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采掘機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行培訓(xùn)教案

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月10日

第一節(jié)?采煤機(jī)的安全使用
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??????? 一、采煤機(jī)的基本組成
??????? 基本組成:截割部、牽引部、電氣設(shè)備和輔助裝置
??????? 二、輔助裝置的作用
??????? 輔助裝置包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統(tǒng)等部分組成。其中:
??????? 1、底托架:用于支撐采煤機(jī)的整個(gè)機(jī)體(包括煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、截割部和牽引部);
??????? 2、滾筒調(diào)高:用于在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒的位置以適應(yīng)煤層厚度的變化;
??????? 3、滾筒調(diào)斜:用于使采煤機(jī)機(jī)身圍繞縱軸擺動(dòng)以使下滾筒適應(yīng)底板沿煤層走向的起伏不平;
??????? 4、噴霧降塵裝置:通過安裝在煤機(jī)滾筒葉片上和煤機(jī)機(jī)身上的內(nèi)外噴霧嘴通過水壓的作用使其霧化并形成水幕,將粉塵源與外界隔離,并能沖淡瓦斯、冷卻截齒、濕潤(rùn)煤層和防止截齒切割巖層時(shí)產(chǎn)生火花;
??????? 5、擋煤板:設(shè)于螺旋滾筒后,可根據(jù)煤機(jī)的不同牽引方向,將其翻轉(zhuǎn)至滾筒的任何一側(cè),以提高螺旋滾筒的裝煤效果,減少浮煤量和抑制煤層飛揚(yáng);
??????? 6、防滑裝置:當(dāng)煤機(jī)牽引至煤層傾角較大(>15°)區(qū)域時(shí),由于受煤機(jī)自身重量和煤層傾角的影響,采煤機(jī)將有下滑甚至溜車的可能,采用防滑裝置可避免以上事故的發(fā)生;
??????? 電纜拖移裝置:用于在采煤機(jī)上、下采煤時(shí)自動(dòng)收、放煤機(jī)電纜和噴霧水管,替代人工盤電纜和水管的繁重體力勞動(dòng);
??????? 7、輔助液壓系統(tǒng):通過改變液壓油的流動(dòng)方向來實(shí)現(xiàn)煤機(jī)滾筒的跳高、擋煤板的翻轉(zhuǎn)、機(jī)身的調(diào)斜、防滑裝置和制動(dòng)裝置的控制等。
??????? 三、采煤機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??????? 1、電氣設(shè)備必須完好,保護(hù)裝置全,信號(hào)準(zhǔn)確,否則不得入井。
??????? 2、在井下下放設(shè)備是時(shí),在設(shè)備靠近煤幫側(cè),嚴(yán)禁站立人員。
??????? 3、利用絞車拖拉設(shè)備入位或合口時(shí),人員必須躲開鋼絲繩。
??????? 4、人工安置滾輪、滑靴時(shí),底托架必須上吊下支,以防傷人。
??????? 5、安置截割部時(shí),作業(yè)人員必須找好退路,防止設(shè)備碰撞傷人。
??????? 6、落支架前梁時(shí),防止頂板落矸傷人,操作支架應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
??????? 7、防止起吊過程中碰、撞、帖幫而造成片幫事故。起吊人員不得在被吊物可能擺動(dòng)側(cè)停留。
??????? 8、安裝附件時(shí),防護(hù)裝置必須齊全可靠,防止機(jī)組下滑傷人。
??????? 9、接通電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。
??????? 10、運(yùn)轉(zhuǎn)前,通知所有人員離開牽引鏈、滾筒周圍。
??????? 四、采煤機(jī)維護(hù)時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??????? 1、必須使用有合格證并檢查合格的牽引鏈和連接環(huán),防止斷鏈傷人。
??????? 2、開蓋檢測(cè)時(shí),必須檢查頂板及四周環(huán)境,以確保安全。
??????? 3、補(bǔ)裝或更換截齒時(shí),如果滾筒上、下3米范圍內(nèi)有人作業(yè),必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施;必須打開隔離開關(guān)切斷電源,打開離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),并且滾筒前后3個(gè)支架之內(nèi)不得升降支架。
??????? 4、在檢修過程中,應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作,時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,確保安全工作。
??????? 5、工作人員不得隨意進(jìn)入煤壁側(cè),嚴(yán)禁進(jìn)入刮板輸送機(jī)禁區(qū)進(jìn)行檢查。
??????? 6、整機(jī)試驗(yàn)時(shí),機(jī)組滾筒前后15米范圍內(nèi)不得有人。
??????? 7、一定要注意電纜破口、接頭處漏電。
??????? 8、對(duì)所有涉及人身安全問題,如支頂不嚴(yán)、頂板不好片幫、溜煤等,必須采取有效措施。
??????? 五、采煤機(jī)的安全使用要求
??????? 1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗,熟練掌握采煤機(jī)起動(dòng)前的檢查內(nèi)容,起動(dòng)和停止采煤機(jī)的程序。
??????? 2、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷起動(dòng)和頻繁起動(dòng);一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停機(jī);不允許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器。
??????? 3、無冷卻水或冷卻水壓力、流量達(dá)不到要求或噴霧系統(tǒng)不工作時(shí),不準(zhǔn)割煤。
??????? 4、防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機(jī)鏟煤板等物體。端頭割煤時(shí),除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn),并嚴(yán)防滾筒割工字鋼或單體支柱造成危險(xiǎn)。
