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點(diǎn)擊數(shù): 8142   更新日期:2008年10月05日

溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試 行)

發(fā) 文 號(hào):(81)勞總鍋?zhàn)?0號(hào)
發(fā)布單位:(81)勞總鍋?zhàn)?0號(hào)
速不應(yīng)超過1.5~2.0米3/時(shí).瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于表3規(guī)定的剩余壓力。
表3 乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系(略)
第51條 運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
(2)車、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶:橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度;直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二;
(3)夏季要遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
(4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸;
(6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
第52條 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔瓶庫,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻、并嚴(yán)禁任何管線穿過;
(2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi);
(3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?,在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(4)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),一般要保持直立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施;
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存;
(6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志;
(7)乙炔瓶庫的設(shè)計(jì)和建造,應(yīng)符合TJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和TJ31《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)的有關(guān)規(guī)定。
第六章 附  則
第53條 乙炔瓶發(fā)生事故時(shí),發(fā)生事故的單位,必須貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)總局頒布的《蒸汽鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》,及時(shí)上報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門,爆炸事故,應(yīng)及時(shí)報(bào)告國家勞動(dòng)總局。
第54條 本規(guī)程的貫徹執(zhí)行,由各級(jí)勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第55條 為了更好地貫徹本規(guī)程,省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門和有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門,可根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合本地區(qū)或本部門實(shí)際情況,制定實(shí)施辦法,并報(bào)國家勞動(dòng)總局備案。
※   ※   ※   ※
本規(guī)程由國家勞動(dòng)總局頒發(fā)。
本規(guī)程由上海市勞動(dòng)局《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》編寫組提出。
本規(guī)程于1981年6月4日批準(zhǔn)。
本規(guī)程部分采用國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO─3807《溶解乙炔氣瓶基本要求》。
本規(guī)程的修改和解釋權(quán)屬國家勞動(dòng)總局。
附圖1  乙炔瓶鋼印標(biāo)記的順序和位置(略)
