摘要? 建筑工程質(zhì)量事故的發(fā)生,往往是由多種因素構(gòu)成的,其中最基本的因素有四種:人、物、自然環(huán)境和社會條件。本文對這四大因素以及它們之間的關(guān)系進(jìn)行具體的分析和探討,為下一步相應(yīng)措施的采取奠定基礎(chǔ)。
??? 關(guān)鍵詞?? 建筑工程；質(zhì)量；安全；影響因素
??? Abstract??? Construction engineering quality accident, usually consists of factors, one of the most basic factor has four kinds: people, goods, natural environment and social conditions. This article probes into the four factors and relations between them is analyzed and discussed, the specific measures for the next take lay the foundation.
??? Key words?? Architectural engineering；Quality；Safety；Influence factors
??? 一、序言
??? 　建筑工程質(zhì)量事故是指在建筑工程勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理和使用過程中,由于當(dāng)事人的過錯,使得建筑物在安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀等特性方面存在較大的缺陷,給建設(shè)單位造成人員傷亡和較大財產(chǎn)損失的事件。建筑工程中具有普遍性的常見質(zhì)量問題被稱作質(zhì)量通病。多年來，為了消除工程質(zhì)量通病，有關(guān)人員動了不少腦筋，花費了不少氣力，雖收到一定效果，但質(zhì)量通病依然是工程建設(shè)中的一個突出問題。
??? 建筑工程質(zhì)量事故的發(fā)生,往往是由多種因素構(gòu)成的,其中最基本的因素有四種:人、物、自然環(huán)境和社會條件。人的因素指的是人與人之間存在的差異,這是工程質(zhì)量優(yōu)劣最基本的因素;物的因素對工程質(zhì)量的影響更加復(fù)雜、繁多;質(zhì)量事故的發(fā)生也總與某種自然環(huán)境、施工條件、各級管理結(jié)構(gòu)狀況以及各種社會因素緊密相關(guān)。由于工程建設(shè)往往涉及到施工、建設(shè)、使用、監(jiān)督、監(jiān)理、管理等許多單位或部門,因此在分析建筑工程質(zhì)量事故時,必須對以上四大因素以及它們之間的關(guān)系進(jìn)行具體的分析和探討,以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
??? 個人認(rèn)為出現(xiàn)這種結(jié)果的原因在于：以往的治理僅針對施工階段，或加強(qiáng)施工管理，或改進(jìn)施工工藝、施工方法，這對因施工因素造成的質(zhì)量通病的確有一定的“療效”，但對那些因非施工因素引起的質(zhì)量通病尚未給予足夠的重視。我們知道，工程質(zhì)量貫穿于工程建設(shè)的整個過程，從規(guī)劃設(shè)計到招投標(biāo)選擇施工隊伍，從建筑材料的采購到工程的具體施工, 每一環(huán)節(jié)都影響著工程質(zhì)量。因此,要提高工程質(zhì)量，徹底治理工程質(zhì)量通病，就必須從工程建設(shè)的整個過程著眼，找出每一環(huán)節(jié)中對實現(xiàn)既定工程質(zhì)量目標(biāo)不利的因素，然后對癥下藥，進(jìn)行綜合治理。
??? 二、建筑材料方面的因素
??? 建筑材料是構(gòu)成建筑結(jié)構(gòu)的物質(zhì)基礎(chǔ),建筑材料的質(zhì)量好壞,決定著建筑物的質(zhì)量。但在實踐中由于使用不合格的建筑材料造成質(zhì)量事故的比比皆是。使用質(zhì)量不合格的建筑材料,會給建筑工程質(zhì)量事故的發(fā)生埋下隱患。在實踐中建筑材料及制品的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)以下方面:
??? (一)使用不合格的鋼材
??? 鋼材是建筑工程中三大主材之首，也是一種性能良好的建筑材料，在各類建筑均有廣泛應(yīng)用。一些施工企業(yè)看重效益,不看重質(zhì)量,低價購買一些不合格的鋼材如地下小煉鐵廠、黑工廠生產(chǎn)的螺紋鋼或圓鋼,或者是從廢品回收站買來生銹鋼材,致使鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌度達(dá)不到要求,為建筑安全埋下隱患。但是，如果在選材、使用、保護(hù)不當(dāng)時，也會發(fā)生如下種種質(zhì)量問題：
??????? （1）強(qiáng)度不合格。在鋼筋混凝土工程中，所用的鋼筋材質(zhì)證明與材料不配套，進(jìn)場鋼筋不按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗后再使用，因此使不合格的鋼筋被用到工程上。如重慶市某宿舍工程使用的鋼筋，根據(jù)材料倉庫提供的材質(zhì)證明，其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)均合格，施工人員未作檢驗就直接用于工程。事后經(jīng)過復(fù)驗發(fā)現(xiàn)，左右試件的極限強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，而且屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度比較接近，是典型的不合格鋼筋，最后只好采用補強(qiáng)加固措施。
?????? （2）鋼材出現(xiàn)裂縫。鋼材出現(xiàn)裂縫，不僅有材質(zhì)本身的問題，而且還有加工質(zhì)量問題。如某構(gòu)件預(yù)制場進(jìn)一批冷拉!" 鋼筋，在加工時發(fā)現(xiàn)鋼筋彎鉤附近有橫向裂縫，取樣作拉伸試驗時，又發(fā)現(xiàn)在試件的全長出現(xiàn)橫向環(huán)狀裂縫，裂縫的間距，施工規(guī)范明確規(guī)定有冷彎裂縫的鋼筋不予驗收，對于出現(xiàn)裂縫的鋼筋應(yīng)作降級使用。
