(三)生產(chǎn)儲(chǔ)存烷基鋁及其鹵化物的防火措施
　　由于烷基鋁及其鹵化物的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，一般都是由使用單位自己生產(chǎn)，以免在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生燃燒爆炸事故。
　　1．烷基鋁生產(chǎn)應(yīng)單獨(dú)生產(chǎn)。烷基鋁生產(chǎn)屬于高壓加氫生產(chǎn)，又有遇空氣自燃的活性鋁參與反應(yīng)，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大，應(yīng)作為一個(gè)獨(dú)立生產(chǎn)單元布置在遠(yuǎn)離主要生產(chǎn)和廠房的安全部位。一般鋁粉研制布置在另一建筑物內(nèi)，反應(yīng)器與沉降罐、成品罐也分別隔離于另室，并采取隔墻操作。建筑物均應(yīng)采用一級(jí)耐火等級(jí)建筑，并附有防爆泄壓措施。電氣設(shè)備均按防爆要求設(shè)置，并考慮防雷防靜電設(shè)施。
　　2．烷其鋁儲(chǔ)罐最好設(shè)置在一級(jí)耐火等級(jí)的獨(dú)立小房間內(nèi)，地面應(yīng)高出室外地平40厘米以上，并有防止雨雪侵入的設(shè)施，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)安裝固定式或半固定式干粉滅火裝置，或采用氮?dú)鉁缁鹧b置。用于這類(lèi)裝置的氮?dú)夂蜕a(chǎn)儲(chǔ)存過(guò)程中作為保護(hù)性氣體的高純氮?dú)獾暮趿?，?yīng)小于20PPm。
　　3．為及時(shí)發(fā)現(xiàn)火警，可在催化劑配制間設(shè)置差溫自動(dòng)報(bào)警裝置，在45s，Imin內(nèi)溫升超過(guò)10~12、20℃即自動(dòng)報(bào)警。
　　4．儲(chǔ)運(yùn)烷基鋁及其鹵化物應(yīng)用特制的耐壓鋼容器；并在容器內(nèi)充裝高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，最好用汽油或乙烷、庚烷、苯等稀釋。當(dāng)烷基鋁及鹵化物在溶劑中的重量小于20％時(shí)，可減小烷基鋁及鹵化物的自燃危險(xiǎn)程度。盛裝過(guò)烷基鋁及其鹵化物的空容器，也應(yīng)充裝氮?dú)獗Ｗo(hù)。
　　5．在充裝、輸送、儲(chǔ)存、生產(chǎn)或處理烷基鋁及其鹵化物時(shí)，應(yīng)防止容器、管道內(nèi)含有水份，最好先用熱空氣吹掃，再用氮?dú)庵脫Q。在試驗(yàn)分析時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)用具，并備好滅火器材。
　　6．與烷基鋁接觸的容器、管道等的墊圈及填料宜采用耐久性較強(qiáng)的聚四氟乙烯塑料，盡可能不要采用聚氯乙烯等耐久性較差的塑料，以防止跑漏烷基鋁發(fā)生爆炸事故。
　　7．遇烷基鋁及其鹵化物發(fā)生燃燒時(shí)，不能用水和泡沫撲救。由于烷基鋁能與氯氣及一些氯化碳?xì)浠衔锇l(fā)生劇烈反應(yīng)，所以，也不能用含鹵滅火劑，如“1211"、“1301”等滅火劑撲救，最好用干粉或高純氮?dú)鈸渚?，量少時(shí)，也可用二氧化碳、干砂或石棉被撲救。但用二氧化碳撲救效果較差，因烷基鋁能與二氧化碳反應(yīng)并放出熱量。
　　8．根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣先進(jìn)技術(shù)，減少火險(xiǎn)因素。例如，過(guò)氧化二碳酸二異丙酯這種引發(fā)劑，在常溫下極易分解，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易發(fā)生危險(xiǎn)，但在生產(chǎn)中使用時(shí)，可以不用過(guò)氧化二碳酸二異丙酯本身，而用制造它的原料氯代甲酸異丙酯、雙氧水和堿液直接加入聚合釜內(nèi)，使其一邊合成過(guò)氧化二碳酸二異丙酯，一邊“就地”引發(fā)聚合反應(yīng)，這種方法通稱為“一步合成就地引發(fā)法”。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約、安全，聚合反應(yīng)平穩(wěn)、生產(chǎn)率高、操作方便，從而避免了儲(chǔ)運(yùn)過(guò)氧化二碳酸二異丙酯的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。