附圖2  乙炔瓶的漆色、標(biāo)志示意圖(略)
附圖3  乙炔瓶的封頭(略)
附圖4  乙炔瓶封頭形狀系數(shù)曲線(略)
附錄1:
乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法
1.為了加強(qiáng)乙炔瓶技術(shù)鑒定工作的管理,明確和統(tǒng)一技術(shù)鑒定質(zhì)量要求,特制定本辦法。
2.鑒定單位應(yīng)認(rèn)真組織好技術(shù)鑒定工作。參加鑒定的單位應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是地做好鑒定工作。參加鑒定的成員中,必須有國內(nèi)設(shè)計(jì)、制造、充氣、使用、管理、科研和高等院校等單位熟悉業(yè)務(wù)的代表。鑒定會(huì)議應(yīng)對(duì)所鑒定的乙炔瓶產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)管理水平,工裝、設(shè)備情況,檢驗(yàn)?zāi)芰图夹g(shù)熟練程度等能否適應(yīng)成批生產(chǎn)的需要做好結(jié)論。
3.鑒定單位應(yīng)將產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、與生產(chǎn)有關(guān)的各種技術(shù)文件、試制技術(shù)總結(jié)、試制產(chǎn)品的各種檢查、試驗(yàn)、分析數(shù)據(jù)等,提供鑒定會(huì)議審議。供鑒定用而試制的乙炔瓶應(yīng)不少于100只。鑒定樣品的抽選,由鑒定會(huì)議成員協(xié)商確定。
4.乙炔瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容包括:鋼瓶、填料、溶劑、單位溶劑充裝乙炔量(炔酮比)、環(huán)境溫度與乙炔限定充裝壓力的關(guān)系和乙炔瓶安全性能。
5.新制乙炔鋼瓶的技術(shù)鑒定項(xiàng)目、方法、要求和合格標(biāo)準(zhǔn),除《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有規(guī)定外,均按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄“氣瓶技術(shù)鑒定辦法”執(zhí)行。
6.乙炔瓶填料的技術(shù)鑒定項(xiàng)目包括:
(1)填料的主體材料及成型后填料的化學(xué)成份;
(2)填料的密度;
(3)填料的孔隙率;
(4)填料的含水率;
(5)填料的強(qiáng)度;
(6)填料與鋼瓶的間隙;
(7)填料表面的孔洞;
(8)填料內(nèi)部的孔洞。
7.填料主體材料及成型后填料的化學(xué)成份分析,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)技術(shù)條件執(zhí)行。填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄2“乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定規(guī)則”的規(guī)定。
8.乙炔瓶溶劑的鑒定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第17條的規(guī)定。
9.乙炔瓶單位溶劑充裝乙炔量(炔酮比)的鑒定,是將經(jīng)過鋼瓶、填料、溶劑鑒定合格的乙炔瓶,按《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行充氣,并測(cè)定瓶內(nèi)乙炔重量。用瓶內(nèi)乙炔重量除以溶劑充裝量,即得出乙炔瓶內(nèi)單位溶劑充裝乙炔量。新制乙炔瓶的單位溶劑充裝乙炔量標(biāo)準(zhǔn)是0.52kg(乙炔)/kg(丙酮),最低不小于0.47kg/kg。
10.環(huán)境溫度與乙炔限定充裝壓力的關(guān)系的鑒定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第30條的規(guī)定。
11.乙炔瓶安全性能的技術(shù)鑒定項(xiàng)目包括:
(1)振動(dòng)試驗(yàn);
(2)沖擊試驗(yàn);
(3)升溫試驗(yàn);
(4)局部加熱試驗(yàn);
(5)周圍加熱試驗(yàn);
(6)回火試驗(yàn);
(7)槍擊試驗(yàn);
12.乙炔瓶的振動(dòng)試驗(yàn):是將已澆注好填料的鋼瓶,在鋪有環(huán)氧──酚醛層壓板的混凝土基礎(chǔ)上,抬高100mm,垂直連續(xù)下落1000次以上(振動(dòng)頻率應(yīng)不小于20次/分);再抬高1200mm,水平下落5次以上。試驗(yàn)后將容器沿直徑縱向剖開,檢查填料不下沉、內(nèi)部無孔洞、無裂縫和潰散為合格。
13.乙炔瓶的沖擊試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,臥放在地面上,在大致中部的外壁上放30g炸藥,用雷管引爆,給鋼瓶以沖擊。試驗(yàn)后放出氣體,通過變形部分沿直徑縱向剖開,檢查填料未破裂,乙炔未發(fā)生分解為合格。
