??????? 3 土釘墻邊坡支護的施工材料及機具
??????? 3.1 原材料
??????? 土釘鋼筋使用前應拉直、除銹、涂油;選用P·032.5普通硅酸鹽水泥;采用干凈的中粗砂，含泥量小于5%;采用干凈的圓礫，粒徑2～4 mm;使用速凝劑，應做與水泥相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗。
??????? 3.2 施工機具
??????? 土釘成孔機具根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件選用(沖擊鉆、螺旋鉆、風槍或洛陽鏟等)能完成設計要求的有效機具;注漿泵選用孔口壓力大于0.1MPa的泥漿泵;混凝土噴射機應密封良好，輸送連續(xù)均勻，輸送水平距離不小于60m，垂直距離不小于10m;空壓機應滿足噴射機工作壓和耗風量的要求;攪拌方法采用現(xiàn)場人工拌和或混凝土攪拌機攪拌。
??????? 4 土釘墻邊坡支護的施工工藝
??????? 土釘墻的施工流程為：挖土→整理坡面→初噴→打孔眼→插桿→灌注→掛網(wǎng)→復噴。
??????? 4.1 開挖整理坡面
??????? 土釘支護是分層進行的，因此挖土深度不能超過設計深度，同時要保證坡角達到設計要求的78°～80°，坡面平整光滑，坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。
??????? 4.2 初噴
??????? 為使挖好的坡面不產(chǎn)生垮塌，凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射，以使表層固結(jié)。其混凝土材料的配合比為水泥：石子=1.5:1.5，水灰比=0.5～0.6。
??????? 4.3 鉆孔
??????? 采用人工機械一起作用的方法，鉆孔下傾角度為15°～25°，采用風鉆的方法進行，人工挖工用的是洛陽鏟，兩人一組。
??????? 4.4 插桿與灌漿
??????? 成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿，加筋桿每1.5m焊接直徑110mm的扶正環(huán)，起導正作用。在插筋的同時，用加筋桿將注漿管(直徑1.5in)帶進離孔底0.3m的地方，然后進行灌注，注漿材料的配合比為水泥：砂子=1:2。水灰比=0.4～0.5?？變?nèi)一定要灌滿，不能形成空洞和孔隙。
??????? 4.5 掛網(wǎng)
??????? 上道工序完工后，按設計要求，將直徑中6mm的鋼筋，按30cm×30cm的網(wǎng)距焊接，固定于坡面之上;同時，在危險坡上的土釘之間用金屬件(如槽鋼等)連接在一起，以進一步加強支護強度。
??????? 4.6 復噴
??????? 掛網(wǎng)后，整個坡面復噴混凝土，其噴射厚度達到設計要求。
??????? 5 土釘墻邊坡支護的施工質(zhì)量控制
??????? 5.1 原材料控制
??????? 采購的各種材料必須滿足規(guī)范及設計要求，必須選擇清潔、堅硬、耐久的材料，禁止使用含有達到有害量的廢物、泥、鹽類、有機物等的不合格材料;選擇的混合劑不能對水泥的凝固、水化作用產(chǎn)生有害的影響。
??????? 5.2 施工工藝控制
??????? 土釘孔眼的位置必須根據(jù)受噴面實際情況和設計布置。作土釘用的鋼筋，使用前須除銹矯直，安裝位置距孔眼中心，鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻，隨用隨拌，孔眼在灌漿前用風吹凈，灌漿時從孔底開始，連續(xù)均勻的進行。掛鋼筋網(wǎng)前必須將坡面清理平順使鋼筋網(wǎng)緊靠坡面鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)穆?lián)接必須牢固可靠。噴射混凝上的配合比必須經(jīng)試驗確定噴射混凝上宜隨拌隨用。分層噴射混凝土時后層混凝土應在前層混凝土終凝后進行，如超終凝1小時以上時，則受噴面必須用水、風清洗;噴頭應與受噴面垂自其間距以0.6-1.2m為宜。噴頭應連續(xù)、緩慢橫向移動噴射厚度應均勻。噴射混凝土施工終凝2h后及時進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于l4天。
??????? 結(jié)束語
??????? 土釘墻施工成功解決了基坑邊坡的強度及穩(wěn)定性問題，保證了施工的安全。此外，由于土釘墻能充分利用土體的自承能力的特點，與噴錨支護相比，其造價低，施工方便。因此在條件允許的情況下，采用土釘墻支護，可以大大節(jié)省投資。土釘墻施工周期短，與挖土同時進行，很少占用獨立工期。挖土與土釘支護都分層分塊施工，充分發(fā)揮土體的空間支護作用，并在開挖后幾個小時內(nèi)封閉，使邊坡位移和變形及時得到約束限制。
??????? 參考文獻
??????? [1]YB9258-97，建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范[S].
??????? [2]曾憲民，李世丁，王作民.土釘支護設計與施工手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.
?