8休復風操作
8.1放風操作
8.1.1高爐進行放風操作時，由爐前值班工長先停止富氧，將高壓操作改為常壓操作后，再由爐前值班工長拉下放風閥時，熱風工立即關閉混風切斷閥。
8.1.2待放風閥全開后，按工長信號關熱風閥、冷風閥。
8.1.3檢查各閥開、關位置是否正確。
8.2休風操作
8.2.1爐前停止富氧。
8.2.2接到休風通知后，待高爐減風作業(yè)時，即可關閉混風閥。
8.2.3冷風放風閥打開時，待冷熱風壓力低于5Kpa時，立即關閉送風爐熱風閥、冷風閥，開廢氣閥。
8.2.4視休風時間長短，調整停燒爐廢氣閥和煙道閥開位。
8.2.5根據工長指令，開倒流休風閥進行倒流休風，配合爐前工作需要。
8.2.6休風操作完畢后，應對各熱風爐、煤氣系統(tǒng)做全面檢查。
8.3緊急休風
8.3.1緊急休風一般是由于停電、斷水、爐缸燒穿、鼓風機故障等嚴重事故造成。
8.3.2緊急休風后，應快速進行保護操作（燃燒爐停止燃燒）。
8.3.3關閉混風調節(jié)閥，混風切斷閥。
8.3.4待冷風放風后，立即關閉熱、冷風閥，稍開廢氣閥，如高低壓全部斷電，熱風工不用待冷風放風閥打開，即可關閉熱、冷風閥，打開倒流休風閥。
8.3.5熱風爐凈煤氣總管末端放散閥及支管放散閥全部打開，管道內通蒸汽。
8.3.6如三座高爐緊急休風，需關閉凈煤氣管道調節(jié)閥及盲板閥。單座高爐緊急休風，煤氣管道內可不通蒸汽，放散閥可不拉開，以備外網煤氣燒爐用。
8.3.7以上如屬高低壓全部斷電，需人工到現場手動快速操作。
8.4復風操作
8.4.1接到復風通知后，選用較熱的熱風爐等待送風，并立即關閉停燒爐的煙道及廢氣閥。
8.4.2在冷風狀態(tài)下，接復風信號后，立即開復風爐冷、熱風閥，如倒流處于開位，也要立即關閉。操作完畢后，報告值班工長。
9事故處理
9.1休風時放風閥打不開
9.1.1由值班工長通知風機房將風減到零。
9.1.2開送風爐的廢氣閥或煙道閥。
9.1.3關熱風閥，嚴禁關冷風閥。
9.1.4如果送風前放風閥未能修好，則先開熱風閥，然后關煙道及廢氣閥。
9.2冷卻系統(tǒng)斷水處理
9.2.1斷水應立即報告工長。
9.2.2當熱風閥內外水圈出水不正常時，水壓、水量減少，應檢查水管，如果內外水圈斷水，則停止送風和燃燒，進行檢查。
9.2.3熱風閥斷水時，如果出水管冒出蒸汽，應及時加備用水，逐漸通水冷卻，嚴禁開水過急。逐漸使出水管流出水，待水溫下降時，才允許把閥門開到正常位置。
9.2.4如果熱風閥內外水圈斷水，在送風時，應及時倒換另一爐送風，以便處理斷水部位。
9.2.5如果熱風爐冷卻系統(tǒng)水壓、水量都減少或停止時，應停止送風。
9.2.6當熱風爐冷卻水壓低于規(guī)定值時，應優(yōu)先保持送風爐水量。
9.3熱風爐系統(tǒng)或助燃風機系統(tǒng)斷電時，均應停止燒爐。
10、換球后的烘爐操作：
10.1、烘爐前檢查爐內情況（如球裝完后，上表面是否整齊），檢查設備完好無損，方可點火烘爐。
10.2、烘爐點火操作同新砌的熱風爐的烘爐操作一樣。
10.3、烘爐需連續(xù)進行。升溫不宜過快。
10.4、烘爐期滿后，檢查各孔密封情況和設備情況必須良好，經試合格。
11試水、試風、試煤氣操作：
11.1試水操作：
11.1.1、水管安裝完畢后向有關單位聯系試水操作。
11.1.2、試水前將各熱風爐水包上所有截門關閉。
11.1.3、打開各熱風爐水包上的泄水截門，沖刷雜物，將雜物沖凈后關閉，分別試水。
11.1.4、試各閥門分管，一個一個試水。
11.1.5、在試水過程中跑水、漏水處記號，待檢修好再試。
11.1.6、在試水過程中有問題隨時處理。
11.1.7、在試水過程中隨時檢查水壓表是否正常。
11.2試風操作：
11.2.1、向有關單位聯系試風操作。
11.2.2、試風采取分段試驗，先試冷風總管，后試熱風總管，再試爐體。
11.2.3、試風前必須檢查好風壓表是否正常。
11.2.4、試冷風管時，首先關好冷風閥，混風閥，然后送風試壓。
11.2.5、試熱風管時，首先關好熱風閥，倒流閥，上好人孔和風口窺視孔，然后將混風閥和混風調節(jié)閥打開1／3，試壓檢查。
