一、崗位任務(wù)
        將凈化干燥后的SO2氣體，通過釩觸媒與O2作用生成SO3以供干吸崗位制酸。
        二、工藝流程
        全稱“3+2轉(zhuǎn)化工藝流程，采用Ⅲ Ⅰ，ⅣⅡⅤ，其中Ⅳ換和Ⅴ換并聯(lián)。
        三、操作指標
        1、各段進口溫度：一段415±5℃
                         二段480±5℃
                         三段440±5℃
                         四段430±2℃
                         五段420±5℃
        2、進口氣濃為 7.5-8.5%
        四、開、停車
        1、開車前準備工作
        ① 檢查各管線閥門是否關(guān)死，壓力表，流量計，溫度計及其他儀表是否齊全，完好可用；
        ② 通知電工檢查鼓風機，電爐等電器設(shè)備要完好；
        ③ 檢查風機，稀油站，油位，油冷卻裝置冷卻水是否完好；
        ④ 檢查并校驗溫度，壓力，濃度表是否完好。
            2、長期停后的開車
             ① 開車前通知干吸崗位，開93%酸泵打循環(huán)，干燥空氣；
             ② 打開脫氣塔補風口，開風機進行轉(zhuǎn)化升溫；
             ③ 升溫步驟按一、二、三、四、五段進行；
             ④ 風機啟動后即用二組電爐；
             ⑤ 保證SO2濃度在7.5%左右，用各閥門調(diào)節(jié)多段進口溫度至正常。
        3、停車
        （1）長期停車
        ① 停車前7-8小時，通知干吸崗位，提高93%酸濃，然后停車；
        ② 打開脫氣塔補風口，用小風量對催化劑進行熱吹；
        ③ 維持一段進口溫度在420℃，送上幾組電爐，熱吹期間一段進口溫度保持不變；
        ④ 一般要吹16小時以上，分析吹出的氣體SO2＜0.02%為止；
        ⑤ 熱吹結(jié)束可加大一些風量，逐步減少電爐的組數(shù)。以每小時30℃的速度進行降溫，直至溫度降至100℃以下；
        ⑥ 停SO2風機，通知干吸崗位的停酸泵，關(guān)閉本崗位所有閥門，通知電工切斷電爐電源。
        短期停車
        ① 適當提高各段進口溫度，尤其不要使一段進口溫度低于300℃；
        ② 關(guān)閉各段閥門，通知焙燒爐，先停爐底風機再停SO2主鼓風機，切勿停機時間相隔太長；
        ③ 停車期間操作人員要注意轉(zhuǎn)化器各段溫度變化，按時記錄各點溫度。
        緊急停車
        ① 遇有設(shè)備、電器和操作等故障，以及突然停電、停水等情況，應(yīng)立即緊急停車；
        ② 緊急停車為全系統(tǒng)停車，停車順序先停爐底風機，再停SO2風機，最后關(guān)閉本崗位所有閥門。
        操作要求
        ① 經(jīng)常與其他崗位聯(lián)系，盡量使氣量、氣濃穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥門動作不要過大，調(diào)節(jié)一次觀察10分鐘左右，再根據(jù)情況進行下一次調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)各閥門時需盡量使一段催化劑進氣溫度平穩(wěn)，因一段催化劑進口溫度對轉(zhuǎn)化率有很大影響，同時要注意一段進口溫度不能低于400℃，一段出口溫度不能超過600℃，以免燒壞催化劑；
        ② 要保證凈化指標，以免因催化劑中毒而引起轉(zhuǎn)化率下降和系統(tǒng)阻力上升；
        ③ 更換催化劑時，只允許吧較低溫度使用過的催化劑更換到較高溫度的工作段。新催化劑用在低溫工作段；
        ④ 篩換催化劑的原則，根據(jù)平時分散轉(zhuǎn)化段轉(zhuǎn)化率的測定數(shù)據(jù)，催化劑的顏色，含釩量和活性測定數(shù)據(jù)，確認需篩換時才篩換。
        S101的質(zhì)量標準，深黃色或紅棕色 含V2O57.5-8% 活性≥81%
        S108的質(zhì)量標準，黃色或紅棕色，含V2O56.2-6.8% 活性≥30%，每次篩換必須做好檔案記錄。
        崗位責任制
        （1）原始記錄
        ① 做好轉(zhuǎn)化器催化劑的升溫記錄；
        ② 每小時做一次溫度、流量、壓力、氣濃、電流的詳細數(shù)據(jù)記錄；
        ③ 對檢修、保養(yǎng)情況也要做好記錄；
        ④ 做好系統(tǒng)設(shè)備的開停車記錄和報表數(shù)據(jù)的平均工作；
        ⑤ 按規(guī)定進行人工分析SO2濃度，核對氣濃的誤差。
        設(shè)備保養(yǎng)
        ① 對本崗位的動、靜設(shè)備要保證無泄漏、無賭塞、無長死等不正?，F(xiàn)象；
        ② SO2風機在正常工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察各測溫，冷水是否正常；
        ③ 各閥門要開關(guān)靈活，螺桿要常涂黃油、防止生銹咬死；
        ④ 壓力計、濃度計和溫度計要定期檢查，保證可靠好；
        ⑤ 本崗位所屬安全設(shè)施，滅火器等要定期檢查，保證可靠完好；
       
        6、安全注意事項
        ① 各機械設(shè)備須按操作規(guī)程進行操作；
        ② 擦電動SO2鼓風機時，不能戴手套，注意防止袖口和棉紗卷進靠背輪
        ③ 清理裝填催化劑，需要轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至40℃左右，才能進入轉(zhuǎn)化器，但必須戴好防塵口罩，眼鏡和手套，穿好工作服；
        ④ 電機必須在無負荷情況下啟動，運行中不能超過額定電流；
        ⑤ 電動機聯(lián)軸器必須戴上安全罩；
        ⑥ 不得用潮濕手去摸電機或用潮棉來擦電機；
        ⑦ 嚴禁靠近開關(guān)、閘刀、待停車拉下閘刀后才能拉保險。