授 課 人：郝 明

時 間：2012年5月15日 下午2:00—5:00

地 點(diǎn)：二樓西會議室

培訓(xùn)對象：煤巷掘進(jìn)隊各3名管理干部

學(xué)習(xí)內(nèi)容：掘進(jìn)工作面質(zhì)量管理

一、巷道開口

1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護(hù)，抬棚棚腿必須栽在巷道幫內(nèi)，嚴(yán)禁棚腿外露。

2、抬棚梁長度要比基本棚至少長200㎜，架設(shè)抬棚時要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小于200㎜，幫頂必須背緊剎牢。

3、巷道開口應(yīng)盡量避開高應(yīng)力區(qū)，否則，要在抬棚梁下增打加強(qiáng)柱，保證抬棚穩(wěn)定可靠。

4、長穿梁要專門加工制作，梁長至少要比基本棚梁長500㎜，梁爪距梁頭距離不小于300㎜。

5、穿梁棚架好后，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。

6、穿梁應(yīng)成雙數(shù)，且不得少于6根。

7、第一架棚必須貼穿梁端架設(shè)，以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。

二、編號管理

1、架棚巷道支架要編號管理。

2、當(dāng)班架設(shè)的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴涂編號，噴涂時以中線為基準(zhǔn)，中線一側(cè)噴涂施工班組、另一側(cè)噴涂施工時間及棚號，如×××組︱×月×日×點(diǎn)班-1/2/3/4。

3、巷道初始編號時第一棚應(yīng)加××年。

4、各支架噴涂編號的位置、字體、字號要一致(不得使用手寫)，噴涂后字體清晰。

三、中腰線管理

1、煤巷掘進(jìn)頭必須班班將中腰線延至迎頭，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求，拉線定棚梁、撐桿和拉桿位置，上尺定棚距。

2、有中腰線的架棚巷道，要用白色反光漆標(biāo)定中腰線。

3、無腰線時，要用白色反光漆標(biāo)定中線及兩幫的撐桿(工鋼棚)或拉桿(U棚)位置。

四、前探支護(hù)管理

1、所有煤巷掘進(jìn)頭必須使用前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、采用架棚支護(hù)的巷道，所用前探梁梁長不得少于3.0m，選用11#∏型鋼(或經(jīng)公司驗(yàn)收同意使用的前探梁)，兩梁間距為1-1.6m，按中線對稱布置。

3、每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，并以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟迎頭，一個循環(huán)進(jìn)度竄一次梁。

4、采用錨網(wǎng)支護(hù)的巷道，臨時支護(hù)可采用沿掘進(jìn)方向架設(shè)交替前移對棚支護(hù)，梁選用2.4m長11#∏型鋼，配合單體液壓支柱。兩對棚間距不小于巷寬的1/2，按中線對稱布置。頂部鋪金屬網(wǎng)，對棚隨掘進(jìn)交替前移，緊跟迎頭護(hù)頂。單體棚架好后支柱初撐力要符合規(guī)定，并及時掛好防倒鏈。

五、金屬拉桿防倒器

1、工字鋼支護(hù)巷道迎頭10m以內(nèi)必須使用金屬拉桿防倒器。

2、每棚6根，頂及兩幫各2根。

3、金屬拉桿防倒器必須支撐有力、起到工字鋼整體橫向固定作用。

4、各礦自行研制的臨時支護(hù)裝置，須經(jīng)公司有關(guān)部門認(rèn)可后方可使用。

六、內(nèi)注式單體柱管理

1、每個煤巷掘進(jìn)頭必須配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱，配備專用升柱手把，并隨掘進(jìn)頭及時前移。

2、支柱不得平放倒放，不使用時活柱不能外露。

3、放置地點(diǎn)距迎頭不得大于20m，以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng)、改擴(kuò)棚，放炮后扶棚等應(yīng)急之用。

