第一條
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設(shè)備及連線電纜。
第二條
防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有永久性的防爆標(biāo)志（Exdi）、煤安標(biāo)志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。
第三條
防爆電氣設(shè)備、小型電器下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。

第四條
凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條
隔爆殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆。
第六條
隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條
穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條
隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強度的金屬包覆的不燃性材料制成，襯墊的厚度不能小于2mm。當(dāng)外殼，當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時，襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，否則為失爆。

第九條
隔爆接合面間隙和寬度不得小于表1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25毫米，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與接合面寬度：
表1

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆接合面間隙與接合面寬度：表2

第十條
隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度大于0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小于表1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
L1—無傷隔爆面有效寬度
L —隔爆面規(guī)定寬度
L1—螺孔邊緣至隔爆面邊緣最短有效寬度
第十一條
轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結(jié)合機有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好。
第十二條
隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3μm，操縱桿粗糙度應(yīng)不大于3.2μm，否則為失爆。
第十三條
隔爆面有銹跡，用綿紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。
（云影：表褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條
隔爆面局部存在直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個為失爆。
第十五條
隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條
隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的中性凡士林油等合格的防銹油（磷化后也可以涂凡士林油），磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。

第十七條
高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條
電纜護套入器壁小于5mm為失爆；大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入按線腔時，可適當(dāng)將需伸入按線腔部分電纜護套銼細。
第十九條
沒有按線的電纜引入裝置分別用密封圈和金屬擋板、擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。
接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時應(yīng)裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條
金屬擋板直徑與進線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。
第二十一條
接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，否則為失爆。接線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)大于5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個不開口的金屬圈來調(diào)整，不得再墊其它雜物。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁土規(guī)格一致。否則為失爆。