摘 要:在現(xiàn)代工程建設(shè)中混凝土具有舉足輕重的地位。本文從混凝土裂縫的預(yù)防和控制,質(zhì)量的保證措施以及混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間方面進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:大體積混凝土 ,技術(shù)管理, 措施
改革開放以來,我國的各種大型建筑的建設(shè)工作層出不窮。如大型水庫、大型建筑、大型橋梁等,使大型建筑混凝土的施工工程不斷增加,建筑學(xué)家對大體積混凝土的定義是:“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸80cm 以上,同時(shí)水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土稱之為大體積混凝土?!痹诨炷潦┕み^程中,溫度裂縫的是一個(gè)普遍存在的問題。
一、裂縫的預(yù)防和控制措施
1.在混泥土施工過程中,要控制水化熱的產(chǎn)生,關(guān)鍵在于材料。材料不同,其特點(diǎn)不同,比如,具有早強(qiáng)性能的水泥,它的水化熱較高,收縮性也較大。在施工中,我們可以優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,碎石或卵石作為粗骨料。一般粒徑在5~30mm 之間,含泥量一般應(yīng)≤1%,其具有良好的形狀,質(zhì)地堅(jiān)硬,細(xì)長和片狀顆粒不多于10%,不含風(fēng)化顆粒。就細(xì)骨料而言,一般選用中砂,含泥量≤1%,色澤均勻、干凈,細(xì)度模數(shù)方面,控制在2.7 左右,砂率為30%~45%。UEA-M 復(fù)合膨脹劑可作為膨脹劑來選用,能夠起補(bǔ)償收縮的作用。為了降低早期水化熱以及增強(qiáng)后期強(qiáng)度,可選用顏色淺、細(xì)度小、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)Ⅰ級(jí)粉煤灰以及木鈣減水劑。為了延長混凝土的終凝時(shí)間,減少早期水化熱的集中產(chǎn)生,我們在攪拌的過程中,還應(yīng)該添加些緩凝劑;還應(yīng)控制混凝土的塌落度,一般可以在18~22 之間,目的是減少用水量,從而使水化熱降低。產(chǎn)生水化熱的兩個(gè)基本條件是水泥和水,我們可以通過上述辦法減少兩種材料用量從而減少水化熱的產(chǎn)生。
2.采用較大粒徑的粗細(xì)骨料在規(guī)范允許的條件下,盡量采用較大粒徑級(jí)配連續(xù)的骨料配制混凝土,因?yàn)樵龃蠊橇狭?,可減少用水量而使混凝土的收縮和泌水隨之減少;同時(shí)亦可減少水泥用量從而使水泥的水化熱減少,最終降低了混凝土的溫升。實(shí)踐表明,采用較大粒徑的骨料配置同樣強(qiáng)度的混凝土,在水灰比相同的條件下水泥用量可減少40~50kg,用水量也會(huì)相應(yīng)減少。
3.混凝土配合比的調(diào)配?;炷翗?biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,應(yīng)提供有合格證書的復(fù)合高效防水劑、水泥、砂、石,委托建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心試配,做出合理的混凝土配合比,在施工中根據(jù)天氣實(shí)際情況控制好砂石的含泥量和含水量,以保證混凝土施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。
4.采用合適的施工方法。大體積混泥土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的,其中,采用合理的施工方法,是防止大體積混泥土裂縫的有效措施。
(1)混凝土澆筑方法?;炷恋臐仓椿炷磷匀涣魈势露?、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。混凝土澆筑過程中,每層混凝土初泥前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時(shí)間,避免施工裂縫出現(xiàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段,每個(gè)區(qū)段獨(dú)立一次澆筑完成。
(2)混凝土振搗方式。在澆搗混凝土?xí)r使用振動(dòng)棒。在混凝土初凝之前可進(jìn)行二次振搗,這樣就可以防止混凝土泌水時(shí)在粗集料和水平鋼筋下部產(chǎn)生水分,形成空隙,使鋼筋和混凝土之間的把握力增強(qiáng)。預(yù)防因塑性沉落的出現(xiàn)而產(chǎn)生的裂縫,使內(nèi)部微裂情況的發(fā)生頻率降低,保證混凝土更加密實(shí),減少裂縫的產(chǎn)生,提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。
(3)泌水處理。在澆搗混凝土的過程中,將有大量泌水和浮漿涌出,然后順著混凝土的坡面流入側(cè)模底部,側(cè)模底部的開孔可以將泌水從基坑中排出。當(dāng)混凝土大坡面的坡角和頂端模版將要接觸時(shí),就換個(gè)方向澆筑,使水集中在一處,隨即用水汞將水排出,減少混凝土表面裂縫,保證品質(zhì)優(yōu)良。
(4)表面處理。對于表面水泥漿較厚的泵送混凝土,澆筑大約2 到8 小時(shí)后,起初可以用長刮尺按一定程度刮平,為了使混凝土表面更加密實(shí),刮平后用木板反復(fù)壓過,最后用貼面板收面。收面后應(yīng)該及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。
(5)加強(qiáng)施工管理?;炷两Y(jié)構(gòu)中各處強(qiáng)度不一樣,強(qiáng)度低的地方會(huì)最先產(chǎn)生裂縫,從而向四周擴(kuò)展,制作混凝土?xí)r把關(guān)不嚴(yán),離差系數(shù)就會(huì)增大,從而導(dǎo)致裂縫增多。為了防止這一情況的發(fā)生,必須加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格把關(guān),提高質(zhì)量。