4、嚴(yán)禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。

七、U型棚支架支護(hù)巷道

1、凈寬：巷道中線至任何一幫間距合格范圍是設(shè)計的-30mm～+100mm、優(yōu)良范圍是設(shè)計的0～+100mm。

2、凈高：巷道高度合格范圍是設(shè)計的-30mm～+100mm、優(yōu)良范圍是設(shè)計的-20mm～+100mm。

3、水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求合格范圍±1o(1m垂線不大于17mm)，優(yōu)良范圍±0.5o(1m垂線不大于9mm)。

4、傾斜巷道迎山角質(zhì)量要求合格范圍不超過設(shè)計+1°，不得退山;優(yōu)良范圍不超過設(shè)計+0.5°，不得退山。

5、背板安裝要求全部背板背緊背牢背板排列位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。

6、柱窩深度不小于設(shè)計值，支架間距±100mm。

7、選用U型棚支護(hù)時，支架卡纜要求選用雙槽夾板式卡纜?，F(xiàn)場施工中，卡纜螺栓扭矩U29型鋼支架必須達(dá)到200-250N?m;U36型鋼支架必須達(dá)到300-350N?m。

8、螺栓的螺紋部分要進(jìn)行防銹涂油脂處理，螺栓上要求加有彈簧墊圈。

9、梁腿搭接長度規(guī)定：凈面積Sj，搭接長度C

Sj≤10m2，C=400mm;

10< Sj≤15 m2，C=450mm;

Sj>15 m2，C=500mm。"

10、搭接耳間隙≤15mm，搭接處至少用二對雙槽夾板式卡纜固定，卡間距為200mm，卡端距為50mm。支架間應(yīng)設(shè)置不少于三根橫向拉桿，壓力較大的巷道必須設(shè)置5根拉桿。

11、拉桿寬50mm以上，厚8mm以上，設(shè)三個拉桿連接時，應(yīng)分別設(shè)置在梁上中線處，棚腿上為距巷道底板以上1300㎜處，但不能設(shè)在支架卡纜(連接件)上。

12、支架后應(yīng)按照支護(hù)斷面設(shè)計要求全斷面鋪網(wǎng)，并保證背幫背頂材料的材質(zhì)符合質(zhì)量要求。

13、所有采用U型棚支護(hù)的巷道(包括巷修地點(diǎn))，嚴(yán)禁使用雙槽夾板式卡纜作為橫向金屬拉桿固定件。

八、工字鋼支護(hù)巷道

1、凈寬：巷道中線至任何一幫間距合格范圍是設(shè)計的-50mm～+80mm、優(yōu)良范圍是設(shè)計的0～+80mm。

2、凈高：巷道高度合格范圍是設(shè)計的-50mm～+80mm、優(yōu)良范圍是設(shè)計的0～+80mm。

3、水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求合格范圍±1o(1m垂線不大于17mm)，優(yōu)良范圍±0.5o(1m垂線不大于9mm)。

4、傾斜巷道迎山角質(zhì)量要求合格范圍不超過設(shè)計+1°，不得退山;優(yōu)良范圍不超過設(shè)計+0.5°，不得退山。

5、背板安裝要求全部背板背緊背牢，背板排列位置和數(shù)量符合設(shè)計要求，柱窩深度不小于設(shè)計值。棚梁接口處上、下離合距離和前后錯位值均不得超過5mm。支架間距±100mm。

6、選用礦工鋼支護(hù)時，必須采用對棚支護(hù)，中部(或一側(cè))打一排點(diǎn)柱，且棚距不得超過500mm，并保證巷道斷面達(dá)到規(guī)定要求。

7、工字鋼支護(hù)時，棚間應(yīng)打緊打牢撐桿。背木(或撐桿)直徑不小于40㎜，每棚撐桿為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐桿位置：梁端50㎜處;柱上撐桿位置：一根為梁下200㎜處，另一根為巷道底板以上300㎜處。

