一、崗位任務
??????? 1、經過除塵降溫后的凈化爐氣在干燥塔內除去水分后進入轉化崗位。
??????? 2、經過轉化的SO3氣體在吸收塔內被98%酸吸收生產產品。尾氣在尾氣吸收塔內用10%氫氧化鈉溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大氣。
??????? 二、工藝流程
??????? 經過凈化后的爐氣在干燥塔內用93%酸淋灑，使爐氣中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通過金屬絲網除沫器除去酸沫，酸霧，經過鼓風機送入轉化工段。
??????? 在干燥塔和吸收塔內產生的熱量由各自的循環(huán)酸帶走，并在各自的濃酸換熱器內用冷卻水除去熱量。
??????? 為了保持各塔循環(huán)酸濃度的平衡，干燥塔生成93%酸串給吸收塔，同時由吸收塔向干燥塔串回相應的98%酸，使干燥塔循環(huán)系統(tǒng)保持酸濃和水的平衡。吸收塔產出相應的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。
??????? 出吸收塔的氣體進入尾氣吸收塔內用10%氫氧化鈉溶液吸收其中的SO2及SO3，經過吸收過的尾氣通過煙囪排放。
??????? 三、操作指標
??????? 1、溫度
??????? ① 干燥塔進口氣溫小于38℃，進口酸溫≤50℃
??????? ② 吸收塔進口氣溫～160℃，進口酸溫≤55℃
??????? ③ 尾氣吸收塔進口氣溫～60℃。
??????? 2、濃度
??????? 入干燥塔酸濃度92.5-93.5%
??????? 入吸收塔酸濃度98.3-98.6%
??????? 入尾吸塔氫氧化鈉濃度～10%
??????? 3、淋灑密度：三塔均為≤25m3/m2·h
??????? 4、干吸指標：
??????? 出干燥塔氣體水分含量＜0.1g/Nm3
?????????? 出干燥塔氣體酸霧含量＜0.005g/Nm3
?????????? 吸收塔SO3吸收率≥99.95%
?????????? 出尾吸塔SO2＜50ppm
??????? 四、開停車操作方法
??????? 1、開車前的準備工作
??????? ① 檢查所有管轄范圍內設備、閥門、管道安裝是否完好正確，必須符合開車要求。
??????? ② 運轉設備進行電器檢查和試運轉。
??????? ③ 檢查各處儀表是否齊全。
??????? ④ 檢查循環(huán)酸泵，氫氧化鈉循環(huán)泵安裝是否正確完好，然后關死泵的出口，經盤車后試空車，觀察運行是否正常。
??????? ⑤ 清除干吸塔，尾吸塔，循環(huán)槽，地下槽，堿液槽等設備內的一切雜物，襯磚部分用棉紗擦凈，然后逐一密封（干吸塔各留人孔不封死，以觀察分酸情況）。
??????? ⑥ 檢查冷卻水的供水系統(tǒng)是否正常。
??????? 2、開車順序：
??????? ① 在轉化器開始升溫，主鼓風機啟動半小時，啟動干燥酸泵。
??????? ② 檢查酸泵運轉是否正常，巡回檢查設備和管道是否良好。
??????? ③ 如果酸濃較低或酸臟可產走一部分，并補入新的濃酸，保持酸循環(huán)槽內的液位在正常范圍內。
??????? ④ 系統(tǒng)開車通氣后，及打開濃酸換熱器水側供應閥門進行降溫，并根據(jù)具體情況進行串酸，調節(jié)各個酸循環(huán)槽的液位和酸濃。
??????? ⑤ 系統(tǒng)轉入正常后，液位和酸濃轉入儀表測定。
??????? 3、停車：
??????? ① 接到停車通知后適當控制各循環(huán)槽酸的液位，防止停車時溢酸。
??????? ② 主鼓風機停止運轉后，方可停干燥，吸收酸循環(huán)槽，堿液循環(huán)槽，停泵前應先關死出口閥，再停電機。
??????? ③ 全關串酸閥，加水閥，取樣閥，產酸閥，停濃酸換熱器冷卻水。
??????? ④ 停止酸濃度計工作，關閉有關閥門。