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煤礦機(jī)電設(shè)備的主要故障及其分析教案

  
評論: 更新日期:2023年05月24日

>  授課人:劉懷義

授課時間:2013年5月28日

一、培訓(xùn)對象:礦井維修初級電工培訓(xùn)班

二、教學(xué)目的:通過本次培訓(xùn),使初級電工技能學(xué)員能掌握初級電工必備的基礎(chǔ)知識和電工專業(yè)知識,符合初級工鑒定要求。

三、學(xué)習(xí)重點(diǎn):煤礦機(jī)電設(shè)備的主要故障及其分析

四、教學(xué)方法:板書、講解

五、教案

一、煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備的故障根據(jù)其設(shè)備構(gòu)造、運(yùn)動的狀態(tài)和工作狀況不同表現(xiàn)形式也不一樣,歸納其主要的故障有以下幾個方面:

① 設(shè)備性能參數(shù)的突然下降;

② 振動的異常;

③ 聲響異常;

④ 磨損殘留物的劇烈增加;

⑤ 排氣成分的變化;

⑥ 過熱現(xiàn)象;

⑦ 裂紋的形成與擴(kuò)展;

⑧ 電壓和電流的劇烈變化等現(xiàn)象。

二、設(shè)備故障的多樣變化說明煤礦機(jī)電設(shè)備的故障原因較為復(fù)雜,而大部分的煤礦機(jī)電設(shè)備故障率都隨時間的變化而變化,因此將設(shè)備的發(fā)生故障分為了三個階段:

1、早期故障期。設(shè)備處于早期故障期,開始故障率很高,但隨時間的推移故障率迅速下降,早期故障期對于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短,隨產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障,主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致,或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。

2、偶發(fā)故障期。設(shè)備進(jìn)入偶發(fā)故障期,故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài),趨于定值。在此期間,故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi),設(shè)備的故障率最低,而且穩(wěn)定。因而可以說,這是設(shè)備的最佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障,多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不力。故通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作,可使故障率降低到最低水平。

3、耗損故障期。在設(shè)備使用的后期,故障率開始上升。這是由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在此其初期進(jìn)行大修,可有效地降低故障率。根據(jù)故障的原理,可以推出設(shè)備隨著使用時間的延長,故障的發(fā)生次數(shù)、發(fā)生故障后的修復(fù)費(fèi)用、修理消耗的工時也隨之增加,降低設(shè)備維修費(fèi)用的主要措施包括延長設(shè)備偶發(fā)故障區(qū)間(即延長使用壽命),降低維修費(fèi)用和維修工時。而延長設(shè)備使用壽命的主要措施是正確操作和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),降低維修費(fèi)用和維修工時的主要措施是減少故障的發(fā)生。另外,通過對設(shè)備故障規(guī)律的分析,合理制定設(shè)備維修管理模式,可以減少故障的發(fā)生次數(shù),延長設(shè)備正常使用到故障高發(fā)期的時間,減少故障損失,縮短故障處理耗費(fèi)的工時

三、電氣設(shè)備維修的十項(xiàng)原則

1 先動口再動手 對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。

2 先外部后內(nèi)部 應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。

3 先機(jī)械后電氣 只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。

4 先靜態(tài)后動態(tài) 在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨(dú)測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。

5 先清潔后維修 對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會排除。

6 先電源后設(shè)備 電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7 先普遍后特殊 因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

8 先外圍后內(nèi)部 先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

9 先直流后交流 檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn),再交流回路動態(tài)工作點(diǎn)。

10 先故障后調(diào)試 對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行

四、電氣設(shè)備檢查方法和操作實(shí)踐

1 直觀法 直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法。

(1)檢查步驟:

調(diào)查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內(nèi)容等等。

初步檢查:根據(jù)調(diào)查的情況,看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進(jìn)水、油垢,開關(guān)位置是否正確等。

試車:通過初步檢查,確認(rèn)有會使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故后,可進(jìn)一步試車檢查,試車中要注意有無嚴(yán)重跳火、異常氣味,異常聲音等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求,從而發(fā)現(xiàn)故障部位。

(2)檢查方法:

觀察火花:電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐坊驅(qū)Ь€線頭松動時會產(chǎn)生火花,因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如,正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐窌r跳火說明電路通,不跳火說明電路不通。控制電動機(jī)的接觸器主觸點(diǎn)兩相有火花、一相無火花時,表明無火花的一相觸點(diǎn)接觸不良或這一相電路斷路;三相中兩相的火花比正常大,別一相比正常小,可初步判斷為電動機(jī)相間短路或接地;三相火花都比正常大,可能是電動機(jī)過載或機(jī)械部分卡住。在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,銜鐵不吸合,要分清是電路斷路還是接觸器機(jī)械部分卡住造成的??砂匆幌聠影粹o,如按鈕常開觸點(diǎn)閉合位置斷開時有輕微的火花,說明電路通路,故障在接觸器的機(jī)械部分;如觸點(diǎn)間無火花,說明電路是斷路。

動作程序:電器的動作程序應(yīng)符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作,說明該電路或電器有故障。

另外,還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運(yùn)用直觀法,不但可以確定簡單的故障,還可以把較復(fù)雜的故障縮小到較小的范圍。

2 測量電壓法 測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式,測量各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點(diǎn)測法。

3 測電阻法 可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)、電器分布距離較大的電氣設(shè)備。

4 短接法

設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機(jī)械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動、觸點(diǎn)接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外,還有一種更為簡單可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導(dǎo)線,將所懷疑的斷路部位短路接起來,如短接到某處,電路工作恢復(fù)正常,說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。

以上幾種檢查方法,要活學(xué)活用,遵守安全操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應(yīng)查明原因后再進(jìn)行更換;電壓測量時應(yīng)考慮到導(dǎo)線的壓降,不違反設(shè)備電器控制的原則,試車時手不得離開電源開關(guān),并且保險應(yīng)使用等量或略小于額定電流,注意測量儀器的擋位的選擇。

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