??????? （3）鋼材發(fā)生脆斷。鋼材發(fā)生脆斷是一種嚴(yán)重的質(zhì)量事故，其原因既有材質(zhì)的問題，也有施工不當(dāng)?shù)膯栴}。工程實踐證明，使用低質(zhì)鋼和沸騰鋼，很容易發(fā)生鋼材的脆斷，鋼筋的脆斷經(jīng)常發(fā)生在粗鋼筋電弧點焊后。對于鋼結(jié)構(gòu)中鋼材的脆斷質(zhì)量事故，在我國很少報道，但國外有此類工程質(zhì)量事故的實例。
??? （二） 砂石集料
??? 一些施工企業(yè)為省工錢趕進(jìn)度,一是以次充好,該用石砂時不用石砂,而用價格稍低的石粉代替或摻雜部分石粉。二是砂子不上鐵篩,連大帶小,一齊拌入混凝土中。三是砂子中泥土含量太高,不經(jīng)水洗,直接用于施工。這些做法導(dǎo)致的問題是混凝土強(qiáng)度不夠,取樣打壓后,不符合要求,容易誘發(fā)樁基偏位、基礎(chǔ)下墜、頂部開裂滲漏等問題。
??? （1）砂石集料的巖性。有些砂石中含有活性氧化硅（如流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r等）。這類集料若與含堿量較高的水泥一起配制混凝土，則水泥中堿性氧化物水解后會形成氫氧化鉀和氫氧化鈉。它們與集料中的活性氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不斷吸水、膨脹、復(fù)雜的堿) 硅酸膠體。這種膠體會造成混凝土開裂，并使其強(qiáng)度和彈性模量下降。
?????? （2）粒徑、級配與含泥量。砂石集料的粒徑太小、級配不良、空隙率大，都會導(dǎo)致水泥用量和用水量加大。工程經(jīng)驗證明，混凝土選用中砂比較適宜，如果使用特細(xì)砂配制混凝土，不僅會增大水泥漿的用量，而且還會使混凝土產(chǎn)生比較嚴(yán)重的收縮裂縫。在碎石中，石粉、石屑的含量也影響混凝土的質(zhì)量，如果粉屑含量超高，不僅造成單位用水量與水泥用量加大，而且還影響水泥石與集料的粘結(jié)力，使混凝土抗裂性能明顯下降。砂石中含泥量高，更加影響混凝土的質(zhì)量，其不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且還影響混凝土的抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。很多工程的混凝土出現(xiàn)質(zhì)量事故，大多與集料的含泥高有關(guān)。
??????? （3）有害雜質(zhì)的含量。如山西省曾生產(chǎn)的一批空心板，用含有大量有害雜質(zhì)的集料制成，結(jié)果造成空心板大面積的酥裂、破壞和塌落事故。經(jīng)過對集料檢驗證明，粗集料試樣中的三氧化硫超標(biāo)，有的含量超高。
??? （三）水泥
??? （1）安定性不合格。我國的水泥年總產(chǎn)量居世界首位，但小水泥廠生產(chǎn)的水泥使用仍較為普遍，其中有的安定性指標(biāo)并未經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，如果將安定性不合格的水泥用于工程，就可能造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。如重慶市某單層工業(yè)廠房，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，在柱吊裝前就發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)崩裂。經(jīng)過認(rèn)真分析和試驗，組成混凝土的其他材料和施工工藝均無問題，最后復(fù)驗水泥安定性為不合格。
??????? （2）強(qiáng)度等級不足。我國明確規(guī)定，生產(chǎn)的水泥出廠時應(yīng)有一定的強(qiáng)度貯備。但是由于質(zhì)量管理不嚴(yán)或試驗誤差，會造成出廠的水泥強(qiáng)度等級不足。如果不再復(fù)驗而直接用于工程，水泥砂漿和混凝土的強(qiáng)度必然下降。這是產(chǎn)生工程質(zhì)量事故的主要原因。如武漢某工廠的混凝土擋土墻工程，其試塊強(qiáng)度僅達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，經(jīng)復(fù)檢水泥強(qiáng)度，（原硬練標(biāo)號）水泥的實際標(biāo)號未達(dá)標(biāo)，因此造成了嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。
??????? （3）袋裝水泥重量不足。我國生產(chǎn)的袋裝水泥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每袋的重量為50kg, 但是，一些水泥生產(chǎn)廠家只顧經(jīng)濟(jì)利益，而無視國家規(guī)定，袋裝水泥的重量普遍不足。如江蘇徐州市和連云港市反映，袋裝水泥最重的為48kg，少者只有40kg 左右。在配制混凝土或砂漿中，工人習(xí)慣用袋計量的方法，由此造成水泥用量不足，使混凝土或砂漿的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求。
??????? （4）錯用水泥或混用水泥。我國生產(chǎn)的水泥品種很多，不同品種的水泥，其性能和用途是不同的，決不能錯用和混用，不然會造成工程質(zhì)量事故。如北京市某高層建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，由于施工中同時使用大廠和小廠的水泥，各種水泥堆放時沒有清楚地分開，又沒有明顯的標(biāo)志區(qū)別，導(dǎo)致了錯用水泥和混用水泥，因此強(qiáng)度要求高的達(dá)不到設(shè)計要求，強(qiáng)度要求低的反而超出太多。
??????? （5）水泥受潮或存放過期。水泥的實際強(qiáng)度，除了與出廠質(zhì)量有直接關(guān)系外，還與水泥的保管條件、貯存時間長短有密切關(guān)系。有些施工企業(yè)在使用受潮、結(jié)塊或過期水泥時，事先不測定水泥的實際強(qiáng)度，仍按原強(qiáng)度進(jìn)行配制混凝土和砂漿，結(jié)果造成混凝土或砂漿強(qiáng)度嚴(yán)重不足。