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淺論我國國有煤礦安全事故的原因及解決對策

  
評論: 更新日期:2010年07月13日

近年來,我國煤炭企業(yè)在黨和政府的正確領導和關懷下,經(jīng)過自身不懈努力,煤礦安全生產(chǎn)建設成果突出,為煤礦企業(yè)健康有序發(fā)展奠定了堅實的安全基礎。但是,我們也應當冷靜地看到煤礦安全生產(chǎn)中仍然存在問題,安全生產(chǎn)被動局面尚未全面改觀,亟待采取有效措施繼續(xù)加強整頓。
一、全煤系統(tǒng)安全現(xiàn)狀
在黨和政府的高度重視以及各級煤礦的認真整改下,煤礦企業(yè)的安全概念得到強化,安全投入也普遍有所增加,因而,煤炭企業(yè)在產(chǎn)量大幅增長的情況下,安全生產(chǎn)狀況總體趨于平穩(wěn)。但是,隨著我國經(jīng)濟建設快速發(fā)展對煤炭需求的持續(xù)旺盛,各類煤礦為提高產(chǎn)量而忽視安全生產(chǎn),甚至超礦井設計能力盲目生產(chǎn),導致事故隱患越積越多重特大事故發(fā)生相對增多。據(jù)統(tǒng)計,2004年全國共發(fā)生3639起煤礦死亡事故,造成6027人死亡,特別是2004年底至2005年初的三起特大的瓦斯爆炸事故,促使國有煤礦不得不傾心研究安全,認真落實安全。所以,客觀準確的預測未來市場需求,在有安全保障的前提下提高煤礦生產(chǎn)能力,研究制定遏制煤礦安全事故的對策就顯得極為重要。
二、引發(fā)國有煤礦安全事故的一些原因
1、安全思想意識淡薄
我國全面實行市場經(jīng)濟后,迫使煤炭企業(yè)從以前的單一粗放型生產(chǎn)向效益型生產(chǎn)轉(zhuǎn)移,由于安全為隱型效益,出了事故為負效益,不出事故時安全效益又體現(xiàn)不出來,而安全投入又不像對生產(chǎn)和銷售投入那樣容易見效。所以,安全工作容易被忽視,尤其是在當今煤礦生產(chǎn)經(jīng)營問題日益增多的情況下更是如此。安全意識的普遍淡化,直接導致在生產(chǎn)中不能很好的執(zhí)行安全制度,減少對安全保障資金的投入,間接的削弱了安全保障能力。
2、安全制度得不到剛行執(zhí)行
為了煤炭企業(yè)的安全生產(chǎn),國家先后出臺了《礦山安全法》、《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》及各種煤炭行業(yè)標準,煤礦企業(yè)自身也建立了幾近健全的安全管理制度,雖然從國家到企業(yè)都對安全生產(chǎn)做出明確具體的規(guī)定,但在貫徹執(zhí)行上卻發(fā)生了問題,喊喊口號,走走過場,緊一陣,松一陣的現(xiàn)象普遍存在,不能真正的持續(xù)的貫徹到具體工作中去,更不能貫徹到每個作業(yè)人員的主觀思想中去。通常表現(xiàn)為,平時檢查制度措施一應俱全,但出了事故制度措施又顯得軟弱無力。
3、安全投入嚴重不足
由于歷史原因,我國國有煤礦安全投入欠帳已達500多億元。前幾年,因煤炭市場長期低迷,煤炭企業(yè)虧損嚴重,國有企業(yè)很難籌集到足夠的資金投入到安全基礎設施的裝備上,安全投入欠賬越來越多,而企業(yè)為了維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營,只能少投入或不投入,在安全方面僅維持一種簡單再生產(chǎn)的狀態(tài)。在投入減少的情況下,煤礦的安全裝備尤顯不足,許多應該配備設施不能配備,應該更換或維護的安全設備不能及時更換或維護,促成了事故隱患。
4、基層技術人員嚴重匱乏
由于前幾年煤炭行業(yè)不景氣,致使大量技術人員離崗,而新分配的技術人員少之又少,且大多數(shù)所學專業(yè)與煤礦工作很不吻合。這就造成煤礦企業(yè)技術人員斷層,新老交替失衡。近幾年雖然煤炭行業(yè)銷售轉(zhuǎn)暖,但“礦區(qū)太窮、礦井太險、礦工太苦”的問題并沒有得到很好的解決。在這種情況下,煤礦技術人員大量流失的狀況并沒有得到遏制。另外,對煤炭行業(yè)專業(yè)技術人員培養(yǎng)的重視不夠,是導致煤礦技術人員匱乏的又一原因,有關統(tǒng)計表明,國家原有的15所煤炭院校以往每年都培養(yǎng)派遣上萬名相關技術人員充實到生產(chǎn)一線,但目前,全國每年招收的采礦地質(zhì)專業(yè)新生只有500人左右,其中不少學生畢業(yè)后還不愿到煤礦工作。另據(jù)統(tǒng)計,我國近40個大中型煤炭企業(yè)中,具有大學學歷的工程技術人員不足2000人,大專以上的技術人員僅占職工總數(shù)的3%左右。煤炭企業(yè)技術人員和技術力量的短缺,勢必影響煤炭企業(yè)在基層落實技術的效果,影響安全生產(chǎn)。
5、煤礦開采裝備落后老化
現(xiàn)今大多數(shù)煤礦的開采裝備仍是過去由國家投入的,存在著嚴重的設備老化問題。隨著礦井延深,礦壓不斷增加,地質(zhì)構造更加復雜,有害氣體涌出量增大,原有老設備已漸漸不能滿足生產(chǎn),設備保護裝置不完善,設備老化、超期服役的約占全國煤礦的三分之一。據(jù)國家安全監(jiān)督管理局調(diào)查顯示,全國國有煤礦中,40%的高瓦斯礦井還沒有建立瓦斯抽放系統(tǒng),大多數(shù)煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)局限于監(jiān)測方面,缺少監(jiān)控功能;多數(shù)國有地方煤礦通風系統(tǒng)隱患增多,包括通風機老化、通風斷面小等問題,而由于機電設備老化直接導致防爆性能減弱,給安全生產(chǎn)造成更大的隱患。
6、超設計能力生產(chǎn)
由于受煤炭行業(yè)前景看好和高額利潤的刺激,煤炭行業(yè)超設計能力生產(chǎn)與頻繁“擴能改造”現(xiàn)象成風。國有、地方、個體三類煤礦紛紛提高生產(chǎn)能力,而相應配套的安全措施跟不上,這不僅造成資源浪費和加速枯竭,更為煤礦事故的發(fā)生埋下隱患。2004年,我國19.5億噸煤炭產(chǎn)量中,7.5億噸屬于安全狀況不達標的礦井生產(chǎn)的,其中包括國有煤礦超能力生產(chǎn)的7700萬噸,無能力礦井生產(chǎn)的6500萬噸,有瓦斯動力現(xiàn)象但未按高突礦井管理的礦井生產(chǎn)的4000萬噸,高瓦斯礦井在應抽未抽的情況下生產(chǎn)的5000萬噸,以及安全評價為D類礦井生產(chǎn)的1.2億噸;除此之外的4億噸煤炭產(chǎn)量是在根本沒有安全保障的前提下生產(chǎn)出來的。

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