14.乙炔瓶的升溫試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,橫向浸入水槽中,深度不小于1m。由瓶閥出口處接出壓力表,將水加熱并保持恒溫65±2℃,測(cè)定其壓力,直至連續(xù)2小時(shí)內(nèi)壓力恒定,恒定壓力小于60kgf/cm2為合格。
15.乙炔瓶的局部加熱試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,由瓶閥出口處接出壓力表,在鋼瓶的中部,用氧、乙炔焰割炬對(duì)其局部加熱,噴嘴距瓶壁約50~100mm,用電火花點(diǎn)火,使瓶壁局部膨脹成直徑約500mm高4mm的圓形凸塊,但不得將瓶壁燒穿。滅火后繼續(xù)記錄壓力,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,將氣體放盡,通過膨脹處中心沿直徑縱向剖開,檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
16.乙炔瓶的周圍加熱試驗(yàn):是將肩部設(shè)置易熔塞的乙炔瓶,充氣后水平放置在高200mm以上的支架上,在距瓶壁150~200mm周圍和底部各放約20根30×30×1800(mm)的易燃樹種(如松、杉木)的方木條,架成三角形,乙炔瓶的兩端各150mm要露在木條外面,以不直接被火焰燒灼為宜,木條上可適當(dāng)浸、灑燃油(柴、煤油約3升)。點(diǎn)火加熱后約10分鐘易熔塞熔化放出氣體,鋼瓶不發(fā)生爆裂。試驗(yàn)后放置24小時(shí),將鋼瓶沿直徑縱向剖開,檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
17.乙炔瓶的回火試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,在瓶閥的出口處連接裝有壓力表、放氣閥、內(nèi)徑18mm長600mm管端裝有點(diǎn)火塞的回火試驗(yàn)裝置。打開瓶閥后,從回火試驗(yàn)裝置的放氣閥吹出空氣,關(guān)好放氣閥后通電點(diǎn)火,然后打開壓力表接頭上的控制閥,并記錄其壓力,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后將氣體放盡,檢查回火試驗(yàn)裝置,根據(jù)管內(nèi)充滿的碳黑,確認(rèn)回火試驗(yàn)裝置中的乙炔已分解,然后將鋼瓶沿直徑縱向剖開,檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
18.乙炔瓶的槍擊試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,加以適當(dāng)?shù)毓潭?,在鋼瓶的上、中 、下部做三個(gè)瞄準(zhǔn)點(diǎn),在距離為50~100m處用三支步槍同時(shí)射擊,子彈采用穿甲彈,擊中后僅噴出氣體或火焰,而不發(fā)生爆炸,待氣體由彈孔放盡后,將鋼瓶沿直徑縱向剖開,檢查填料,乙炔未發(fā)生分解,彈頭擊中處沒有火焰反擊現(xiàn)象為合格。
19.在進(jìn)行乙炔瓶的安全性能試驗(yàn)時(shí),鑒定單位應(yīng)認(rèn)真做好試驗(yàn)的組織工作,制訂切實(shí)的安全措施,以確保試驗(yàn)過程中的安全。
20.乙炔瓶在鑒定時(shí),如有不合格的項(xiàng)目,準(zhǔn)許對(duì)不合格的項(xiàng)目,取雙倍試樣再做一次。
21.在進(jìn)行某一項(xiàng)鑒定中,如發(fā)現(xiàn)其他某一項(xiàng)目不合格時(shí),則其他某一項(xiàng)目即為不合格。
22.充氣、檢驗(yàn)、使用、管理、科研等單位,有權(quán)按本辦法對(duì)乙炔瓶進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或安全性能試驗(yàn)。
附錄2:
乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定規(guī)則
1.為了統(tǒng)一乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定方法和要求,特制訂本規(guī)則。
2.凡制造或檢查驗(yàn)收符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的乙炔瓶,必須按本規(guī)則對(duì)填料的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。
3.填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定分為:
(1)填料試樣技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定;
(2)鋼瓶內(nèi)填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定。
4.填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定項(xiàng)目包括:
(1)含水率的測(cè)定;
(2)密度的測(cè)定;
(3)孔隙率的測(cè)定;
(4)強(qiáng)度的測(cè)定;
(5)與瓶壁間隙的測(cè)定;
(6)表面孔洞的測(cè)定;