11.2.6、試爐體時要一個一個的試壓，試壓前要關好各閥（冷、熱、混、燃、空、煙、廢），緊好爐頂悶蓋，關好上、中、下的人孔及熱電偶孔，然后將冷風閥開1／5，送風。當風壓表指示提高后，關冷風閥，全面檢查，試風完畢，開廢氣閥排風，關閉廢氣閥，轉為正常。
11.2.7、試風時，采用本爐風機試壓，開風試驗，在試風中如有跑風、漏風處記下來，修好后再試。
11.3試煤氣操作：
11.3.1、煤氣管道安裝完畢后，向有關單位聯系試煤氣操作。
11.3.2、試氣前將各閥、截門、爆發(fā)口等關閉好，打開放散閥（全部）。
11.3.3、將所有煤氣系統(tǒng)上的蒸汽打開，然后檢查放散閥是否冒蒸汽充足，同時冒出大量蒸汽后關閉放散閥。
11.3.4、組織全部人員檢查煤氣管道，如有跑氣、漏氣處，記下來，修好再試。
12球式熱風爐檢修：
12.1、在燒爐時當拱頂溫度不易提高或煤氣質量差，熱風爐阻損（冷熱風壓差）大于6KPa時，則應檢查原因或停爐換爐。
12.2、檢修步驟：
12.2.1停爐后，打開卸球孔，將球全部卸出。
12.2.2緩慢冷卻熱風爐，使拱頂溫度降至180oC以下時，打開爐頂人孔。
12.2.3爐內溫度降到30－40oC時，方可進入爐內操作，發(fā)現爐襯損壞、串風或有較大裂縫時應予修補。
12.2.4卸出的球應進行篩選，除去渣化和損壞的球。然后再裝爐。并補充不足部分，直至規(guī)定的球床高度，卸球時由于孔位較高，應特別注意保護球的支柱，不得向卸出的球上打水降溫。
12.2.5裝球時不得由上部直接將球倒入爐內以防球碰撞破碎。
12.2.6球裝入爐內其破損率不得大于總裝球量的3％。
13烘爐操作：
13.1、烘爐準備工作。
13.2、一般采用木柴、煤、煤氣等方法，一座熱風爐要備10T木柴、40T煤、5Kg汽油、15Kg棉絲（采用煤氣烘爐時不用煤）。
13.3、用煤烘爐時事先在熱風爐上部人孔砌爐灶（每座一個）。
13.4、烘爐前將爐內雜物清理干凈。
13.5、烘爐前將中、下人孔砌好，上好（爐頂閥蓋和上部人孔除外）。
13.6、烘爐前將使用工具準備好。
13.7、烘爐前將煙道內雜物清理干凈，并把人孔蓋好。
13.8、烘爐前，將煙道和爐頂臨時熱電偶和所有儀表接好。
13.9、熱風爐烘爐操作：
13.9.1：要求
A、陶瓷燃燒器的焙燒與熱風爐烘爐同時進行駛，焙燒及烘爐要嚴格按曲線進行，用不同顏色標明各爐的實際溫度曲線，每小時記錄一次。
B、陶瓷燃燒器的測溫以爐頂熱電偶為準（臨時偶0－1200oC）。
C、100℃以下用木柴烘烤，超過100℃燒煤和煤氣。
D、烘爐時不得滅火。嚴禁時烘時停。
13.9.2：烘爐進度嚴格按烘爐曲線進行。
按八天掌握舉例如下：
第一個班內升溫到100oC
第二個班內升溫到150oC
第三個班至第五個班要穩(wěn)定在150oC
第六個班直第八個班升溫到300oC
第九個班第十一個班穩(wěn)定在300oC
第十二個班至第十七個班升溫到600oC
第十八個班至二十個班穩(wěn)定在600oC
以上加燒至拱頂溫度上限。
13.9.3注意：
A、烘爐時，溫度波動不得超過±40oC。
B、爐子烘干后，上好悶蓋，裝好熱電偶。
C、做好送風前的一切準備工作。
14涼爐操作：
14.1、準備工作：
14.1.1、涼爐前準備好工具、用具、用料。
14.1.2、準備好電扇等。
14.2、注意事項：
14.2.1、在涼爐期間除調節(jié)降溫閥門外，其余閥門嚴禁開關。
14.2.2、在涼爐期間確保儀表、熱電偶測溫準確。
14.3、涼爐時溫度控制：
14.3.1、涼爐時，首先將要涼的爐號通風時間延長，盡量降低爐頂溫度，然后再當混風爐使用，當爐頂溫度降到200℃左右時，立即停止，然后采用自然涼爐。
14.3.2、關閉冷風閥，關閉熱風閥，開廢氣閥，將煙道閥開1／3，關閉廢氣閥，自然涼爐。
14.3.3、將爐頂人孔拆開，再將砌磚拆掉一塊，然后每隔四小時，拆一塊磚。
14.3.4、根據爐頂溫度的下降情況用人孔磚和煙道閥調節(jié)達到進入的要求為止。
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