三、經(jīng)濟(jì)效益分析
該廠于2003年7月采用膜法VCM回收系統(tǒng)，自運(yùn)行以來(lái)，先后對(duì)膜法回收前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比，各項(xiàng)平均指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對(duì)比
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項(xiàng)目 | 精餾尾氣平均排氣量 (m3/h) | 氣體平均含VCM （％） | 氣體平均含C2H2 (%) |
回收前 回收后 | 520 140 | 12.6 0.80 | 2.30 0.59 |
根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)的平均結(jié)果來(lái)計(jì)算：
1、 VCM與C2H2的回收率
VCM回收率＝〔1-（140×0.8）÷（520×12.6）〕×100％＝98.3％
??? C2H2回收率＝〔1-（140×0.59）÷（520×2.30）〕×100％＝93.1％
??? 通過(guò)以上計(jì)算可以看出，VCM的回收率達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，C2H2的回收率也達(dá)到了預(yù)期效果。
??? 2、回收VCM所創(chuàng)效益
??? 假設(shè)粗餾尾氣為理想氣體，且處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
??? 氯乙烯單位（VCM）的摩爾質(zhì)量為62.5g/mol。
??? 精餾尾氣中VCM的質(zhì)量速率：520×12.6％÷22.4×62.5＝182.81kg/h
??? 尾排中VCM的質(zhì)量速率（排放速率）：140×0.80％÷22.4×62.5＝3.13kg/h
??? 回收VCM的質(zhì)量：182.81-3.13＝179.68kg/h
??? VCM的成本按4500元/t計(jì)，節(jié)約資金4500×179.68÷1000＝808.56元/h
??? 3、回收C2H2所創(chuàng)效益
??? 假設(shè)粗餾尾氣為理想氣體，且處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
??? C2H2的摩爾質(zhì)量為26g/mol。
??? 精餾尾氣中C2H2的質(zhì)量速率：520×2.30％÷22.4×26＝13.88kg/h
??? 尾排中C2H2的質(zhì)量速率：140×0.59％÷22.4×26＝0.96kg/h
??? 回收C2H2的質(zhì)量速率：13.88-0.96＝12.92kg/h
??? C2H2的成本按7740元/t計(jì)，節(jié)約資金7740×12.92÷1000＝100.00元/h
??? 4、年創(chuàng)效益
??? PVC生產(chǎn)裝置每年開(kāi)車(chē)時(shí)間按8000h計(jì)，則年節(jié)約資金：
??? （808.56+100.00）×8000＝726.85萬(wàn)元
??? 四、結(jié)論
??? 膜法VCM回收技術(shù)是一種清潔無(wú)污染、安全可靠的回收技術(shù)，系統(tǒng)采用DCS控制，操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行平衡、維護(hù)簡(jiǎn)單，充分體現(xiàn)了膜法氣體分離技術(shù)的優(yōu)越性，既解決了VCM回收系統(tǒng)所涉及的職業(yè)危害、環(huán)保和安全難題，又節(jié)省了大量寶貴的能源和資源，降低了生產(chǎn)成本，在創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也取得了良好的社會(huì)效益，可謂一舉多得。
