一、?采煤機安全操作
??????? 1、操作人員必須熟悉采煤機的性能，各種按鈕的功能，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，未取得上崗合格證的人員，不得操作采煤機。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
??????? 3、采煤機所有電氣保護裝置必須靈活可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護運行。
??????? 4、采煤機司機要堅持“八不割”的操作原則。即：無水不割；頂板破碎采面移架跟不上不割；溜槽內(nèi)的大塊矸石，物料未處理不割；風(fēng)量不足不割；瓦斯?jié)舛瘸薏桓?；瓦斯涌出異常不割；停溜子不割；煤機滾筒卷入器、物不割。
??????? 5、操作采煤機時應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細、緊、勤、精”十字準(zhǔn)則。
??????? 　　平：割煤時保持頂、底板平整；
??????? 　　直：煤壁要割直；
??????? 　　勻：采煤機牽引速度要均勻；
??????? 　　凈：采煤機用的油質(zhì)要保持絕對干凈，存、運、裝、換油都必須專人專桶；
??????? 　　嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，不得開快車，不準(zhǔn)無證開車；
??????? 　　準(zhǔn)：在采煤機運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時要及時進行分析、處理，找故障點要準(zhǔn)確，操作動作要準(zhǔn)確；
??????? 　　細：檢查要仔細；
??????? 　　緊：各部連接螺栓要經(jīng)常處于緊固狀態(tài)；
??????? 　　勤：勤檢查，勤維護，使采煤機經(jīng)常保持在完好狀態(tài)；
??????? 　　精：采煤機是綜采設(shè)備中比較復(fù)雜的設(shè)備，因此要想發(fā)揮采煤機的作用，就必須對采煤機的結(jié)構(gòu)、性能精通，做到精心操作、精心維護。
??????? 6、不準(zhǔn)用采煤機牽拉、推頂，托吊其他物件,更不準(zhǔn)用采煤機破矸石和其它鐵器。
??????? 二、?開機準(zhǔn)備
??????? 1、檢查支護情況，注意采煤機周圍有無障礙物, 雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C運行及挪移情況。
??????? 2、檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠；各部潤滑及油位是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好。
??????? 3、檢查各電機、電纜阻值是否符合要求，當(dāng)電機受潮、淋水，阻值降低時，不得開機。
??????? 4、檢查電纜卡是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運行。
??????? 5、在檢查機器特別是滾筒時，必須將電機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打到零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
??????? 6、每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運轉(zhuǎn)10min-15min，使油溫升至40℃左右時，再正常開機?？者\轉(zhuǎn)及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，噴水霧化是否良好。
??????? 7、檢查無誤后，清除機道障礙物，確認(rèn)采煤機完好時，方可開機、牽引。
??????? 三、?運行操作
??????? 1、檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺啟動輸送機。
??????? 2、待工作面輸送機啟動后，方可按下列順序啟動采煤機：
??????? 　 ①合上電動機、隔離開關(guān)；
??????? 　 ②點動啟動按鈕，待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器;
??????? 　 ③打開水閥總閘，供給冷卻噴霧水；
??????? 　 ④發(fā)出采煤機啟動預(yù)警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物；
??????? 　 ⑤按啟動按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；
??????? 　 ⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至
??????? 所需高度。
??????? 3、操作調(diào)高按鈕或手柄，把滾筒調(diào)至所需高度，嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，割平頂、底板。
??????? 4、牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度。
??????? 5、隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機。
??????? 6、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤。
??????? 7、專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管。
??????? 8、在割煤過程中，要始終觀察煤幫及架間支護情況。
??????? 9、割煤時，兩滾筒上、下5m內(nèi)不準(zhǔn)有人，人員確需通過時，必須停止采煤機，人員過后再開機割煤，采煤機割至上、下端口時要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外。
??????? 10、采煤機不得帶負荷啟動，也不準(zhǔn)在過載的情況下強行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因，必要時脫離滾筒，退出割煤，停機檢查。
??????? 11、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸，強行使用。
??????? 12、采煤機在割煤過程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，防止工作面出現(xiàn)過度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺階式狀況，注意防止割到支架頂架梁或輸送機鏟煤板。
??????? 13、工作面瓦斯、煤塵超限時，必須立即停止割煤，必要時按規(guī)定斷電，撤出人員。
??????? 14、工作面傾角較大時，要采用有效的防滑措施。
??????? 四、?停機操作
??????? 1、一般應(yīng)選擇頂板完好、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
??????? 2、停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準(zhǔn)用緊急停機手柄（或按扭、換向手把）直接停機。
??????? 3、臨時停機時，在隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。
??????? 4、非特殊情況下，不準(zhǔn)用直接斷電的方法停機，正常情況下要先停牽引再停主機，同時關(guān)閉冷卻水路。
??????? 5、停機后如司機要暫時離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
??????? 6、采煤機必須在空載情況下停機。
??????? 7、停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。
??????? 　　A、正常停機操作
??????? 　　?? 正常停機操作的原則是：先停牽引機構(gòu)，后停電動機。
??????? 　　?? (1)將牽引調(diào)速手把到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機恒功率開關(guān)回零位)，停止?fàn)恳?
??????? 　　?? (2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。
??????? 　　?? (3)把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進水截止閥;
??????? 　　?? (4)操作人員離機或長時間停機時，要將兩個滾筒放到底板上，斷開離合器、隔離開關(guān)，并閉進水截止閥。