第一章 總 則
　　第一條 為了加強企業(yè)中起重機械的安全管理，保障安全生產(chǎn)和起重機械的正常
運行，提高起重工作效率，預(yù)防發(fā)生事故，特制定本規(guī)程。
　　第二條 本規(guī)程適用于橋式起重機、龍門起重機、冶金起重機、堆垛起重機、塔
式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備。
　　第三條 有起重機的企業(yè)，要在廠長或總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，指定設(shè)備動力部門主
管起重機械工作，保證安全運行。
　　第四條 有關(guān)起重機械的設(shè)計、制造、安裝、操作、維修，管理人員，必須遵守
規(guī)程。
　　第五條 本規(guī)程自１９８２年３月１日起執(zhí)行。違反本規(guī)程而造成不良后果以至
重大事故者，要根據(jù)情節(jié)輕重，分別給予批評教育、行政處分及經(jīng)濟制裁等，直至追
究法律責(zé)任。
　　第六條 本規(guī)程如有與國家或部頒布的有關(guān)規(guī)定相抵觸之處，按國家規(guī)定執(zhí)行。
并將矛盾之處報部，以便研究修訂。
第二章 設(shè) 計
　　第七條 起重機械設(shè)計，應(yīng)遵照本規(guī)程要求，未包括的事項按國家和部頒有關(guān)技
術(shù)規(guī)定進行。
　　第八條 設(shè)計過程中選用鋼絲繩和鏈條，必須使其不超過最大容許拉力，每根鋼
絲繩和鏈條的最大容許拉力按下列公式計算：
　　最大容許拉力＝鋼絲繩破斷拉力／安全系數(shù)
　　第九條 起重用的鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)機構(gòu)的重要性、使用的頻繁程
度及其他技術(shù)條件決定，見下表。
鋼絲繩的安全系數(shù)
見表
鏈條的安全系數(shù)
見表
　　第十條 鋼絲繩固定于起重機的部件時，應(yīng)當(dāng)用壓板、楔子、錐套、卡子等可靠
的辦法固定。當(dāng)?shù)蹉^降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)不少于２～３圈。
　　第十一條 吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)有防止鋼絲繩被燒壞
的措施。
　　第十二條 為了減少鋼絲繩的磨損和疲勞擠壓及鋼絲繩過早損壞，滑輪或卷筒直
徑與鋼絲繩的直徑有一定的比例，這個比例，根據(jù)起重機的類型、使用的頻繁程度等
因素而定，見下表。
滑輪或卷筒直徑（Ｄ）與鋼絲繩直徑（ｄ）的比
見表
滑輪或卷筒直徑（Ｄ）與鏈條直徑（ｄ）的比
見表
　　注：Ｄ——滾筒、滑輪、鏈輪的直徑
　　 ｄ——鋼絲繩、鏈條的圓鋼直徑
　　第十三條 吊鉤和吊環(huán)必須用２０號鋼或相當(dāng)于２０號鋼進行鍛造、沖壓或鋼板
疊合的方法制造，禁止用鑄造的吊鉤和吊環(huán)。
　　第十四條 根據(jù)工作需要，必要時，吊鉤上應(yīng)設(shè)置保險卡子或防護擋板，以防脫
鉤，但不允許加墊板。
　　第十五條 起重機的起升、行走、回轉(zhuǎn)和變幅機構(gòu)必須裝有制動器（全回轉(zhuǎn)機構(gòu)
除外）。對于吊運鋼水或其他熔化金屬的起升機構(gòu)，必須裝有兩套均能承受全部額定
起重量的制動器。
　　第十六條 起重機必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。
　　第十七條 各種起重機的梯子、平臺、走臺和橋式起重機的梁（指端梁和兼走臺
的主梁）邊都必須設(shè)有不低于１米高的欄桿，欄桿下部須圍有不低于１５０毫米高的
檔板，以防檢修時工具和零件墜落傷人。起重機的直梯或傾斜角大于７５角度的斜梯，
其高度超過５米，須從離地面３米起，設(shè)弧形防護圍。
　　第十八條 起重機上外露的轉(zhuǎn)動部分，如 齒輪、軸上凸出來的銷子、螺栓和聯(lián)
軸器等，應(yīng)該設(shè)有防護罩或防護欄桿。
　　第十九條 起重機的起升、行走、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，必須有限位開關(guān)（全回轉(zhuǎn)機構(gòu)除外）
