在石油石化行業(yè)生產(chǎn)中,企業(yè)一般都采用了自動化控制系統(tǒng),既節(jié)省了人力物力,同時有效降低了事故發(fā)生率。然而自動化控制系統(tǒng)本身也會發(fā)生故障,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。事實證明,石化行業(yè)自動化控制系統(tǒng)需要不斷改造升級,更需要相關(guān)員工全程跟蹤、時時關(guān)注、排查隱患,以提高其本質(zhì)安全水平。
首先,熟知其器,查找缺陷。所謂熟知其器就是全面了解自動化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,并在生產(chǎn)使用中觀其狀態(tài)、效能以及存在的問題,還要關(guān)注相同設(shè)施及不同型號同類用途設(shè)施的不同差別,從而找出某一設(shè)施的不足或缺陷,并且做到識別一項治理一項,不讓隱患過夜,對隱患實現(xiàn)零容忍,提升安全系數(shù)。
其次,制定最佳改造方案提升效能。針對自動化控制系統(tǒng)的缺陷進行科技改造,要視不同的缺陷,制定相應(yīng)的有效措施,對其進行科技改造。同時,應(yīng)派責(zé)任心強的監(jiān)管人員進行全程質(zhì)量跟蹤。只有精心改造,才能提高危險源自動化控制系統(tǒng)效能,保證生產(chǎn)安全運行。
再次,隱患查改全員化。危險源自動化控制系統(tǒng)缺陷的暴露不是一時一事的,它可能是在運行的開始,也可能是在運行中。缺陷在使用過程中的暴露是有周期性的,這個周期性需要特定或不特定的多個人去實施操作、生產(chǎn)、觀察、發(fā)現(xiàn)。只有全員精心操作、觀察,才能保證危險源自動化控制系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn),準確把握企業(yè)生產(chǎn)的安全源頭。
另外,要想危險源自動化控制系統(tǒng)安全運行,一線員工就必須勤觀察、勤檢查、勤保養(yǎng),及時查出缺陷,并進行科學(xué)改造,不斷提升安全系數(shù),這樣方能確保各項生產(chǎn)實現(xiàn)本質(zhì)安全。