近期由于煤炭市場的變化，鍋爐煤質惡化，鍋爐運行頻發(fā)滅火，在電力供應日趨緊張的情況下，頻發(fā)的滅火帶來的影響不僅僅是對外限電，更重要的是在目前五大公司竟價上網(wǎng)的形勢下，對企業(yè)樹立良好的形象帶來極其不利的負面影響。同時，煤質變差對鍋爐經(jīng)濟運行和安全運行帶來諸多不利因素，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）???????????? 當鍋爐燃煤揮發(fā)份含量低時，需要的著火溫度就越高，煤粉就不易著火，煤粉著火前的準備階段將不充分，燃燒不穩(wěn)定，極易滅火。

（2）???????????? 煤質差，為滿足負荷需要，相應給粉機的轉速要比原來額定出力下轉速大的多，才能滿足負荷的需要，而長時間的高轉速、超額定出力運行，在一次風壓增加受到限制的情況下，一次風管內(nèi)易出現(xiàn)積粉，具體表現(xiàn)在現(xiàn)場的情況就是來粉忽多忽少，導致爐膛負壓大幅度波動，尤其是在一次風管瞬間被吹通的情況下容易導致鍋爐正壓滅火。

（3）給粉機來粉中斷：1）在相同負荷工況下，煤質差時耗煤量比正常工況下增加近1/4，而原給粉機電機功率是按標準煤設計出力計算的，現(xiàn)燃用劣煤一直在大負荷下運行，時間長，電機過熱，（變頻器控制）頻繁跳閘，導致來粉中斷。2）燃用劣質煤時，由于煤質灰份大，流動性差，在給粉機上部容易形成蓬粉現(xiàn)象，造成給粉機不來粉。

（4）燃煤灰份大：含硫高，滅火保護火檢探頭積灰清理不及時，判斷不準確，導致火檢動作。

（5）燃煤煤種突然變化：正常燃燒過程中，當爐突然出現(xiàn)大幅度掉壓，爐膛抽負壓現(xiàn)象，往往是煤質突變的先兆，判斷不準，處理不及時，極易滅火。（在2003年13次滅火中，有8次是因為煤質突變引起的）。

（6）人員方面的因素：1）運行人員調(diào)整不及時或調(diào)整不當；2）從滅火時間來看，多發(fā)生在交接班前后30分鐘內(nèi)或夜班期間，說明人員思想重視不夠。

2.1煤質差時：鍋爐燃燒首先第一反映是主汽壓力難頂，給粉機轉速比相同負荷工況下明顯增大，（平時500ｒ/ｍｉｎ，劣質煤600-700ｒ/ｍｉｎ），一次風壓大幅度擺動或給粉機電流隨爐膛負壓大幅度波動，壓力忽高忽低。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象，應立即聯(lián)系值長，壓低機組負荷，將來粉不穩(wěn)的給粉機停運（否則極易發(fā)生正壓滅火），投入該角小油槍穩(wěn)燃，待主汽壓力回升，爐膛負壓穩(wěn)定后，再將停運吹通的一次風管投入運行。

2.2給粉中斷：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，來粉中斷有三種情況：

①給粉機對輪斷銷子。

②給粉機電機過負荷跳閘。

③來粉過多、煤粉結塊或給粉機上部蓬粉等現(xiàn)象。

前兩種原因，均為給粉機電機超過設計出力運行，電機過熱（就地測量跳閘電機外殼溫度達80℃）導致給粉機電機跳閘。為確定這一因素是否正確，我們采用的方法是：將原經(jīng)常容易跳閘的上排對角兩給粉機2.2KW的電機全部更換為3.0KW。經(jīng)過10天時間觀察，在負荷相同、煤質相同、給粉機轉速相同的情況下，再未出現(xiàn)頻繁跳閘現(xiàn)象。針對實驗結果，果斷將其余10臺給粉機電機全部更換為3.0KW，徹底解決了給粉機頻繁跳閘的現(xiàn)象，大幅度減少了因給粉中斷造成的限負荷，以及因來粉中斷導致的燃燒不穩(wěn)造成的助燃燒油量，排除了鍋爐滅火誘因，取得了相當大的經(jīng)濟效益（未改電機以前，由于給粉機跳閘原因，半年燃油近300噸，還不包括少發(fā)電量的損失）。后一種原因采用的方法：關小給粉機擋板，對粉倉下部進行敲打以及活動（開、關一次風擋板），基本解決了來粉不穩(wěn)的現(xiàn)象。

2.3滅火保護火檢動作的防止：在鍋爐滅火中，滅火保護火檢動作占3次，針對此類情況，采取了熱工定期將火檢探頭抽出清掃的辦法，若遇煤質特別差的情況，增加清掃次數(shù)。另外，在燃煤灰份特別大，滅火保護火檢不穩(wěn)的情況下，及時投入小油槍助燃，有效的防止了滅火保護火檢動作。

2.4燃煤突變后的應對措施：一方面，積極聯(lián)系燃料公司，提前了解掌握煤種變化趨勢，另一方面，爐前配煤，即三套制粉系統(tǒng)其中一套制粉系統(tǒng)始終保留一倉較好的煤，遇煤質差時，啟動此套制粉系統(tǒng)進行爐前配粉。

2.5針對交接班30分鐘內(nèi)值班人員思想、精力不集中的特點，分場制訂出：交接班前后30分鐘兩人監(jiān)盤的措施；同時要求運行人員調(diào)整好自己的作息時間,保證夜間上班期間精力充沛。當班期間作好防止煤質突變的防范措施，避免減少了這一時段的滅火。

（1）???????????? 鍋爐助燃燒油量增加

（2）?????????? 制粉出力滿足不了負荷要求，輔機電耗大。