。行程限位開關(guān)應(yīng)使起重機在駛近軌道末端，或與同一軌道上其他起重機互相靠近時，
或在懸臂轉(zhuǎn)到或接近極限角度、抬到極限位置時，能自動安全停車。
　　第二十條 在軌道末端應(yīng)安裝檔架。起重機上必須安裝緩沖器（彈簧、液壓或木
質(zhì)的等），使其能在終點限位開關(guān)一旦失靈時吸收沖擊載荷 。
　　第二十一條 隨著起重臂變幅角度的大小而變更起重量的懸臂起重機，應(yīng)設(shè)有起
重量指示器和幅度指示器。
　　第二十二條 起重機的供電滑線應(yīng)當(dāng)有鮮明的顏色和信號燈，以資區(qū)別；為了防
止上下人時發(fā)生觸電，應(yīng)設(shè)置防護擋板。起重機的上下平臺不要設(shè)在大車的供電滑線
同側(cè)；為了防止鋼絲繩擺動時碰著供電滑線，起重機靠近滑線的一邊，應(yīng)設(shè)置防護架。
　　第二十三條 起重機的金屬構(gòu)架、駕駛室、軌道、電氣設(shè)備的金屬外殼或其他不
帶電的金屬部分，必須根據(jù)技術(shù)條件進行保護接地或接零。
　　第二十四條 橋式、龍門等起重機、在駕駛室或房架走臺進出橋架的門上，要有
自動的聯(lián)鎖裝置，以保證在有人進入橋架時，能自動斷電。如果駕駛室設(shè)在旋轉(zhuǎn)部分，
應(yīng)裝有自動聯(lián)鎖裝置，使由通道進入駕駛室的門被打開時，旋轉(zhuǎn)部分即停止轉(zhuǎn)動。
　　第二十五條 在軌道上行駛的起重機，車輪架上須安裝防護擋板。擋板與軌道之
間的間隙不得超過１０毫米。
　　第二十六條 在軌道上行駛的露天起重機，應(yīng)有夾軌器，防止在最大風(fēng)力吹襲時
自由移動或被刮倒。
　　第二十七條 為防止操縱失靈而發(fā)生事故。在駕駛室或操縱開關(guān)處，必須裝有發(fā)
生緊急情況能切斷電源的緊急開關(guān)。
　　第二十八條 供檢修用的手提燈電源、起重機的音響裝置，必須是３６伏特以下
的安全電壓。車架照明應(yīng)采用星型接線。
　　第二十九條 起重機的操縱控制系統(tǒng)，必須設(shè)有零位保護。采用聯(lián)動控制臺控制
的起重機，控制臺必須具備零位自鎖裝置。
　　第三十條 帶有電纜卷筒的起重機應(yīng)設(shè)有防止因亂線和拉斷電纜或發(fā)生軌道車輪
輾壓電纜的設(shè)施。在電纜與電源或其他部件的連接處須可靠地固定，并加防護，以防
破損。
　　第三十一條 司機室應(yīng)寬敞、舒適、便于操作、維護，并設(shè)有防暑降溫設(shè)施。
第三章 制造和安裝
　　第三十二條 起重機械應(yīng)實行定點生產(chǎn)。凡是制造起重機的企業(yè)必須提出申請，
經(jīng)有關(guān)部門審議后，應(yīng)按發(fā)放生產(chǎn)許可證的規(guī)定執(zhí)行。
　　第三十三條 制造和安裝企業(yè)必須按照審查批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件，嚴格按工藝
要求進行施工。如果要改變原設(shè)計，必須具有原設(shè)計部門的證明文件同意，并將同意
改動部位作詳細記錄，以備查用。
　　第三十四條 新試制的起重機產(chǎn)品，必須嚴格履行新產(chǎn)品試制手續(xù)，按有關(guān)技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定組織鑒定，鑒定合格后，報一機部主管部門批準(zhǔn)，方可投入小批
生產(chǎn)。
　　第三十五條 起重機制造應(yīng)遵照以下有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
　?。保牵拢梗罚丁叮贰痘诣F鑄件分類及技術(shù)條件》；
　?。玻牵拢保常矗浮罚浮镀胀ê偷秃辖痂T件分類及技術(shù)條件》；
　?。常牵拢梗罚埂叮贰短妓劁撹T件分類及技術(shù)條件》；
　?。矗牵拢罚埃啊罚埂镀胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》；
　?。担牵拢叮梗埂叮怠秲?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》；
　?。叮伲拢丁罚薄逗辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》；
