? 鍋爐作為一種關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的特種設(shè)備，具有一定的爆炸危險性，其制造質(zhì)量的好壞，直接影響到日后運行的安全性和使用壽命。因此鍋爐制造過程中的質(zhì)量控制尤其重要，可以為以后鍋爐的高效安全運行奠定基礎(chǔ)。本文重點分析了鍋爐在制造過程中的常見質(zhì)量問題，并在此基礎(chǔ)上提出了鍋爐制作當中的具體質(zhì)量控制要點，提出了有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的辦法。
? ? 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，可利用燃料中所含的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽以達到供暖供水的目的，因此鍋爐必須同時具備承壓和受熱兩種功能。鍋爐制造過程的質(zhì)量控制極其重要，是決定鍋爐日后能否安全運行的關(guān)鍵。在鍋爐制造的過程中，如若不能采用科學合理的施工辦法和嚴格的質(zhì)量控制措施，很容易造成質(zhì)量隱患，使鍋爐在使用過程中出現(xiàn)故障，不能安全運行。因此，必須加強對鍋爐制造過程的質(zhì)量控制，才能確保人民生命以及財產(chǎn)的安全。
? ? 1．鍋爐在制造過程中的常見問題
? ? 鍋爐是較為常見的供熱供水設(shè)備，因其具有一定危險性，人們對鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重視。隨著研發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的進步，其在設(shè)計、制造、運行等方面的規(guī)范不斷完善?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》明確規(guī)定，鍋爐產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格。但在鍋爐制造過程中仍然存在一些問題，給日后安全運行留下隱患。
? ? 1.1.人為原因：
? ? 1.1.1.鍋爐制作人員技術(shù)水平較低，制造過程中不能嚴格按照標準進行制作；
? ? 1.1.2.無損檢測，焊接等工序由無持證操作工操作；
? ? 1.1.3.制造過程中監(jiān)督檢驗不到位，責任心不強，缺乏有限的監(jiān)督檢驗管理，造成鍋爐質(zhì)量不達標；
? ? 1.1.4.相關(guān)資質(zhì)缺乏，原始資料混亂，設(shè)計存在缺陷等，制造質(zhì)量自然得不到保證。
? ? 材料原因：
? ? 1.1.5.制作鍋爐的材料未經(jīng)復(fù)驗及無相關(guān)質(zhì)量保證書直接使用；
? ? 1.1.6.燃燒器、爐排、儀表閥門等配套設(shè)備非專業(yè)廠家制作，未經(jīng)調(diào)試即使用；
? ? 1.1.7.耐火混凝土質(zhì)量未達標準，各項性能指標未針對不同規(guī)格，不同型號的鍋爐進行設(shè)計；
? ? 1.1.8.制造鍋爐所使用的板材、管材等材料非正規(guī)廠家制作。
? ? 1.2.施工原因：
? ? 1.2.1.管口鉆孔質(zhì)量不合格，導致工質(zhì)分配不均勻，加熱自然不均勻；
? ? 1.2.2.管口的焊接（脹接）未能按照標準進行操作，焊接（脹接）時管子插入鍋筒或集箱的長短不符合規(guī)定等；
? ? 1.2.3.測試鍋爐水壓前未能對鍋爐內(nèi)外表面進行全面細致的檢查，試壓過程中常出現(xiàn)保壓時間過長（或過短），升壓太快，帶壓焊補漏點等；
? ? 1.2.4.耐火混凝土未按要求進行施工導致使用中混凝土脫落；
? ? 1.2.5.保溫材料設(shè)計、使用不合格導致鍋爐使用中外表面過熱等。
? ? 由上述問題的分析可以發(fā)現(xiàn)，制作質(zhì)量直接決定了鍋爐投入使用后的效果，因此制造過程中必須嚴格進行質(zhì)量控制，為鍋爐日后的高效安全運用打好基礎(chǔ)。