瓶，液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶。

2.1.1鋼制無縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。

對(duì)使用年限超過30年的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

2.1.2鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對(duì)使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

2.1.3液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，每四次檢驗(yàn)周期為 3年；對(duì) YSP－50型鋼瓶，每 3年檢驗(yàn)一次；對(duì)使用年限超過 15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

2.1.4 溶解乙炔氣瓶：每 3年檢驗(yàn)一次。

2.1.5氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.1.6庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

氣瓶外觀無缺陷、凹陷，無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕。

氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定，且有氣瓶警示標(biāo)簽。

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常用氣瓶的顏色標(biāo)志

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2.4 安全附件齊全、完好

2.4.1 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。

2.4.2 瓶閥應(yīng)滿足下列要求：

2.4.2.1瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用材料既不與瓶?jī)?nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.4.2.2瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。

2.4.2.3氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。

2.4.2.4液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。

2.4.2.5瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。

2.4.2.6同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，重量允差不超過5％。

2.4.3 易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求：

2.4.3.1易熔合金不與瓶?jī)?nèi)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.4.3.2易熔合金的流動(dòng)溫度準(zhǔn)確。

2.4.3.3易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。

2.4.4 瓶帽應(yīng)滿足下列要求：

2.4.4.1有良好的抗撞擊性。

2.4.4.2無特殊要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過5％。

2.4.5 防震圈的重量允差應(yīng)不超過5％。

2.4.6 氣瓶的管理

2.4.6.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案（檔案資料應(yīng)包括：制造單位、氣瓶編號(hào)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗(yàn)證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責(zé)任人等）。

2.4.6.2氣瓶使用單位必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度（登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號(hào)、定檢周期、外觀檢查、入或出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人等）。