8、工字鋼棚支護(hù)，迎頭10m范圍內(nèi)必須使用金屬拉桿防倒器。

9、梁腿搭接處，必須使用木墊板，防止鐵對鐵打滑。

九、毛煤煤質(zhì)管理

1、煤炭運(yùn)輸沿線各運(yùn)輸機(jī)司機(jī)，應(yīng)加強(qiáng)對大塊矸石(150～200mm以上)的撿矸工作。

2、當(dāng)采掘工作面遇斷層和鼓包時，應(yīng)啟用排矸系統(tǒng)，采取煤巖分采、分裝、分運(yùn)的方式，把矸石分離出來，“出矸不出煤、出煤不出矸”，以保證毛煤質(zhì)量。

3、工作面下順槽掘進(jìn)時，每隔50—100m必須開掘規(guī)格為3m×2.5m×2m的填矸硐，工作面開采時若出現(xiàn)矸石，應(yīng)及時撿出放入硐內(nèi)。

4、運(yùn)輸線停止出煤時，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須關(guān)閉噴霧，防止煤炭水分過大而影響篩分。

5、嚴(yán)禁雜物進(jìn)煤流，運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置垃圾箱;拉水煤、運(yùn)輸設(shè)備積水，井下運(yùn)輸設(shè)備停運(yùn)時，嚴(yán)禁噴霧常開。

十、圖板管理

1、掘進(jìn)工作面必須懸掛施工作業(yè)圖板。

2、作業(yè)圖板內(nèi)容：施工斷面圖、爆破圖表、巷道平面布置及避災(zāi)路線圖。

3、圖板要求圖文清晰、正確并保護(hù)完好。

4、圖板規(guī)格為700×500mm，白底黑字。

5、作業(yè)圖板應(yīng)懸掛于巷道開口位置附近，懸掛高度距離巷道底板1.5米,盡量位于進(jìn)風(fēng)流中。

6、有條件的巷道，懸掛作業(yè)圖板的地方應(yīng)安設(shè)照明燈，以便于觀看與管理。

7、防突煤巷掘進(jìn)頭必須設(shè)置有允許掘進(jìn)進(jìn)度統(tǒng)尺管理牌板。

十一、料場及物料管理牌

1、煤巷掘進(jìn)頭必須設(shè)有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。

2、物料管理牌內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、管理單位、責(zé)任人。

3、規(guī)格為：340×260mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板，藍(lán)底白字。

4、物料名稱、規(guī)格、管理單位欄內(nèi)容為印刷體，數(shù)量欄現(xiàn)場手寫。

5、物料管理牌吊掛于該料堆斜上方的頂梁下300㎜巷幫處。

十二、管線管理

1、抽放管、風(fēng)管、水管和電纜等管線必須吊掛整齊，抽放管、風(fēng)管、水管進(jìn)行編號或掛牌管理，清晰醒目，規(guī)格一致，聯(lián)接處螺絲齊全。

2、風(fēng)筒、抽放管、風(fēng)管、水管位于在人行道對幫，風(fēng)筒距梁300㎜靠幫吊掛，抽放管、水管、風(fēng)管從巷道底板向上依次吊掛，最下一根管距巷道底板間距不低于300㎜、抽放管、水管、風(fēng)管距幫200㎜吊掛。

3、抽放管不能與帶電物體同側(cè)懸掛。

4、電纜位于人行道幫，電纜距梁300㎜靠幫吊掛;同一巷道使用的電纜鉤規(guī)格型號必須統(tǒng)一。

十三、雜物積水

1、煤巷掘進(jìn)工作面全巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水(積水標(biāo)準(zhǔn)為長度不超過5m，深度不超過0.1m)。

2、迎頭積矸不得超過一茬炮的矸石量。

3、浮煤(矸)不超過槽沿上平面，水溝通暢。

十四、綜合防塵管理

1、煤巷掘進(jìn)工作面供水管路無水嚴(yán)禁施工。

2、煤巷掘進(jìn)頭、煤巷橫川敷設(shè)防塵管路，每100m設(shè)一個三通閘閥。管路直徑不小于40mm。

3、掘進(jìn)工作面巷口處的支管必須安裝水壓表。

4、防塵管路跨巷道所架的管橋必須為同管徑鋼管，嚴(yán)禁用異徑鋼管或軟管替代。掘進(jìn)工作面所接的鋼管距工作面不大于20m，其余部分要用直徑不小于25mm的軟管接至工作面。

