液化石油氣具有易燃、易爆的特點(diǎn)，液化氣儲(chǔ)配站安全管理稍有松懈，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，使國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)遭受損失。因此，在日常的安全工作中應(yīng)做到“五落實(shí)”來強(qiáng)化安全管理。

　　一、落實(shí)好機(jī)器設(shè)備的管理

　　機(jī)器設(shè)備的安全運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的前提保障，只有對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行綜合管理，正確使用，精心養(yǎng)護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能充分發(fā)揮設(shè)備效能，滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要。因此，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)工作十分重要。

　　1、完善設(shè)備管理制度，落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任。一是要建立一套行之有效的規(guī)章制度，如《特種設(shè)備管理制度》、《機(jī)器設(shè)備檢修制度》、《設(shè)備保養(yǎng)制度》等。二是要落實(shí)“三定”制度。即：“定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任”。在機(jī)器設(shè)備上懸掛責(zé)任標(biāo)志牌，明確責(zé)任人、維修保養(yǎng)時(shí)間等內(nèi)容，執(zhí)行設(shè)備專人管理。

　　2、做好設(shè)備維修保養(yǎng)，確保設(shè)備質(zhì)量。一是加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好，要樹立“按時(shí)保養(yǎng)、按級(jí)保養(yǎng)、按項(xiàng)保養(yǎng)”的思想，突出“科學(xué)性、強(qiáng)制性、預(yù)見性”，做到防患于未然。二是精心修理，保障設(shè)備及時(shí)修復(fù)。在設(shè)備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員，突出預(yù)防性、針對(duì)性和有效性。執(zhí)行設(shè)備隱患不過夜制度，確保機(jī)器設(shè)備維修及時(shí)率。

　　3、強(qiáng)化機(jī)器設(shè)備的檔案管理。設(shè)備檔案管理是設(shè)備管理的一部分，擔(dān)負(fù)著設(shè)備技術(shù)資料的收集、記錄、填寫、積累、整理、鑒定、歸檔、統(tǒng)計(jì)、提供利用的任務(wù)。應(yīng)建立完善設(shè)備管理的臺(tái)帳、技術(shù)檔案，包括：特種設(shè)備使用登記證臺(tái)賬，機(jī)器設(shè)備檔案臺(tái)賬，機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄臺(tái)賬，壓力管道信息臺(tái)賬，機(jī)器設(shè)備年度維修計(jì)劃臺(tái)賬，壓力容器現(xiàn)場(chǎng)安全檢查臺(tái)賬等。

　　二、落實(shí)好重大危險(xiǎn)源管理

　　重大危險(xiǎn)源是液化氣儲(chǔ)配站安全管理體系中的重要組成部分，要有效控制重大事故，必須從防止隱患條件和激發(fā)條件產(chǎn)生入手，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)密監(jiān)視重大危險(xiǎn)源的安全狀態(tài)，采取有效措施，落實(shí)好重大危險(xiǎn)源管理。

　　1、強(qiáng)化警示系統(tǒng)。在站區(qū)和重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，將進(jìn)站須知、安全標(biāo)志、消防標(biāo)志、規(guī)章制度、操作規(guī)程等內(nèi)容統(tǒng)一制作上墻。

　　2、做好儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的檢驗(yàn)、檢測(cè)。按規(guī)定定期對(duì)儲(chǔ)罐、安全閥、壓力表、管線、靜電避雷設(shè)施、氣體檢測(cè)系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢測(cè)、檢驗(yàn)紀(jì)錄。

　　3、做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，有效控制風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是安全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)和核心，實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化的目的在于控制各類風(fēng)險(xiǎn)，減少事故的發(fā)生。通過全面查找、分析企業(yè)存在的危害因素及可能導(dǎo)致的危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，據(jù)此實(shí)施各類風(fēng)險(xiǎn)控制措施，改善企業(yè)的安全管理績(jī)效。一是成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，根據(jù)儲(chǔ)配站的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和辨識(shí)出工藝及運(yùn)行系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，提出具有預(yù)防事故和職業(yè)危害，且有針對(duì)性、可操作性以及經(jīng)濟(jì)合理的安全對(duì)策措施。儲(chǔ)配站安全評(píng)價(jià)的主要安全對(duì)策措施應(yīng)包括技術(shù)對(duì)策措施、勞動(dòng)安全對(duì)策措施、安全管理對(duì)策措施及事故應(yīng)急預(yù)案。二是對(duì)常規(guī)活動(dòng)，以崗位、工序?yàn)樵u(píng)價(jià)對(duì)象，組織全員進(jìn)行工作危害分析，使職工掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施，增強(qiáng)事故預(yù)防和處理能力。三是對(duì)維修、改造等非常規(guī)活動(dòng)強(qiáng)化業(yè)務(wù)流程，堅(jiān)持維修前和投入使用前的審批制度，在作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，否則不允許開展作業(yè)活動(dòng)。

　　4、加強(qiáng)危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)管理。一是推行“手指口述安全確認(rèn)法”，通過心想、眼看、手指、口述等一系列行為，對(duì)工作過程中的每一道工序進(jìn)行安全確認(rèn)，使職工的注意力和物的可靠性高效統(tǒng)一，從而達(dá)到避免違章，消除隱患，杜絕事故的目的。二是推行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)監(jiān)管制度。即：運(yùn)行工每一個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次翻牌巡檢，班長(zhǎng)每次作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，科長(zhǎng)不定時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查。