?。ㄎ澹┻`反安全操作規(guī)程十分危險。

　　安全操作規(guī)程是人們在長期的生產(chǎn)勞動實踐中，以血的代價換來的科學(xué)經(jīng)驗總結(jié)，是工人在生產(chǎn)操作中不得違反的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。員工在生產(chǎn)勞動中如果不遵守安全操作規(guī)程，后果將十分危險，輕則受傷，重則喪命，對此，每個員工都萬萬不可掉以輕心。

　　違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn)如下：

　?。?）操作錯誤、忽視安全、忽視警告。未經(jīng)許可或未給信號就開動、關(guān)停、移動機(jī)器，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等，忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)記，奔跑作業(yè)，供料或送料速度過快，手伸進(jìn)沖壓摸，工件緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑等。

　?。?）或錯誤調(diào)整安全裝置，造成安全裝置失效。

　?。?）用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備。

　　（4）替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工，物體（指成品、半成品、材料、工具、切屬和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。

　?。?）入危險場所。冒險進(jìn)入涵洞，接近漏料處，無安全設(shè)施，采伐、集材、運(yùn)材、裝車時，未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許就進(jìn)入油罐或井中，未“敲幫問頂”，就開始礦井作業(yè)，在易燃易爆場合動用明火，私自搭乘礦車，在絞車道行走，未及時觀望。

　?。?）攀、坐不安全位置伯平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤人在起吊物下作業(yè)、停留，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。

　　（7）在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用。未戴護(hù)目鏡或面罩，未戴防護(hù)手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸護(hù)具，未佩戴安全帶。

　?。?）不安全裝束。在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)時穿過于肥大的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時戴手套。

　　第二節(jié)事故預(yù)防

　?。ㄒ唬┦鹿暑A(yù)防的原則

　　事故預(yù)防應(yīng)當(dāng)明確事故可以預(yù)防，能把事故消除在發(fā)生之前的基本原則：

　　（1）“事故可以預(yù)防”的原則；

　?。?）“防患于未然”原貝；

　?。?）“對于事故的可能原因必須予以根除”原則；

　　（4）“全面治理”原則。

　?。ǘ┦鹿暑A(yù)防模式

　　事故預(yù)防的模式分為事后型模式和預(yù)期型模式兩種。

　?。?）事后型形式。這是一種被動的對策，即在事故或災(zāi)難發(fā)生后進(jìn)行整改，以避免同類事故再發(fā)生的一種對策。這種對策模式遵循如下技術(shù)步驟：事故或災(zāi)難發(fā)生一調(diào)查原因一分析主要原因一提出整改對策一實施對策一進(jìn)行評價一新的對策。

　?。?）預(yù)期型模式。這是一種主動、積極地預(yù)防事故或災(zāi)難發(fā)生的對策。顯然是現(xiàn)代安全管理和減災(zāi)對策的重要方法和模式。其基本的技術(shù)步驟是：提出安全或減災(zāi)目標(biāo)一分析存在的問題一找出主要問題一制定實施方案一落實方案一評價一新的目標(biāo)。

　?。ㄈ┦鹿实囊话阋?guī)律分析

　　事故的發(fā)生是完全具有客觀規(guī)律性的。通過人們長期的研究和分析，安全專業(yè)人員己總結(jié)出了很多事故理論，如事故致因理論事故、事故模型、事故統(tǒng)計學(xué)規(guī)律等。事故的最基本特性就是因果性、隨機(jī)性、潛伏性和可預(yù)防性。

　?。?）因果性。事故的因果性是指事故由相互聯(lián)系的多種因素共同作用的結(jié)果，引起事故的原因是多方面的，在傷亡事故調(diào)查分析過程中，應(yīng)弄清楚事故發(fā)生的因果關(guān)系，找到事故發(fā)生的主要原因，才能對癥下藥。

　?。?）隨機(jī)性。事故的隨機(jī)性是指事故發(fā)生的時間、地點、事故后果的嚴(yán)重性是偶然的。這說明事故的預(yù)防具有一定的難度。但是，事故這種隨機(jī)性在一定范疇內(nèi)也遵循統(tǒng)計規(guī)律。從事故的統(tǒng)計資料中可以找到事故發(fā)生的規(guī)律性。因而，事故統(tǒng)計分析對制定正確的預(yù)防措施有重大的意義。

　?。?）潛伏性。表面上事故是一種突發(fā)事件。但是事故發(fā)生之前有一段潛伏期。在事故發(fā)生前，人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)所處的這種狀態(tài)是不穩(wěn)定的，也就是說系統(tǒng)存在著事故隱患，具有危險性。如果這時有一觸發(fā)因素出現(xiàn)，就會導(dǎo)致事故的發(fā)生。在工業(yè)生產(chǎn)活動中，企業(yè)較長時間內(nèi)未發(fā)生事故，如麻痹大意，就是忽視了事故的潛伏性，這是工業(yè)生產(chǎn)中的思想隱患，是應(yīng)予克服的。

　　（4）可預(yù)防性?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是人造系統(tǒng)，這種客觀實際給預(yù)防事故提供了基本的前提。所以說，任何事故從理論和客觀上講，都是可預(yù)防的。認(rèn)識這一特性，對堅定信念，防止事故發(fā)生有促進(jìn)作用。因此，人類應(yīng)該通過各種合理的對策和努力，從根本上消除事故發(fā)生的隱患，把工業(yè)事故的發(fā)生降低到最小限度。

　?。ㄋ模┮话愕氖鹿暑A(yù)防措施

　　從宏觀的角度，對于意外事故的預(yù)防原理稱為“三E對策”，即事故的預(yù)防具有三大預(yù)防技術(shù)和方法。

　?。?）工程技術(shù)對策：即采用安全可靠性高的生產(chǎn)工藝，采用安全技術(shù)、安全設(shè)施、安全檢測等安全工程技術(shù)方法，提高生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化；

　　（2）安全教育對策：即采用各種有效的安全教育措施，提高員工的安全素質(zhì)；

　　（3）安全管理對策：即采用各種管理對策，協(xié)調(diào)人、機(jī)、環(huán)境的關(guān)系，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的整體安全性。

　　（五）處理事故的“四不放過原則”

　　即發(fā)生事故后，要做到事故原因沒查清，當(dāng)事人未受到教育，整改措施未落實，事故責(zé)任者未追究，四不放過。