電壓力鍋安全及性能要求
評(píng)論： 更新日期：2017年06月09日
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電壓力鍋的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類(lèi)、要求、抽樣、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)及包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用額定電壓不超過(guò)250V、額定工作壓力不超過(guò)140 kPa,額定容積不大于10L的家用和類(lèi)似用途的電壓力鍋。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于存在腐蝕性和爆炸性介質(zhì)(如塵埃、可燃?xì)怏w等)的特殊環(huán)境下使用的電壓力鍋。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 電壓力鍋 electric pressure cooker
具有自動(dòng)控制工作壓力的電加熱烹飪器具。
3.2 額定工作壓力 rated working pressure
??? 由制造廠(chǎng)商為電壓力鍋標(biāo)稱(chēng)的最大工作壓力。
3.3 工作壓力 working pressure
??? 在正常工作狀態(tài)下，工作壓力控制裝置工作時(shí)鍋內(nèi)最大表計(jì)壓力值。
3.4 安全壓力 safety pressure
??? 安全壓力控制裝置動(dòng)作時(shí)鍋內(nèi)表計(jì)壓力值。
3.5 泄壓壓力 release pressure
泄壓裝置排氣或降壓時(shí)鍋內(nèi)表計(jì)壓力值。
3.6 破壞壓力 collapsing pressure
電壓力鍋能承受的最大表計(jì)壓力值。
3.7 工作壓力控制裝置 working pressure control device
控制電壓力鍋在工作壓力范圍內(nèi)正常工作的裝置。
3.8 安全壓力控制裝置 safety pressure control device
??? 在工作壓力控制裝置失控狀態(tài)下，控制電壓力鍋在安全壓力范圍內(nèi)動(dòng)作，保證安全的裝置。
3.9 泄壓裝置 pressure-relief device
??? 在安全壓力控制裝置失控狀態(tài)下，控制電壓力鍋在泄壓壓力范圍內(nèi)排氣降壓，保證安全的裝置。
3.10 受壓彈性部件 pressure-receive spring components
直接承受鍋內(nèi)壓力并通過(guò)其彈性變化來(lái)控制工作壓力的部件。
注：其它有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)GB4706.1、GB4706.19。
4 產(chǎn)品分類(lèi)
4.1 產(chǎn)品規(guī)格
??? 產(chǎn)品規(guī)格按內(nèi)鍋額定容積分為：1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.5、10.0L。
4.2 型號(hào)命名
??? C Y □ □ □ □ － □
?????????????????????????????? 功率(以額定功率的1/10表示)
??????????????????????????? 設(shè)計(jì)序號(hào)（制造廠(chǎng)商自定）
??????????????????????????? 規(guī)格(以?xún)?nèi)鍋額定容積升數(shù)×10)
??????????????????????????? 保溫（帶自動(dòng)保溫代號(hào)B，無(wú)自動(dòng)保溫?zé)o代號(hào)）
型式代號(hào):（采用壓力彈性控制方式代號(hào)Y,溫度控制方式代號(hào)W,壓力與溫度雙重控制方式代號(hào)S , 其它控制方式代號(hào)Q)
??????????????????????????? 電壓力鍋
??????????????????????????? 廚房器具
示例1：CYYB50 A1—150
??????? 表示設(shè)計(jì)序號(hào)為A1的采用壓力控制式自動(dòng)保溫電壓力鍋，內(nèi)鍋額定容積5.0L,額定功率
??????? 1500W。
示例2：CYW35 A—120
??????? 表示設(shè)計(jì)序號(hào)為A的采用溫度控制式不帶自動(dòng)保溫電壓力鍋，內(nèi)鍋容積3.5L，額定功率1200W。
5 要求
5.1 標(biāo)志
電壓力鍋上標(biāo)志應(yīng)清晰可見(jiàn)、內(nèi)容齊全、經(jīng)久耐用。
5.2 容積
電壓力鍋內(nèi)鍋的實(shí)際容積應(yīng)不小于額定容積的95%。
5.3 衛(wèi)生要求
5.3.1電壓力鍋與食物和蒸汽接觸部分衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9684、GB11333、GB11678的規(guī)定；
5.3.2與鍋內(nèi)氣體和食物接觸的橡膠件和密封圈衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。
5.3.3新開(kāi)發(fā)的材料必須經(jīng)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)鑒定，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求。
5.4 合蓋安全性
電壓力鍋在正常合蓋位置上合蓋率不大于85%或在非正常合蓋位置時(shí)，鍋內(nèi)壓力不得超過(guò)4kPa。
