3.閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光———預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法,選用焊接工藝方法,主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面:
?。?)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù),這是焊接成敗的關(guān)鍵,作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點控制。
(2)當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時,尚應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理。
?。?)當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,應(yīng)查找原因,采取措施,及時消除。
?。ㄋ模┖附咏宇^的質(zhì)量檢驗與驗收
鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收,質(zhì)量檢驗時,應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗。現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學(xué)性能檢驗,而忽視了外觀檢查工作,應(yīng)重視外觀檢查。力學(xué)性能檢驗應(yīng)在接頭外觀檢查合格后,在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗,試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后,尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求,這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方,應(yīng)重點檢查。
?。ㄎ澹┖附訖z驗在焊接過程中,如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時,監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意,并要求對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。
(六)鋼筋機械連接方式設(shè)計連接接頭位置時,應(yīng)注意:
1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%。
2.接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,應(yīng)采用I級接頭或II級接頭,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。
3.對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應(yīng)大于50%。因此連接接頭的位置設(shè)計是非常關(guān)鍵的,否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工,不但浪費人力物力,并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制,要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作,對于螺紋接頭應(yīng)致意必須達到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作,應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理,并對該批連接件重新驗收。
(七)接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收
鋼筋連接開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機截?。硞€接頭試件作抗拉強度試驗(在監(jiān)理人員見證下,隨機取樣),試驗合格后,方可同意安裝。對于抽檢不合格的接頭驗收批,應(yīng)由建設(shè)單位同會設(shè)計單位等有關(guān)方研究后提出處理方案。
四、鋼筋安裝的控制
鋼筋安裝是鋼筋分項工程質(zhì)量控制的重點。鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求,作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點檢查的方面,鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面:
1.鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф18錯改Ф16;梁支座負(fù)筋漏放;剪力墻暗柱漏放拉鉤;梁支座負(fù)鋼筋上排不足1\3L;二排不足1/4L。
2.鋼筋錨固長度不夠。框架梁錨入柱長度不夠;應(yīng)特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造,而有些工程設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應(yīng)在檢查中重視。
3.懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點,在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊;第二排鋼筋不足0.75L;懸挑梁面筋錨固長度不夠;設(shè)計要求有鴨筋,也應(yīng)注意檢查;而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。
4.鋼筋保護層厚度不符合要求:鋼筋保護層厚度不符合要求,這可能影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)對受力鋼筋的保護層有了更嚴(yán)格的要求,舊的驗收規(guī)范對鋼筋保護層厚度的允許偏差值不設(shè)上限且合格率達到70%為合格,但新的驗收規(guī)范對允許偏差值設(shè)了上限,且合格率必須達到90%以上。作為監(jiān)理工程師,驗收時應(yīng)注意檢查。梁,底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊,而將板筋的墊塊用作梁的墊塊,并且墊塊強度不夠,容易被鋼筋壓碎,甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。作為監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查。另外板的負(fù)筋雖然驗收時安裝到位,但在混凝土澆筑時被踩下,造成負(fù)筋保護層過厚,負(fù)筋不能發(fā)揮最大的作用,引起板裂,這其中原因有部分是負(fù)筋支撐架數(shù)量不足造成(當(dāng)然混凝土施工時工人不注意踩亂,有沒有鋼筋工跟班修整也是造成上述問題的原因,因此要求鋼筋工也要跟班修整),應(yīng)注意檢查負(fù)筋支撐的數(shù)量。
五、結(jié)語
現(xiàn)場監(jiān)理工程師,在對鋼筋工程質(zhì)量驗收時,嚴(yán)格按設(shè)計檢查,并應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204———2002),《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JG107———2003),《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JG18———2003)等規(guī)范要求。以上是本人在監(jiān)理工作中對鋼筋分項工程的質(zhì)量控制的一些體會。當(dāng)然不能全面反映鋼筋分項工程質(zhì)量控制的所有內(nèi)容,我堅信在工作中不斷積累經(jīng)驗,是能搞好鋼筋分項工程的質(zhì)量控制的。