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安全生產(chǎn)事故原因分析的基本步驟

  
評論: 更新日期:2013年03月01日

2)造成安全裝置失效

  (1)拆除了安全裝置。

  (2)安全裝置堵塞,失掉了作用。

  (3)調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。

  (4)其他。

  3)使用不安全設(shè)備

  (1)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。
 (2)使用無安全裝置的設(shè)備。

  (3)其他。

  4)手代替工具操作

  (1)用手代替手動工具。

  (2)用手清除切屑。

  (3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。

  5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)

  6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所(1)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。

  (2)接近漏料處(無安全設(shè)施)。

  (3)采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū)。

  (4)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。

  (5)未"敲幫問頂"開始作業(yè)。

  (6)冒進(jìn)信號。

  (7)調(diào)車場超速上下車。

  (8)易燃易爆場所明火。

  (9)私自搭乘礦車。

  (10)在絞車道行走。

  (11)未及時(shí)瞭望。7)攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)

  8)在起吊物下作業(yè)、停留

  9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作

  10)有分散注意力行為

  11)在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用(1)未戴護(hù)目鏡或面罩。

  (2)未戴防護(hù)手套。

  (3)未穿安全鞋。

  (4)未戴安全帽。

  (5)未佩戴呼吸護(hù)具。

  (6)未佩戴安全帶。

  (7)未戴工作帽。

  (8)其他。

  12)不安全裝束

  (1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。

  (2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。

  (3)其他。

  13)對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯誤
(三)事故間接原因的分析
  《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB 6442-1986)中規(guī)定,屬以下情況為間接原因:

  (1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷--工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì),施工和材料使用存在問題。

  (2)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。

  (3)勞動組織不合理。

  (4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

  (5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。

  (6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施;對事故隱患整改不力。

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