5.5 工作壓力
工作壓力上限為額定工作壓力的+10%。
5.6 密封性
鍋內(nèi)蒸汽壓力在30%額定工作壓力至最大工作壓力范圍內(nèi),不應(yīng)有滴水和明顯漏氣現(xiàn)象。
5.7 保溫溫度
具有保溫功能的電壓力鍋，保溫溫度為60℃ ~80℃。
5.8 安全壓力
安全壓力為1.2倍~2倍額定工作壓力。
5.9 耐熱壓
按6.2.9試驗(yàn)后，仍能滿(mǎn)足5.5、5.6的要求。
5.10 開(kāi)蓋安全性
當(dāng)鍋內(nèi)壓力在4kPa以上時(shí)，受壓的鍋蓋應(yīng)不能打開(kāi)。
5.11 防堵安全性
電壓力鍋應(yīng)有防止排氣通道堵塞的防堵安全裝置，按6.2.11試驗(yàn)時(shí)，其表計(jì)壓力值不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力的1.25倍。
5.12 泄壓壓力
鍋內(nèi)壓力應(yīng)在3.5倍額定工作壓力(最大為350 kPa)之前自動(dòng)泄壓排氣，并釋放到安全壓力以下，壓力不得上升；泄壓后應(yīng)符合5.18.8的要求。
5.13 零部件
5.13.1 電壓力鍋應(yīng)有獨(dú)立的安全壓力控制裝置和泄壓裝置，并且在同一鍋上安全壓力控制裝置應(yīng)先于泄壓裝置動(dòng)作。
5.13.2噴涂件應(yīng)符合QB/T2421相關(guān)的規(guī)定。
5.13.3內(nèi)鍋應(yīng)有最大使用容量的標(biāo)記。
5.13.4帶有提手的壓力鍋提手強(qiáng)度要求按6.2.13.3試驗(yàn)后，提手應(yīng)不松動(dòng)，不變形、無(wú)裂紋、脫離等異常現(xiàn)象。
5.14 耐用性
5.14.1開(kāi)合蓋耐用性按正常工作方式開(kāi)合蓋20000次后應(yīng)符合開(kāi)蓋和合蓋安全性。
5.14.2受壓彈性部件經(jīng)受最大工作壓力20000周期試驗(yàn)后應(yīng)能正常使用，工作壓力變化應(yīng)在10%之內(nèi)。
5.14.3主加熱器和附加電熱元件經(jīng)受500周期的快速試驗(yàn)后應(yīng)能正常使用。
5.14.4控制主加熱器的部件工作30000次后應(yīng)能正常使用。
5.15 保護(hù)功能
應(yīng)具有無(wú)鍋和空鍋的保護(hù)功能。
5.16 破壞壓力
電壓力鍋破壞壓力不應(yīng)低于額定工作壓力的6倍；按6.2.16試驗(yàn)，電壓力鍋所有部件不應(yīng)與鍋體脫離。
5.17 密封圈
5.17.1 耐酸性
密封圈按6.2.17.1試驗(yàn)后,體積的膨脹變化不得大于25%，或皺縮1%。
5.17.2 耐油性
密封圈按6.2.17.2試驗(yàn)后，被測(cè)物品的重量不應(yīng)增加20%以上。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)條件
6.1.1 環(huán)境要求除特殊要求外，試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境進(jìn)行：
環(huán)境溫度?? （20±5）℃； ???
相對(duì)濕度??? 45%～75%； ???
大氣壓力??? 86kPa～106kPa ???
電源電壓??? 單相220 V×（1±1%） ???
電源頻率 （50±1）Hz
6.1.2其它試驗(yàn)條件按
GB4706.1中第4章的相關(guān)要求。
6.1.3 檢驗(yàn)設(shè)備
型式檢驗(yàn)用電工儀表，除在試驗(yàn)中另有規(guī)定者外，準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(jí)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)；
電氣強(qiáng)度試驗(yàn)裝置的變壓器容量應(yīng)不少于0.75kVA，短路和釋放能量分別為800VA和400VA；
0.4級(jí)適當(dāng)量程的壓力表；
1.5級(jí)適當(dāng)量程的壓力表；
衡器在滿(mǎn)量程時(shí)相對(duì)誤差不超過(guò)±0.1％，最小刻度值為5g的衡器；
試壓泵或類(lèi)似試壓泵；
管形測(cè)力計(jì)；
秒表；
精度為1級(jí)的熱電偶溫度計(jì)，分辨值0.5℃的水銀溫度計(jì)；
感量為1/5g的天平；
量程為30 N.m的扭力扳手；
量程為100mL（分度值1mL）的量筒；
疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)（電壓力鍋專(zhuān)用）；
注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備不拘型號(hào)，能達(dá)到目的要求則可。
6.2 試驗(yàn)項(xiàng)目
6.2.1 標(biāo)志檢查
a)用目視檢查, 標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合5.1、8.1的要求;
b)用手拿沾水的布擦拭標(biāo)志15s，再用沾汽油的布擦拭15s后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀，標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下并且不應(yīng)卷邊。
6.2.2 容積測(cè)定
a） 把空的內(nèi)鍋放在衡器上稱(chēng)質(zhì)量為G1；
b） 將鍋身平放，c） 向鍋內(nèi)注滿(mǎn)水，d） 稱(chēng)鍋身帶水的質(zhì)量G2；
e） 按下式(1)計(jì)算鍋身容積V：
