熔煉爐本身是電、水、油三種系統(tǒng)的統(tǒng)一體，不合理的操作往往釀成嚴(yán)重的事故。
        熔煉爐使用禁止操作的主要有下列幾點(diǎn)：
        （1）將潮濕的爐料、熔劑加入爐膛中；
        (2)用包襯有缺陷或潮濕的澆包接鐵水；
        (3)發(fā)現(xiàn)爐襯有嚴(yán)重?fù)p害，仍然繼續(xù)熔煉；
        (4)對(duì)爐襯進(jìn)行猛烈的機(jī)械沖擊；
        (5)爐子在澧有冷卻水的情況下運(yùn)行；
        (6)鐵液或爐體結(jié)構(gòu)在不接地的情況下運(yùn)行；
        (7)在沒(méi)有正常的電氣安壘連鎖保護(hù)的情況下運(yùn)行；
        (8)在爐子通電的情況下，進(jìn)行裝料、搗打固體爐料、取樣、添加大批合金、測(cè)溫、扒渣等。如確有必要在通電情況下進(jìn)行上述某些作業(yè)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩ナ?，如?br />         絕緣鞋和戴石棉手套。’
        爐子和其配套電氣設(shè)備修理工作，應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行，斷電的確實(shí)性薔：由控制盤上的儀表來(lái)證實(shí)。
        熔煉爐工作時(shí)，必須仔細(xì)監(jiān)視熔煉爐熔煉過(guò)程中金屬溫度、事故信號(hào)、冷卻水溫和流量。爐子功率因數(shù)調(diào)整到接近于l，三相電流保持基本平衡。感應(yīng)器等出口水溫不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大值。冷卻水溫度下限一殷是以感應(yīng)器外壁不結(jié)露為條件來(lái)確定的，也即是冷卻水溫度稍高于周圍空氣溫度。當(dāng)這條件不能滿足時(shí)，感應(yīng)器表面就結(jié)露，應(yīng)器擊穿的幾率也就大大增加。鐵液的化學(xué)成分和溫度達(dá)到要求后，應(yīng)及時(shí)斷電和出鐵。爐子連續(xù)熔億時(shí)，應(yīng)保留部分鐵液作為下一爐的起熔液，當(dāng)起熔液的數(shù)量達(dá)到爐子額定容量的60%時(shí)，爐子運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效果最佳。由于生產(chǎn)條件限制，不可能保留這么多的鐵液，但至少要保留爐子額定容量20～25%的鐵液。
        熔煉作業(yè)結(jié)束，鐵液出盡，為防止迅速冷卻使?fàn)t襯形成大裂紋，須采取適當(dāng)?shù)木徖浯胧?，如在坩堝蓋上加石棉板；出鐵日用保溫磚和造型用砂堵?。粻t蓋和爐口間的縫隙用耐火粘土或造型用砂封住。
        對(duì)于容量較大的坩堝式熔煉爐，熔煉作業(yè)結(jié)束后，設(shè)法避免爐襯完壘冷卻，可采用下列方法：
        (1)爐內(nèi)保留部分鐵液，并低壓通電，將鐵液溫度保持在1300tC左右；
        (2)在坩堝內(nèi)裝電熱器或用煤氣燃燒器，使坩堝爐襯的溫度保持在900 度的水平；
        (3)停爐后，將爐蓋密封好，并適當(dāng)降低感應(yīng)器冷卻水流量，使坩堝爐襯緩慢地冷卻到10000C 左右，然后將專門澆注的外形同坩堝而尺寸稍小一些的鑄鐵塊吊人爐內(nèi)，并通電加熱，使其溫度保持在1000 左右。當(dāng)下一爐開(kāi)始熔煉作業(yè)時(shí)，該鑄鐵塊即作為起熔塊使用。
        如果需要長(zhǎng)時(shí)間停爐，就沒(méi)有必要對(duì)坩堝進(jìn)行保溫。為了能較好地在完壘冷卻的情況下保管爐襯，在坩堝內(nèi)鐵掖出盡后，吊人一塊起熔塊，并使其溫度升至800-1000C，然后閉上爐蓋，停電，讓爐溫緩慢冷卻。經(jīng)長(zhǎng)期停爐的坩堝爐村，不可避免的要出現(xiàn)裂紋，在再次熔化使用時(shí)，一定要認(rèn)真檢查和維修。熔化時(shí)必須緩慢升溫，使?fàn)t襯中形成的細(xì)小裂紋自行彌合。
        爐子在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查爐襯的狀況，以確保安壘生產(chǎn)和提高爐襯壽命。不正確的操作方法往往導(dǎo)致?tīng)t襯壽命的縮短，因此，須避免以下幾種常見(jiàn)的錯(cuò)誤操作：
        (1)爐襯沒(méi)有按照規(guī)定的工藝進(jìn)行打結(jié)、烘烤和燒結(jié)；
        (2)爐襯材料成分及結(jié)晶形態(tài)不符合要求，含有較多的雜質(zhì)；
        (3)熔煉后期鐵液的過(guò)熱溫度超出允許范圍；
        (4)在裝載固體料或者因排除爐料搭橋時(shí)，采用不正確的操作方法和猛烈機(jī)械沖擊，使坩堝爐襯受到嚴(yán)重?fù)p壞；
        (5)停爐后，爐襯急冷而產(chǎn)生大裂紋。
        爐子中斷使用，感應(yīng)器的冷卻水量可適當(dāng)減小，但不充許關(guān)閉冷卻永，否剪則爐襯的雜熱能把感應(yīng)器的絕緣層燒毀。只有當(dāng)爐襯表面溫度降到1000G 以下時(shí)，方能關(guān)閉感應(yīng)器的冷卻水。
        對(duì)于溝槽式熔煉爐，在正常運(yùn)行過(guò)程中不允許停電，即使在非熔煉作業(yè)時(shí)間，爐內(nèi)必須保留一定數(shù)量的鐵液，并充滿熔溝，通人較低的保溫功率以使?fàn)t襯保溫。這時(shí)應(yīng)防止凍溝，即鐵液在熔溝內(nèi)凝固。
        即使為了更換感應(yīng)體而停電，此時(shí)也應(yīng)設(shè)法使?fàn)t襯保溫。只有大修爐襯時(shí)，才能倒凈壘部鐵掖和停電，待爐襯完壘冷卻后進(jìn)行修理，