一、基本任務

??? 配置比重為1.13~1.16的氯化鈣水溶液；通過氟利昂冰機機組制得合格的-6℃~+2℃的氯化鈣水溶液，供本本車間液化裝置使用。

二、崗位流程敘述（附帶控制點工藝流程圖）

工作原理：利用氟利昂工質在不同壓力和不同溫度下的狀態(tài)變化來實現(xiàn)其吸熱和放熱過程。

1、制冷劑系統(tǒng)

從滿液式蒸發(fā)器出來的F₂₂氣體，由回氣管經(jīng)過吸氣過濾器進入螺桿式壓縮機的吸氣腔，經(jīng)壓縮機壓縮后進入油分離器進行油分離，而后進入冷凝器，在冷凝器中，高溫高壓的F₂₂氣體與冷卻水進行熱交換后，被冷凝為F₂₂液體，冷凝后的F₂₂液體經(jīng)干燥過濾器過濾干燥后，再經(jīng)過電磁閥、節(jié)流閥調(diào)節(jié)后，進入滿液式蒸發(fā)器蒸發(fā)，與鹽水槽送來的氯化鈣鹽水進行熱交換，制得-6℃~+2℃的氯化鈣溶液，蒸發(fā)后的F₂₂氣體重新回到回氣管，吸入壓縮機進行壓縮，如此反復循環(huán)，達到制冷目的。

2、冷凍鹽水循環(huán)系統(tǒng)

鹽水供用戶：從外管網(wǎng)來的冷凍鹽水，到0℃鹽水槽，經(jīng)0℃鹽水泵增壓后，進入制冷機組的滿液式蒸發(fā)器，降溫后得到-6℃~+2℃的冷凍鹽水送用戶。

三、設備一覽表

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四、操作方法

1、開車準備

⑴、檢查本工序所轄的設備、管道、儀表、電器閥門、安全閥等是否正常完好。

⑵、檢查鹽水機組內(nèi)F₂₂(第一次約需要1300kgF₂₂，)和冷凍油是否符合要求。如不符合要求，應補充至規(guī)定量。

⑶、檢查0℃鹽水槽液位。

⑷、打開機組冷凝器、油冷卻器冷卻水進、出口閥。

⑸、通知電工接通電源。

⑹、打開壓縮機排氣閥，檢查滑閥是否處于零位。如不在零位，啟動油泵將能量調(diào)節(jié)手柄旋向減載，使滑閥回落零位。

⑺、按壓縮機的旋轉方向盤車數(shù)圈，確認轉動無障礙。

⑻、機組閥門初始位置：

應開閥門：排氣閥、冷凝器出液閥、蒸發(fā)器進液閥（節(jié)流閥處于關閉狀態(tài)）、油泵進油閥、回油閥、壓力表根部閥、安全閥根部閥。

應關閥門：壓縮機吸氣閥、注F₂₂閥、注油閥、放空閥、排凈閥以及蒸發(fā)器進液節(jié)流閥。

2、開車步驟

⑴、啟動冷凍鹽水循環(huán)泵。

⑵、啟動油泵，當油溫低于25℃時，按下或將旋鈕置于“加熱”位置，使油溫均勻上升。

⑶、按下壓縮機啟動按鈕，啟動壓縮機，此時旁通電磁閥A自動打開，延時10秒關閉。

⑷、觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣閥。按供液按鈕，打開電磁閥。打開節(jié)流閥。

⑸、當油溫達35℃時，將能量逐漸增大，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使吸氣過熱度不大于6℃，使冷凍水溫度符合工況要求。

⑹、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓高于排氣壓力0.15~0.30MPa。

⑺、油溫達到45℃，開啟油冷卻器進、出水閥，將油溫控制在40℃~55℃。

3、正常工作

⑴、系統(tǒng)進入正常運行后，每小時做一次記錄。

⑵、每小時按（巡回檢查制）進行全面檢查，檢查所有管轄的設備、管道、閥門和儀表。

4、停車步驟

⑴、將四通閥能量調(diào)節(jié)手柄旋向減載位置，使滑閥退到“0”。再將能量調(diào)節(jié)柄置于“定位”位置。

⑵、關閉蒸發(fā)器進液節(jié)流閥。

⑶、關閉吸氣截止閥。

⑷、按下壓縮機停車按鈕，停壓縮機，此時旁通電磁閥B自動打開，延時10秒關閉。

⑸、關排氣截止閥。

⑹、待能量減載至零位后，按下油泵停車按鈕，停油泵。

⑺、將四通閥手柄旋到定位。

⑻、關閉油冷卻器、冷凝器的冷卻水進、出口閥，關閉蒸發(fā)器的冷凍鹽水閥。

⑼、將控制電源開關旋向“0”，切斷機組電源。

5、緊急停車

機組運行時，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或其他原因需要緊急停車，步驟如下：

⑴、按下壓縮機停車按鈕，停壓縮機。

⑵、關閉蒸發(fā)器供液節(jié)流閥。

⑶、按下油泵停車按鈕，停油泵。

⑷、關閉油冷卻器、冷凝器的進、出水閥，關閉蒸發(fā)器的鹽水進、出口閥。

⑸、切斷電源。

6、冰機跳機時的處理

⑴、如冰機短時間（半小時）內(nèi)可恢復運行，可通過適當降低流量來維持生產(chǎn)，并立即組織搶修。

⑵、如冰機不能立即修復，立即打開新老鹽水系統(tǒng)的連通閥，并通知值班主任。

7、氯化鈣溶液補充。

⑴、將水槽內(nèi)充滿水。

⑵、啟動補水泵，補充鹽水至規(guī)定要求。

⑶、停補水泵。

8、制冷劑的充裝

⑴、利用系統(tǒng)內(nèi)的真空度充裝制冷劑

a、抽真空后，關閉壓縮機的吸氣閥、蒸發(fā)器進液節(jié)流閥，打開冷凝器出液閥。

b、用充裝制冷劑的管路，將制冷劑瓶出液接頭與冷凝器出液管上的充液接頭連接起來。

c、稍許打開制冷劑瓶出液閥，松開干燥過濾器上的充液接頭螺母，利用制冷劑排出連接管路的空氣，再將螺母擰緊。

d、打開冷凝器出液管上的充液閥門，制冷劑在瓶內(nèi)壓力作用自動進入冷凝器，直至冷凝器壓力與制冷劑瓶內(nèi)壓力平衡。

⑵、啟動壓縮機充裝制冷劑

a、暫時關閉干燥過濾器上的充液閥。

b、給油冷卻器、冷凝器供冷卻水。

c、關閉冷凝器出液閥，打開系統(tǒng)中其他截止閥（包括電磁閥和節(jié)流閥）。

d、啟動油泵。

e、油壓穩(wěn)定后啟動壓縮機，緩慢開啟吸氣截止閥，使壓縮機在較低負荷下運行。

f、打開干燥過濾器上的充液閥門，繼續(xù)充裝制冷劑，直到充裝量達到要求。

g、關充液閥，停壓縮機，關吸氣閥，停油泵。

h、充裝過程中應使吸氣壓力保持正壓。