5、所有掘進(jìn)工作面必須安設(shè)兩道封閉全斷面的水幕，第一道水幕距迎頭距離不超過50米，并在水幕處設(shè)置門式捕塵網(wǎng);第二道距回風(fēng)口不超過30米;所有凈化水幕應(yīng)靈敏可靠，霧化效果好，使用正常，杜絕跑、冒、滴、漏。

6、掘進(jìn)工作面必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、噴霧、灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

7、煤巷掘進(jìn)工作面無厚度超過2mm、長度超過5m的煤塵堆積現(xiàn)象。

8、煤巷掘進(jìn)工作面隔爆棚不得小于200L/m2;隔爆棚長度不小于20m。

9、煤巷掘進(jìn)工作面首排隔爆水棚距迎頭的距離必須保持在60-200m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)多組輔助隔爆水棚的，每組距離不大于200m;隔爆水棚的排間距為1.2-3m。懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度為60±5度，每對掛鉤方向必須相向布置;水袋距離巷道頂部及兩幫的間距不得小于100mm，距離軌道道面不小于1.8米，每處水袋高度應(yīng)保持一致。

10、堅持使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)要有噴霧，并保證霧化效果，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

11、各控制閘門均應(yīng)位于人行道側(cè)且靈活可靠。

十五、壓風(fēng)自救管理

1、加強(qiáng)壓風(fēng)自救裝置安設(shè)管理，保證使用方便。

2、壓風(fēng)自救裝置安設(shè)地點(diǎn)不得放置任何設(shè)備、物料，壓風(fēng)自救裝置與主管聯(lián)接處離地高度要求在1～1.2m。

3、以下每個地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。

4、在長距離的掘進(jìn)巷道中，每50m設(shè)置一組。每組壓風(fēng)自救裝置供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

十六、“三條生命線”管理

1、風(fēng)管：距迎頭25-40m范圍內(nèi)，必須有一組壓風(fēng)自救裝置。

2、水管：直徑2寸鋼制水管距迎頭不大于20m，其余部分要用直徑不小于25mm的軟管接至迎頭。

3、電話線：距掘進(jìn)工作面30～50米范圍內(nèi)，應(yīng)安設(shè)電話。

十七、放炮管理

1、掘進(jìn)工作面火藥箱應(yīng)為木質(zhì)，并上鎖管理，火藥箱應(yīng)存放在放炮撤人距離以外的安全地點(diǎn)。

2、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的頂板完好、無淋水、遠(yuǎn)離電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。

3、遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。

4、放炮后進(jìn)入工作面檢查的時間不得少于30min。

5、放炮線無明接頭，與電纜、瓦斯抽放管分側(cè)吊掛。

十八、技術(shù)資料

1、掘進(jìn)頭施工前要制定作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，掘進(jìn)頭開口、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老空老巷、貫通等關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須制定專項(xiàng)技術(shù)措施。

2、作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施要求內(nèi)容齊全完善，圖表齊全準(zhǔn)確，具有現(xiàn)場指導(dǎo)性，無錯別字和語句不通，杜絕復(fù)制粘貼現(xiàn)象。

3、技術(shù)資料從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，作業(yè)規(guī)程由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月組織一次復(fù)審，有復(fù)審資料和復(fù)審意見，復(fù)審意見切實(shí)可行。

4、作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計、風(fēng)量要進(jìn)行科學(xué)計算，計算公式準(zhǔn)確、參數(shù)選取合理、參考資料可靠。

5、規(guī)程、措施必須貫徹學(xué)習(xí)，有記錄、有簽字，并及時補(bǔ)充有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)。

6、工作面掘進(jìn)前要有經(jīng)總工簽批的設(shè)計。

7、作業(yè)規(guī)程不得違反《煤礦安裝規(guī)程》和相關(guān)法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定。