??????? 5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),要隨時(shí)注意電纜的拖移情況,防止損壞電纜。必須在電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)操作截割部離合器。
??????? 6、煤層傾角大于15°時(shí),必須有可靠的防滑裝置。
??????? 7、司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)要正確操作,以防止其變形。檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí),必須打開截割部離合器。牽引部頂部的手動(dòng)操作旋鈕(柄),只允許在處理事故中使用。
??????? 8、非專職司機(jī)不得起動(dòng)采煤機(jī)。司機(jī)在開機(jī)前,一定要察看采煤機(jī)附近有無人員及可能危害人身安全的隱患,然后發(fā)出信號(hào)及大聲喊話。
??????? 9、采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平,嚴(yán)格控制采高。要防止輸送機(jī)上的中、大型異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行,而引起牽引鏈彈起傷人事故。
??????? 10、遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車:
??????? ①采煤機(jī)工作負(fù)荷太大,電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象;
??????? ②嚴(yán)重片幫、冒頂、危及司機(jī)安全;
??????? ③采煤機(jī)發(fā)生異?,F(xiàn)象;
??????? ④電纜拖移裝置卡住或采煤機(jī)掉道;
??????? ⑤出現(xiàn)人身傷亡事故或其他重大事故。
??????? 六、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)滾筒采煤機(jī)的使用規(guī)定
??????? 1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開離合開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后,方可接通電源。
??????? 2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
??????? 3、工作面傾角>15°以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。
??????? 4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
??????? 5、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。
??????? 6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。
??????? 7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返向信號(hào)后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。
??????? 8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。
??????? 9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí),齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
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??????? 第二節(jié) 液壓支架和乳化液泵站
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??????? 一、液壓支架安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??????? 1、架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上,一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上,升緊、鎖牢、迎山有力。
??????? 2、利用機(jī)械將支架卸下車盤時(shí),附近人員必須撤至安全地點(diǎn)以防倒架傷人。
??????? 3、嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖,導(dǎo)向滑板要平整;替補(bǔ)柱必須及時(shí),防止頂板冒落。
??????? 4、嚴(yán)禁用鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。
??????? 5、拖拉過程中,要隨時(shí)注意支架與周圍環(huán)境支護(hù)情況,嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。
??????? 6、拖拉時(shí),繩頭與支架必須連接可靠,拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人;變向拖拉時(shí),必須有變向輪,同時(shí)變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
??????? 7、支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時(shí),應(yīng)采用兩臺(tái)絞車配合,一臺(tái)絞車防止支架傾角,另一臺(tái)絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架接頂前應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。
??????? 8、支架初次供液時(shí)前,必須保證管路連接良好,將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍,防止閥組竄液、誤動(dòng)而傷人。
??????? 安裝好后,支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。

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