聚酰胺環(huán)氧樹脂有較長的脂肪烴碳鏈。用于膠聯(lián)環(huán)氧樹脂時，脂肪烴碳鏈隔離了環(huán)氧樹脂內(nèi)的剛性苯環(huán)，在承受沖擊時能使分子鍵有較大的自由度，因而顯示了優(yōu)異的柔韌性。
聚酰胺環(huán)氧樹脂漆為雙組份的涂料。其中一組份為環(huán)氧樹脂漆料及顏料，另一組份是聚酰胺樹脂液。兩組份混合時，選用配比不同，涂裝后漆膜性能亦隨之不同。聚酰胺用量大，漆膜的彈性增加，但耐藥品性降低。一般認為，以E－20環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂200，按65：35重量比配制的漆性能最好。
聚酰胺環(huán)氧樹脂漆與胺固化環(huán)氧樹脂相比特點為：①耐候性好，不易粉化失光；②施工性好，漆膜不易產(chǎn)生桔皮、泛白等弊??；③漆料使用期長，兩組份混合后可維持2～4天不膠化④不刺激皮膚，對人體危害性小；⑤兩組份配比不像胺固化環(huán)氧漆那樣要求嚴格；⑤對金屬表面除銹要求不嚴，并可在潮濕鋼鐵表面上施工；⑦耐腐蝕及耐溶劑性不及胺固化環(huán)氧樹脂漆。
底面處理：金屬表面處理要達到國家級標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中Sa2.5級，即要達到“鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物，表面應顯示均勻的金屬光澤，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。表面無任何殘留物，并有一定的粗糙度?！?/div>
底漆一道：底面處理完后檢查合格，涂刷一道聚酰胺環(huán)氧鐵紅底漆。該漆由雙組份組成，具體配比見產(chǎn)品說明書。
中間漆一道：底漆固化12小時后，涂刷一道聚酰胺環(huán)氧磁漆涂料。每道漆固化12小時。 要求顏色為中灰色。
面漆兩道：中間漆固化12小時后，涂刷兩道聚酰胺環(huán)氧磁漆涂料，每道漆固化12小時。第一道要求顏色為淺灰色，第二道為中灰色。
5道漆固化后漆膜的厚度大于180μm，7天后投入使用。
5.2施工中注意事項
5.2.1涂料涂刷前的配制
該涂料為雙組份，甲組份為環(huán)氧樹脂、顏料和各種助劑，乙組份為聚酰胺固化劑。使用前將甲、乙組分按65：35的重量進行混合，攪拌均勻后放置10分鐘左右熟化即可使用。
配制熟化好的涂料須在8小時內(nèi)用完，避免膠凝而影響施工質(zhì)量，用多少、配多少，以免浪費。
5.2.2涂料的涂刷施工
⑴涂刷時可采用刷涂、噴涂、滾涂和刮涂等方法，本次施工采用的是人工刷涂的方法。
⑵涂刷第一道涂料時，涂刷須均勻且無遺漏處。涂刷第二層和以后數(shù)層時，應均勻交錯刷和無遺漏外，涂膜不宜太厚，注意輕涂、均勻。
⑶每一道涂刷施工的時間間隔為，夏季應大于4小時，低溫（小于5℃禁止施工）時至少在8小時以上。
⑷防腐施工全部結(jié)束后夏季自然干燥7天以上，低溫夏季自然干燥10天以上，即可使用。
⑸夏季施工時，若涂料明顯變稠，可加入適量專用稀釋劑或丙酮進行稀釋。
6、使用效果
化肥廠涼水塔在2005年7月防腐后使用，經(jīng)過近1年的使用，通過檢查漆膜光澤良好，沒有起皮、脫落、龜裂的。浸泡的表面比原先采用環(huán)氧涂料效果好的多，根本不存在防腐層表面脫層、鼓包粉化的現(xiàn)象。
煉油廠涼水塔在2003年8月防腐施工后，使用2年多沒有出現(xiàn)發(fā)軟、起鼓、脫層現(xiàn)象。
所以說，該漆在高濕度下與循環(huán)水中保守的說使用壽命可在五年以上。
7、結(jié)論
??? 通過使用該材料主要有以下特點：
6.1 耐水、耐腐蝕性優(yōu)異。表面氣孔率低，所以在循環(huán)水水中或潮濕的條件下抗?jié)B透性優(yōu)異，不易龜裂、耐磨、強度好。
6.2該材料漆膜堅韌、附著力強，其中硬度，漆膜致密，韌性好，抗老化性、耐寒性、漆膜光亮性、色澤鮮艷。
所以說，針對循環(huán)水塔的使用條件，在選用防腐涂料時不但要注意成膜物的成分，還要注意所選的固化劑的搭配，必要時要在相似的環(huán)境下進行試驗。另外，一定要選用合格的防腐材料，必要時要對材料進行復檢。
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危險化學品目錄（2015版）