(7)內(nèi)部孔洞的測(cè)定。
5.填料試樣技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定:
(1)供試樣技術(shù)指標(biāo)測(cè)定用的填料,是由符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第21條要求的開殼式專用瓶制造的。專用瓶是由法蘭連接的兩部分組成,填料成型后能完整地取出填料。
(2)含水率的測(cè)定,是從填料的中部取出125×80×50(mm)的試樣,迅速測(cè)定重量(即為干燥前試樣的重量,然后將試樣放入恒溫箱內(nèi)以150℃恒溫干燥,直至恒重為止(允差0.1g)。根據(jù)干燥后試樣的重量,按下式確定填料試樣的含水率:
        干燥前試樣的重量-干燥后試樣的重量
  試樣含水率=─────────────────
          干燥前試樣的重量
       ×100(%)
(3)密度的測(cè)定,是從填料的中部取出125×80×50(mm)的試樣,然后放入恒溫箱內(nèi)以150℃恒溫干燥,直至恒重為止(允差0.1g)。根據(jù)干燥后試樣的重量,按下式確定填料試樣的密度:
         干燥后試樣的重量(g)
    試樣密度=───────(g/L)
          試樣的體積(L)
此項(xiàng)測(cè)定,可與含水率的測(cè)定用同一試樣連續(xù)進(jìn)行,分別計(jì)算結(jié)果。
(4)孔隙率的測(cè)定是從填料的中部取出125×80×50(mm)的試樣,恒溫干燥后稱重(或利用含水率和密度測(cè)定后的試樣),再放入容積約為3升的不銹鋼或鋁制的鍋中,加滿水使試樣全浸在水中,連續(xù)煮沸5小時(shí),然后自然冷卻至室溫,將試樣從鍋中取出,立即稱重(允差0.1g)。算出吸水量后,按下式確定填料試樣的孔隙率:
       試樣吸水量(L)
 試樣孔隙率=────────×100(%)
       試樣體積(L)
(5)強(qiáng)度的測(cè)定,是從填料的中部取出100×100×125(mm)(125為填料的軸向)的試樣,直立地放在材料試驗(yàn)機(jī)上,壓至試驗(yàn)機(jī)的指針不上升為止,根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的荷重和試樣的截面積,按下式確定填料試樣的強(qiáng)度:
         材料試驗(yàn)機(jī)荷重(kgf)
    試樣強(qiáng)度=───────────(kgf/cm2)
試樣橫截面積(cm2)
(6)間隙的測(cè)定,是在專用瓶的填料成型后,打開連接法蘭,用塞尺檢查軸向和徑向間隙,或?qū)⑻盍贤暾厝〕龊螅瑴y(cè)量填料外徑和專用瓶內(nèi)徑。利用測(cè)量直徑的方法檢查徑向間隙時(shí),開殼式專用瓶的內(nèi)徑必須進(jìn)行機(jī)械加工,其加工長度不小于100mm。
(7)表面孔洞的測(cè)定,是在專用瓶的填料成型后,打開連接法蘭,完整地取出填料,測(cè)量填料表面單個(gè)孔洞的最大直徑和密集孔洞的總?cè)莘e。
(8)內(nèi)部孔洞的測(cè)定,是在專用瓶的填料成型后,打開連接法蘭,取出填料進(jìn)行三等分的兩次橫剖,目測(cè)和放大500倍的顯微鏡檢查。
本條的測(cè)定項(xiàng)目,用抽選的乙炔瓶成品進(jìn)行測(cè)定,同樣有效。
6.鋼瓶內(nèi)填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定:
(1)鋼瓶內(nèi)填料的密度,是根據(jù)鋼瓶重量(附圖1鋼印標(biāo)記W)和烘干后的鋼瓶重量,計(jì)算出鋼瓶澆注填料的重量,按下式確定鋼瓶內(nèi)填料的密度:
         鋼瓶內(nèi)澆注填料的重量(g)
    填料密度=───────────(g/L)
鋼瓶實(shí)際容積(L)
(2)鋼瓶內(nèi)填料的孔隙率,是根據(jù)澆注填料后的鋼瓶重量和烘干后的鋼瓶重量,計(jì)算從填料內(nèi)烘出的水量,按下式確定鋼瓶內(nèi)填料的孔隙率:
            烘出水量(L)
    填料孔隙率=─────────×100(%)
           鋼瓶實(shí)際容積(L)
(3)鋼瓶內(nèi)填料的軸向間隙,是由鋼瓶的口部,用塞尺(見附圖)測(cè)量的填料與鋼瓶肩部的間隙。
7.在進(jìn)行某一項(xiàng)目測(cè)定中,如發(fā)現(xiàn)其他某一項(xiàng)目不合格時(shí),則其他某一項(xiàng)目即為不合格。
8.填料試樣技術(shù)指標(biāo)有一項(xiàng)不合格,則此爐瓶的填料報(bào)廢;鋼瓶內(nèi)填料技術(shù)指標(biāo)有一項(xiàng)不合格,則此只瓶的填料報(bào)廢。均不準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)。
9.充氣、檢驗(yàn)、使用、管理、科研等單位,有權(quán)按本規(guī)則對(duì)乙炔瓶的填料技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
附圖(略)
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