???????????? V=（G2 -G1）/ρ………………………………(1)
式中：G1—鍋身質(zhì)量，kg；
G2—鍋身帶水質(zhì)量，kg；
V —容積，L；
ρ—水的密度，取1kg/L。
f） 計(jì)算容積。
6.2.3衛(wèi)生要求試驗(yàn)
產(chǎn)品按GB/T 5009.72、GB/T 5009.80及GB/T 5009.81試驗(yàn)；
橡膠件和密封圈按GB 4806.1試驗(yàn)；
新開(kāi)發(fā)的材料必須經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)鑒定，符合國(guó)家相關(guān)食品衛(wèi)生要求。
6.2.4 合蓋安全性試驗(yàn)
a）檢查電壓力鍋正常工作時(shí)鍋蓋是否合好；
b）用壓力表專(zhuān)用接頭將0.4級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋閥孔處，打開(kāi)專(zhuān)用接頭上排氣閥；
c）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來(lái)水；
d）電壓力鍋在正常合蓋位置上合蓋率85%及在非正常合蓋位置時(shí)；
e）在額定電壓下工作；
f）當(dāng)專(zhuān)用接頭上排氣閥連續(xù)排氣時(shí)關(guān)閉排氣閥或冷氣閥自動(dòng)排氣；
g）連續(xù)觀(guān)察表計(jì)壓力值120s，觀(guān)察壓力鍋有無(wú)升壓，是否超過(guò)規(guī)定的范圍。
6.2.5 工作壓力試驗(yàn)
用壓力表專(zhuān)用接頭將0.4級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋閥孔處，關(guān)閉專(zhuān)用接頭上排氣閥；
調(diào)壓式和多檔的電壓力鍋應(yīng)測(cè)試最大工作壓力；
在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來(lái)水；
在額定電壓下工作；
電壓力鍋在工作全過(guò)程取最大表計(jì)壓力值。
6.2.6 密封性試驗(yàn)
a) 用壓力表專(zhuān)用接頭將0.4級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋上，關(guān)閉專(zhuān)用接頭上排氣閥；
b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來(lái)水；
c) 在額定電壓下工作；
d) 當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力在30%額定工作壓力至最大工作壓力范圍內(nèi)，連續(xù)觀(guān)察電壓力鍋有無(wú)滴水和明顯漏氣現(xiàn)象。
6.2.7保溫溫度試驗(yàn)
在帶保溫功能電壓力鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來(lái)水；
在額定電壓下工作；
在轉(zhuǎn)入保溫狀態(tài)4小時(shí)后，記錄鍋底中心高度為20㎜處溫度值。
6.2.8 安全壓力試驗(yàn)
用壓力表專(zhuān)用接頭將1.5級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋上，打開(kāi)專(zhuān)用接頭上排氣閥；
人為將正常工作壓力控制裝置處于失效狀態(tài)；
c) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來(lái)水；
d) 在額定電壓下工作；
e) 當(dāng)專(zhuān)用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后，關(guān)閉專(zhuān)用接頭上排氣閥，使安全壓力控制裝置動(dòng)作開(kāi)始至120s時(shí)間內(nèi)，連續(xù)觀(guān)察表計(jì)壓力值并取這段過(guò)程最大表計(jì)壓力值；如表計(jì)壓力值超過(guò)安全壓力上限時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn)。
6.2.9 耐熱壓試驗(yàn)
用壓力表專(zhuān)用接頭將1.5級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋上，打開(kāi)專(zhuān)用接頭上排氣閥；
b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來(lái)水；
c) 人為使工作壓力控制裝置、安全壓力控制裝置和泄壓裝置失效；
d) 在額定電壓下工作；
e) 當(dāng)專(zhuān)用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后關(guān)閉專(zhuān)用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱并觀(guān)察表計(jì)壓力值；
f）當(dāng)表計(jì)壓力值達(dá)到1.8倍～2倍額定工作壓力范圍內(nèi)，保持1min，打開(kāi)專(zhuān)用接頭上排氣閥卸壓；然后按6.2.6做密封性試驗(yàn)，觀(guān)察電壓力鍋，應(yīng)無(wú)滴水漏氣現(xiàn)象。
6.2.10開(kāi)蓋安全性試驗(yàn)
a）用壓力表專(zhuān)用接頭將0.4級(jí)適當(dāng)量程的壓力表安裝在鍋蓋上，關(guān)閉專(zhuān)用接頭上排氣閥；
b）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來(lái)水；
高壓氣瓶庫(kù)安全須知
