一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經過培訓并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第2條 認真學習作業(yè)規(guī)程的有關內容,熟悉鉆機的主要結構、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動基礎知識,能熟練操作和維護、維修。
第3條 上崗人員要穿戴整齊,扎緊袖口,集中精力,謹慎操作,堅守工作崗位。注意觀察各部件及配套設備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
二、準備工作
第4條 對作業(yè)地點進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,否則不準作業(yè)。
第5條 鉆機的電器設備、液壓系統(tǒng)保護裝置必須齊全、靈敏可靠,整定值符合規(guī)定。安全防護裝置應正常使用,不準任意甩掉。
第6條 液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調壓閥等液壓元件,其安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。
第7條 按設計及作業(yè)規(guī)程規(guī)定,檢查鉆機井位的基礎、洗井液池、冷卻水池是否達到要求,鉆孔中心位置必須準確并有標記。
第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設備及配套的管路、閥門、開關等)是否完好,各液壓油泵的電機旋轉方向是否與液壓油泵要求的轉向一致,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠,發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時應及時更換其紙芯。向油箱加油必須用過濾網(wǎng),工作時不允許打開油箱箱蓋。
第10條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象,管內有無異物,管路連接、電器設備連接線是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第11條 鉆機各部件及其配套設備必須按使用說明書要求依次安裝就位;鉆架按要求的井位調平找正后,調整相應的支撐裝置并緊固所有基礎螺栓及有關螺母。運轉過程中發(fā)現(xiàn)螺母松動應及時擰緊,立井架和安裝設備時,采取必要的安全防護措施。
第12條 所需鉆具(三牙輪鉆頭、擴孔器、各類鉆桿、接頭等)、專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應配備齊全。
第13條 所有鉆具和絲扣聯(lián)接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈,并檢查絲扣及端面有無損傷,碰壞部位應及時修復。有裂縫、缺口,絲扣磨損嚴重等現(xiàn)象的嚴禁使用。內外絲扣部位應涂以專用礦用防銹絲扣脂,脫下的絲扣保護帽應保管好。
第14條 檢查供水閥及各運動部位的潤滑情況,開鉆前應加足潤滑油及潤滑脂。
第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應完好、可靠,失效的要及時更換。
第16條 連接好高壓水管及冷卻器的進、出水管,通過冷卻器的水質必須清潔無異物。
第17條 準備工作完成后,按下列要求進行試運轉:
1、啟動冷卻水泵,調節(jié)冷卻水流量。
2、順序啟動液壓油泵電動機,并空載試運轉3~5min,觀察電動機及油泵是否平穩(wěn),聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機、油泵有異常振動、噪聲,應停機處理。
3、操作多路換向閥,使各部油缸全行程往復伸縮,觀察各動力機構是否到位,有無卡阻。各控制閥、液壓鎖動作是否可靠,不合格的器件應及時更換。
4、啟動液壓馬達,調節(jié)出軸轉速到要求數(shù)值,進行正、反轉試驗,并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常,若超過正??蛰d壓力應查找原因并進行處理。觀察液壓馬達及齒輪箱工作聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應停機檢查處理。
5、在供水閥上接好與三牙輪鉆頭聯(lián)接的鉆桿,并下放供水閥,使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎50~100mm時啟動水泵,檢查洗井液通路是否暢通,各聯(lián)接處有無滲漏,若有滲漏須立即處理。
第18條 準備好絲扣防銹脂。
第19條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。
三、鉆機操作程序
?。ㄒ唬╅_孔鉆進
第20條 按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進行操作。裝卸鉆桿時,必須確認高度指示標的位置正確后,再旋轉動力頭裝、卸絲扣,以免損壞絲扣。
第21條 關機前,必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。
(二)導向孔施工
第22條 導孔鉆進操作及注意事項。
1、開鉆前應先啟動冷卻水供水泵,并保證連續(xù)供水,油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。
2、鉆進前必須先供洗井液,鉆進過程中應注意觀察孔內洗井液流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、開孔時應使用開孔鉆桿,開孔后取下扶正器、換下開孔鉆桿。換下的開孔鉆桿應洗凈,涂上防銹油并裝入包裝箱內。
4、按設計或作業(yè)規(guī)程要求調整鉆進參數(shù)(鉆壓、轉數(shù)),遇到特殊地質構造時,可適當改進鉆進參數(shù)。
5、裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距井底50~100mm高度后,充分清洗導向孔,清洗時間可根據(jù)鉆進深度控制在2~5min。若準備停機,須在停機前將洗井時間延長至5~10min,并將供水閥提至一定高度。
6、裝接鉆桿操作程序:
?。?)關閉洗井液閥門,切斷洗井液流。
?。?)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在鉆機底座上。
(3)反轉動力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機,可用其協(xié)助卸扣),卸開鉆桿與動力頭之間的聯(lián)接絲扣。
(4)將供水閥提升到最高位置。
?。?)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上絲扣脂后,用機械手把鉆桿送入鉆架。
(6)下放供水閥,旋轉并擰緊鉆桿的上端絲扣。
?。?)松開機械手并放回原處。
?。?)旋轉下放供水閥,聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。
?。?)提升供水閥,取出專用工具。
?。?0)打開洗井液管路的閥門,向供水閥供應洗井液,待洗井液從孔內流出后方可繼續(xù)鉆進。
7、導向孔鉆進至距下水平3m時,減慢鉆進速度,并在下水平透孔位置周圍l0m處設置警戒區(qū),放置警戒標志,掛牌堵人。人員必須離開15m以外,以免透孔時高壓液體及巖石傷人。