　　(四)用熱空氣再生各種吸附劑時(shí)的防火措施；　　
　　吸附作用可用來(lái)回收、除去或精制某種物質(zhì)。被吸附的物質(zhì)通常是各種氣體、蒸氣或液體。吸附劑一般為固體，如活性碳、硅膠、分子篩等?；钚蕴加捎诒旧硎且环N非常疏松而且含碳量極高的物質(zhì)，易被氧化著火，加上吸附有易燃易爆物質(zhì)，再生時(shí)熱空氣溫度又較高，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。用活性碳作為吸附劑進(jìn)行再生時(shí)的熱空氣溫度，應(yīng)控制在150℃以下。如溫度過(guò)高，可能使碳層氧化自燃著火。碳粒太細(xì)時(shí)，碳層阻力很大，可能局部過(guò)熱著火，遇此情況，應(yīng)及時(shí)篩分或更新碳粒。并聯(lián)使用的活性碳塔的乙烯等物料如串漏到再生塔，與熱空氣形成爆炸性混合物，可能發(fā)生燃燒爆炸。由于一般的截止閥不可能十分嚴(yán)密，因此，在再生系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)間宜用盲板隔斷，以防止物料漏人再生系統(tǒng)。
　　塔內(nèi)網(wǎng)板如固定不牢，加上碳粒在熱空氣的氣流作用—F跳動(dòng)摩擦，有可能產(chǎn)生靜電引起著火爆炸，故網(wǎng)板應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)良好接地。發(fā)現(xiàn)碳層溫度暴升或著火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并將碳塔封閉，隔絕空氣，然后往塔內(nèi)注入冷水或通水蒸氣降溫滅火。
　　硅膠和分子篩著火多是由于吸附的有機(jī)物質(zhì)未解吸完全，或解吸的熱空氣溫度過(guò)高，物料串人再生塔所引起的。硅膠的再生溫度不宜超過(guò)150---170℃。分子篩的再生溫度不宜超過(guò)300℃。為防止物料漏人再生塔，進(jìn)行再生時(shí)，應(yīng)用盲板切斷與物料系統(tǒng)的聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)溫度暴升或著火時(shí)，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，待溫度下降后再進(jìn)行再生。
　　(五)合成樹(shù)脂產(chǎn)品后處理工序的防火措施
　　聚氯乙烯；聚乙烯、聚苯乙烯等粉末的氣流干燥、沸騰干燥過(guò)程，要防止各種著火源引起懸浮粉塵爆炸或燃燒。干燥設(shè)備及其過(guò)濾設(shè)備應(yīng)良好接地，以防止靜電的危害。要經(jīng)常注意清掃干燥設(shè)備系統(tǒng)出的沉積粉塵其管道布置應(yīng)盡量垂直，與水平線的傾角最好不小于45度，拐彎處不應(yīng)有死角，以免粉塵沉積、受熱自燃而發(fā)生火災(zāi)。干燥過(guò)程要防止溫度過(guò)高引起危險(xiǎn)，如聚氯乙烯的溫度超過(guò)150---160℃時(shí)，有可能分解為氯乙烯、氯化氫、乙炔等。停止給料時(shí)要同時(shí)停止給熱風(fēng)，以免沉積粉塵受高溫引起自燃和火勢(shì)擴(kuò)大蔓延。為及時(shí)報(bào)警和迅速撲滅干燥系統(tǒng)的火災(zāi)，宜在干燥系統(tǒng)的排氣管上安裝感煙自動(dòng)報(bào)警或差溫自動(dòng)報(bào)警和氮?dú)庾詣?dòng)滅火連鎖裝置。干燥后的成品，要待冷卻后再送至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，以防止積熱引起自燃。存放原材料的地點(diǎn)要遠(yuǎn)離火源、熱源。偶氮化合物、過(guò)氧化合物等引發(fā)劑應(yīng)與易燃物、有機(jī)物隔離存放。在夏季還應(yīng)采取降溫措施。搬運(yùn)這些引發(fā)劑時(shí)，要輕拿輕放避免摩擦、撞擊。單位合成、聚合部位，以及化學(xué)危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)，都是要害部位，要切實(shí)加強(qiáng)防火管理，控制好火源，嚴(yán)于防范，確保安全。