（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準確。

5.2.13.3粘度計

操作規(guī)程:

（1）將粘度計擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測物，調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。

（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。

注意事項：

（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

（3）測量時，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。

5.2.8.4濕式氣體流量計

操作規(guī)程:

(1)調(diào)水平:調(diào)節(jié)流量計下面三只螺絲支腳,校準水平,使水準泡在水準儀圓圈正中

(2)加水:開啟溢水旋塞,將普通清潔水注入表內(nèi),直至水從溢水旋塞溢出為止,并閉旋塞,水不可過多或過少,水過多或過少,流量計都不能正常運轉(zhuǎn).

(3)不加取樣洗氣瓶連接各裝置,檢查氣密性,排氣2min,然后加入取樣洗氣瓶,記流量計讀數(shù),取樣,記取樣壓力,大氣壓力,所取氣樣溫度,取樣完畢,再次記錄流量計讀數(shù),兩次讀數(shù)之差,即為取氣樣體積.

注意事項:

(1)流量計不宜置于過冷處,以免內(nèi)部結(jié)冰,損壞設(shè)備,通過氣體溫度以近室溫為宜,不可過熱,否則會大大影響表內(nèi)水平面,使記錄體積數(shù)不準.

(2)搬運時,勿使受震,倒置,側(cè)放,以免損壞設(shè)備

(3)應(yīng)定期換水,清洗勿使積聚污物,保護設(shè)備延長壽命

5.2.8.5奧氏氣體分析儀

操手規(guī)程:

(1)檢查裝置氣密性:將各吸收瓶內(nèi)吸收液面調(diào)至旋塞下沿相切處關(guān)閉旋塞,調(diào)三通旋塞,使儀器與大氣隔絕,將水準瓶放在木箱上層底板槽內(nèi),保持5min,液面不下降表示不漏氣,可用,否則檢查糾正后使用.

(2)量取氣樣:連接取樣球膽,置換不少于3次,然后量取100ML氣樣(包括梳形管和氣量瓶內(nèi)氣樣共100ml).

(3)吸收:將氣樣移至KOH吸收瓶,吸收CO2,利用水準瓶升降使氣體知識青年駝吸收瓶與量氣管,打平衡到二次體積之差不大于0.5ml時,則表示吸收完全,此時減少體積即為CO2體積,依上述方法依次用發(fā)煙硫酸吸收CnHm,用焦性沒食子酸鉀吸收CO2,用氨性氯化亞銅吸收CO(其中發(fā)煙H2SO4吸收完還應(yīng)用KOH反吸收生成CO2,氨性氯化亞銅吸收完還應(yīng)用10%H2SO4反吸收生成NH3)

(4)爆炸:取15ml左右煤氣從量氣管打入爆炸瓶,關(guān)上爆炸瓶旋塞,調(diào)三通旋塞,進不含煤氣的大氣樣,置換不少于3次,量取85ML左右打入爆炸瓶(和打入煤氣量總計為100ml),接通電源,打開火花發(fā)生器,打火爆炸,將剩余氣體打入量氣筒讀記體積,再用KOH吸收生成CO2,計算出H2和CH4量,關(guān)掉火花發(fā)生器,撥掉電源.

(5)用差減法可求出惰性氣體量

注意事項:

(1)吸收氣樣時應(yīng)注意防止竄液

(2)要及時更換吸收液,因吸收液吸到一定程度就會失效.

(3)在記錄測量氣體體積時,量氣管和水準瓶中液面和眼睛必須在同一水平面上(三點一線)

5.2.8.6分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

?? 氣體室重點檢查,動火分析的代表性和爆炸現(xiàn)象是否明確,煤氣管道有無泄露,使用奧氏氣體時注意防止竄液.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

?? 嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。儀器設(shè)備,藥品試劑定置擺放,操作完成后,及時清掃現(xiàn)場,清潔儀器設(shè)備,并物放原處.

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進行。

7.2.2化學(xué)灼傷時，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《硫酸銨分析原始記錄》ZJ/MH.12.03—015

《煤氣分析原始記錄》ZJ/MH.12.03—016

《煤氣微量成分分析報告原始記錄》ZJ/MY.12.03—017

《安全動火原始記錄》ZJ/MH.12.03—018

《潤滑油原始記錄》ZJ/MH.12.03—019

《煤焦中磷含量測定原始記錄》ZJ/MH.12.03—021

《工業(yè)萘(精萘)分析原始記錄》ZJ/MH.12.03—0011

《化驗報告單》ZJ/MH.12.03--007