3.2 安全員負(fù)責(zé)對(duì)?；份斔凸艿赖陌踩芾砉ぷ鞯穆鋵?shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用登記

使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。

4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理

危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修危險(xiǎn)化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險(xiǎn)化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。

4.3 危險(xiǎn)化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)

危險(xiǎn)化學(xué)品管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：

4.3.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

4.3.2 建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；

4.3.3 編制危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；

4.3.4 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；

4.3.5 制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施；

4.3.6 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

4.3.8 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道事故分析；

4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

4.4 操作人員崗位責(zé)任制

4.4.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)考核合格后才能持證上崗。

4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

4.5 巡線檢查

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

1)????? 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；

2)????? 管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏；

3)????? 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；

4)????? 管道震動(dòng)情況；

5)????? 管道支架是否完好；

6)????? 管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；

7)????? 閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否完好；?

8)????? 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；

9)????? 是否存在其它缺陷。

4.6 危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全操作規(guī)程

危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

1)??? 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；

2)??? 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；

3)??? 崗位操作法，開(kāi)停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；

4)??? 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；

5)??? 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施；

6)??? 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

4.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險(xiǎn)化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用單位，必須按照危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門(mén)和主管部門(mén)的要求，定期對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

4.9危險(xiǎn)化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理

4.9.1 必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門(mén)申報(bào)監(jiān)檢；

4.9.2 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；

4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查；

4.9.4 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；

4.9.5 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；

4.9.6 采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；

4.9.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建

的危險(xiǎn)化學(xué)品管道要求一致。

4.9.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。