??????? 3.4氣瓶的安全裝卸安全操作
??????? 氣瓶裝卸由裝卸操作工負責(zé)，安全操作程序如下：
??????? 3.4.1氣瓶裝卸前，操作人員必須了解氣瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全，做到可燃、助燃氣體的鋼瓶不同車運輸，嚴防發(fā)生火災(zāi)；
??????? 3.4.2裝車前必須配戴好瓶帽及防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
??????? 3.4.3氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定，橫放時頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；
??????? 3.4.4圓心凹底氣瓶在車間、裝卸場地內(nèi)搬運時，可用徒手滾動，即用一手托住瓶帽，使瓶身傾斜，另一手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾，也可用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動，這要根據(jù)搬運距離遠近和搬者熟練程度而定，但不準拖曳，隨地平滾，順坡豎滑或用腳蹬踢；
??????? 3.4.5氣瓶運到目的地后，放置氣瓶的地面必須平整，放置時應(yīng)將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故；
??????? 3.5收發(fā)員工作程序
??????? 3.5.1客戶來瓶后，由收發(fā)員清點好氣瓶總數(shù)，并做好空重瓶記錄；
??????? 3.5.2客戶拉瓶時，由收發(fā)員清點好氣瓶總數(shù)，并做好空重瓶記錄；
??????? 3.5.2定期進行倉庫內(nèi)氣瓶的盤查。
??????? 四：緊急處理方法
??????? 若遭遇突然停電或其他設(shè)備（如氧壓機、空壓機等）有故障時，操作工應(yīng)及時將總閥門關(guān)閉，并依次關(guān)閉鋼瓶上的閥門，然后緩慢的將管道的壓力卸掉，等待下一步處理。
??????? 五：緊急異常情況應(yīng)急處理措施及上報程序
??????? 5.1人員窒息：
??????? 5.1.1原因：空氣中的氧分壓增大（氧氣充裝排間）或氧分壓減?。ǖ獨獬溲b排或氬氣充裝排），導(dǎo)致工人呼吸困難
??????? 5.1.2措施：應(yīng)及時將其拉離工作場所至寬闊的空間，并用空氣呼吸器及時搶救，如更嚴重者應(yīng)及時送醫(yī)院就醫(yī)
??????? 5.2瓶閥燃燒
??????? 5.2.1原因：瓶閥上可能沾有油脂
??????? 5.2.2措施：即關(guān)閉燃燒的瓶閥及其相連接的充裝支管閥門。對有蔓延趨勢的火勢，應(yīng)及時發(fā)出“緊急停車”的信號或按緊急停車按鈕，并放空。
??????? 5.3機械損傷
??????? 5.3.1原因：搬運氣瓶過程中由于地面不平造成氣瓶傾倒而砸傷工作人員；
??????? 5.3.2措施：應(yīng)立即送砸傷人員就醫(yī)；對于傾倒的氣瓶，其他工作人員應(yīng)經(jīng)觀察無異常情況時將其扶起，若有異常情況應(yīng)報告當(dāng)班班長，并組織員工遠離此鋼瓶。
??????? 5.4瓶體漏氣
??????? 5.4.1原因：鋼瓶存在損傷或露點
??????? 5.4.2措施：應(yīng)及時關(guān)閉總閥門，并做泄壓處理，待壓力達到0.5Mpa時，卸下鋼瓶進行處理。
??????? 5.5上報程序
??????? 出現(xiàn)緊急情況時，當(dāng)事者應(yīng)及時、如實的向生產(chǎn)辦報告發(fā)生的經(jīng)過，生產(chǎn)辦根據(jù)異常情況的程度，決定是否上報總經(jīng)理室或啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
??????? 六：有害物質(zhì)容許濃度
??????? 6.1工作場所內(nèi)氧氣含量應(yīng)控制在18.0%-23.0%之間；
??????? 6.2控制措施：工作車間安裝有氣體濃度報警儀，及時監(jiān)控室內(nèi)的氧氣的濃度，當(dāng)氧氣濃度有偏離時，應(yīng)及時進行通風(fēng)等措施，以確保車間內(nèi)的氧氣濃度控制在適宜的范圍。
??????? 七：操作過程注意事項
??????? 7.1及時觀察壓力表的示數(shù)，嚴防超壓；
??????? 7.2嚴格檢查充裝前的氣瓶，嚴防混有可燃氣體的氣瓶充裝；
??????? 7.3操作中嚴防佩戴沾有油脂的防護用品；
??????? 7.4充裝完畢后，應(yīng)緩慢的關(guān)閉鋼瓶瓶閥；
??????? 7.5氣瓶裝卸中應(yīng)注意輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
??????? 八：操作人員的權(quán)利和義務(wù)
??????? 8.1拒絕違章指揮，嚴禁違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程的人和事提出批評，發(fā)生緊急情況停止作業(yè)，緊急撤離；
??????? 8.2嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、操作規(guī)程，遵守勞動紀律，了解本崗位安全知識；
??????? 8.3接受安全培訓(xùn)教育，熟悉安全生產(chǎn)技能和知識；
??????? 8.4發(fā)生事故隱患或其他不安全因素，及時報告或處理；
??????? 8.5按照“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的要求，保持車間整潔、各設(shè)備用具定點存放等；
??????? 8.6完成本崗位工作任務(wù)。
??????? 九：交接班制度
??????? 提前十分鐘交接，雙方查看記錄數(shù)據(jù)并檢查核對，有疑問的地方需在相對接收的情況下簽字認可，必要時向車間主任或班組負責(zé)人報告，但一定要做好運行記錄。
??????? 十：消防
??????? 10.1操作工應(yīng)熟悉滅火知識，當(dāng)電器發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先斷電后滅火，采取干粉或氣體滅火裝置進行滅火；
??????? 10.2發(fā)生事故應(yīng)及時報告當(dāng)班負責(zé)人，及時采取應(yīng)急措施；
??????? 10.3發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)及時停車、泄壓，為防爆或防高溫，應(yīng)采用冷水對設(shè)備進行降溫處理。
???????