二、混凝土的質(zhì)量保證措施
　　1.選擇合適水泥。在選擇水泥生產(chǎn)商的時候要選擇規(guī)模比較大的，固定采購地點，可以保證水泥質(zhì)量。
　　2.減少水泥用量。減少水泥水化熱，從而使混凝土的升溫值降低。為了保證混凝土的可汞性，水泥用量應(yīng)保持在450 千克每立方米。
　　3.摻外加劑，控制水灰比。按照設(shè)計要求，混凝土中摻入的復(fù)合液為水泥用量的4%，復(fù)合液同時包括了防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑所具有的功能，其中所含的糖和鈣可以使混凝土的和易性增加，可以減少20%左右的用水量，可將水灰比保持在0.55 以下，將初凝時間延長到了5 小時左右。
　　4.嚴格控制骨料級配和含泥量選用10.4mm 連續(xù)級配碎石(其中10.3mm 級配含量65%左右)，細度模數(shù)2.8-3.0 的中砂(通過0.315 凹篩孔的砂不小于15%，砂率保持在40～45%)。砂、石含泥量保持在1%以內(nèi)，并且里面不能混有有機質(zhì)雜物，一律不得使用海砂。
　　5.加強技術(shù)管理。（1）加強原材料的檢驗、試驗工作。應(yīng)該嚴格遵守方案以及交底的要求，按要求指導(dǎo)施工，分工明確，各司其職。加強計量監(jiān)測工作，固定時間進行檢查并認真詳細的進行記錄。對于澆筑的時候可能出現(xiàn)的冷縫應(yīng)該嚴肅對待，并采取措施防止其發(fā)生。（2）加強對人員的技術(shù)管理，在對每一個環(huán)節(jié)的施工節(jié)點時，施工前的技術(shù)交底工作一定要做到位，施工結(jié)束后應(yīng)該進行總結(jié)，主要圍繞施工過程中技術(shù)的應(yīng)用。對大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，尤其應(yīng)該重視，認真細致的進行分析，討論，深入研究，保證施工過程沒
有失誤。
　　6.合理組織勞動力及機械設(shè)備（1）施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前0.5 小時完成，且明確落實好接班應(yīng)注意的問題，避免在交接班時的疏忽而引起潛在質(zhì)量危機。（2）承臺澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，避免接、拆泵或堵管時混凝土出現(xiàn)冷縫。每臺泵輸出混凝土量大概在22 立方米每小時浮動，塔吊吊運混凝土4.5 立方米每小時左右。人員的分工明確，在實施過程中有序管理所有工作人員。
三、混凝土養(yǎng)護時間
　　1. 混
凝土剛剛澆板澆筑完成后的12 個小時之內(nèi)必須對其進行覆蓋養(yǎng)護，可采用稻草、麻袋等覆蓋，并要對其進行澆水，保持一定的濕度，對一般混凝土在剛剛澆筑完后的養(yǎng)護時間為≥7 小時，如果是添加緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，在剛剛澆筑完后的養(yǎng)護時間為≥14 天。
　　2.混凝土澆筑完成后的72 小時之內(nèi)，嚴禁對其進行踩踏、支模、加荷等破壞行為；當(dāng)混凝土強度≤10 米每帕?xí)r，嚴禁在澆板上吊運、壓放過重物體，堆放重物時要盡量的減輕對現(xiàn)澆混凝土板沖擊影響。施工過程中要注意對施工推載的控制工作，荷載量不能超出相關(guān)文件的規(guī)定荷載量。
四、結(jié)束語
　　隨著社會的不斷進步，建筑行業(yè)也得到了猛速的發(fā)展，而在現(xiàn)代建筑中，混凝土材料是運用最廣的材料之一，社會對混凝土的要求也越來越高，作為建筑工作者，我們要不斷探索優(yōu)化混凝土質(zhì)量的配合之比，努力完善澆注的技術(shù)，提高養(yǎng)護混凝土的方式方法等，在施工之前做好充分的施工準(zhǔn)備、加強現(xiàn)場勘察，及時的協(xié)調(diào)好各部門的工作，加強過程管理。在混凝土工程日益擴展的今天，我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新混凝土的技術(shù)，提高混凝土的施工質(zhì)量，從而使混
凝土工程進一步完善，順應(yīng)社會發(fā)展的要求。
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