外絲扣部位應涂以專用礦用防銹絲扣脂，脫下的絲扣保護帽應保管好。

　　第14條 檢查供水閥及各運動部位的潤滑情況，開鉆前應加足潤滑油及潤滑脂。

　　第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應完好、可靠，失效的要及時更換。

　　第16條 連接好高壓水管及冷卻器的進、出水管，通過冷卻器的水質必須清潔無異物。

　　第17條 準備工作完成后，按下列要求進行試運轉：

　　1、啟動冷卻水泵，調節(jié)冷卻水流量。

　　2、順序啟動液壓油泵電動機，并空載試運轉3～5min，觀察電動機及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機、油泵有異常振動、噪聲，應停機處理。

　　3、操作多路換向閥，使各部油缸全行程往復伸縮，觀察各動力機構是否到位，有無卡阻。各控制閥、液壓鎖動作是否可靠，不合格的器件應及時更換。

　　4、啟動液壓馬達，調節(jié)出軸轉速到要求數(shù)值，進行正、反轉試驗，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常，若超過正?？蛰d壓力應查找原因并進行處理。觀察液壓馬達及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應停機檢查處理。

　　5、在供水閥上接好與三牙輪鉆頭聯(lián)接的鉆桿，并下放供水閥，使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎50～100mm時啟動水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。

　　第18條 準備好絲扣防銹脂。

　　第19條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。

　　三、鉆機操作程序

　?。ㄒ唬╅_孔鉆進

　　第20條 按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進行操作。裝卸鉆桿時，必須確認高度指示標的位置正確后，再旋轉動力頭裝、卸絲扣，以免損壞絲扣。

　　第21條 關機前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。

　　（二）導向孔施工

　　第22條 導孔鉆進操作及注意事項。

　　1、開鉆前應先啟動冷卻水供水泵，并保證連續(xù)供水，油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

　　2、鉆進前必須先供洗井液，鉆進過程中應注意觀察孔內洗井液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　3、開孔時應使用開孔鉆桿，開孔后取下扶正器、換下開孔鉆桿。換下的開孔鉆桿應洗凈，涂上防銹油并裝入包裝箱內。

　　4、按設計或作業(yè)規(guī)程要求調整鉆進參數(shù)(鉆壓、轉數(shù))，遇到特殊地質構造時，可適當改進鉆進參數(shù)。

　　5、裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距井底50～100mm高度后，充分清洗導向孔，清洗時間可根據(jù)鉆進深度控制在2～5min。若準備停機，須在停機前將洗井時間延長至5～10min，并將供水閥提至一定高度。

　　6、裝接鉆桿操作程序：

　?。?）關閉洗井液閥門，切斷洗井液流。

　?。?）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機底座上。

　　（3）反轉動力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機，可用其協(xié)助卸扣)，卸開鉆桿與動力頭之間的聯(lián)接絲扣。

　　（4）將供水閥提升到最高位置。

　?。?）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上絲扣脂后，用機械手把鉆桿送入鉆架。

　　（6）下放供水閥，旋轉并擰緊鉆桿的上端絲扣。

　?。?）松開機械手并放回原處。

　?。?）旋轉下放供水閥，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。

　?。?）提升供水閥，取出專用工具。

　?。?0）打開洗井液管路的閥門，向供水閥供應洗井液，待洗井液從孔內流出后方可繼續(xù)鉆進。

　　7、導向孔鉆進至距下水平3m時，減慢鉆進速度，并在下水平透孔位置周圍l0m處設置警戒區(qū)，放置警戒標志，掛牌堵人。人員必須離開15m以外，以免透孔時高壓液體及巖石傷人。