　?。罚牵拢梗福薄罚丁兜吞间摷暗秃辖鸶邚姸蠕摵笚l》；
　?。福剩拢梗玻浮罚丁逗缚p射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》。
　　在上述標(biāo)準(zhǔn)中未包括的內(nèi)容，可遵照已頒發(fā)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、局頒企業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)。
　　第三十六條 供鍛造用的鋼材的鋼號，應(yīng)有保證質(zhì)量的證明書，無證明書的鋼材，
須經(jīng)化學(xué)分析、機械性能試驗合格后才能進行鍛造。
　　第三十七條 鋼材和焊接材料必須備有合格證明書。對于無牌號、無合格證明書
的鋼材和焊接材料必須做試驗，禁止使用牌號不明、未經(jīng)技術(shù)檢查部門驗收的各種材
料。
　　第三十八條 對于重要的對接縫（起重機主梁的下蓋板腹板及受拉部位），必須
進行Ｘ射線照相或探傷檢查焊縫內(nèi)部缺陷，并不低于ＪＢ９２８——７６規(guī)定的二級
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　第三十九條 用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑，應(yīng)與被焊接材料相適應(yīng)。
　　第四十條 凡是首次焊接的鋼種或首次采用的焊接材料和焊接方法，以及改變已
經(jīng)評定合格的焊接工藝，均應(yīng)在施焊前進行焊接工藝評定。
　　第四十一條 在用戶處焊接的重要焊縫，應(yīng)在實物上用鋼印或涂漆的辦法，作出
標(biāo)記，指明“安裝重要焊縫”，應(yīng)進行檢查。
　　第四十二條 在起重機駕駛室的明顯位置，應(yīng)安裝起重機的標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有如
下內(nèi)容：
　?。保鹬貦C的名稱；
　　２．產(chǎn)品編號；
　?。常圃靻挝缓椭圃烊掌冢?br /> 　?。矗渌嘘P(guān)技術(shù)參數(shù)。
　　第四十三條 制造完工的起重機必須具有出廠合格證。產(chǎn)品試驗合格后，由技術(shù)
檢查部門負責(zé)驗收，并填寫合格證明書，其內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)和圖樣所規(guī)定的主要項目
檢查、試驗結(jié)果，做出結(jié)論。
　　第四十四條 出廠后的起重機產(chǎn)品，必須有“安裝、架設(shè)、交工、驗收及使用維
護說明書”（包括外購電氣設(shè)備），以備用戶查用。
　　第四十五條 起重機安裝、駕設(shè)工作應(yīng)由專業(yè)部門即安裝公司負責(zé)進行。對有安
裝駕設(shè)能力的廠礦企業(yè)在保證安裝質(zhì)量的前提下，必要時也可自行安裝駕設(shè)。
　　第四十六條 安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認真研究圖紙，根據(jù)技術(shù)要求消除由于運輸
不當(dāng)或保管不當(dāng)所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷需校正后才準(zhǔn)安裝。
　　第四十七條 安裝、駕設(shè)起重機時，應(yīng)遵照“安裝、駕設(shè)、交工、驗收及使用維
護說明書”中有關(guān)規(guī)定及注意事項。
　　第四十八條 所有電器保護裝置，在安裝前應(yīng)作必要的檢查，證明其完整無損，
方可安裝。安裝后需進行安全可靠試驗。
　　第四十九條 起重機械電器設(shè)備的帶電部分，為了防止觸電事故的發(fā)生，安裝時，
均應(yīng)采取安全可靠的保護措施。
　　第五十條 起重機械的電氣主回路與操縱回路的對地絕緣電阻值應(yīng)不小于０．４
兆歐（用５００伏兆歐表在冷態(tài)下測量）。如在潮濕的環(huán)境中安裝，其絕緣電阻值可
降低到０．２兆歐。
　　第五十一條 起重機械安裝完后，應(yīng)對接地進行嚴格檢查，使起重機軌道和起重
機上任何一點的對地電阻不應(yīng)大于４歐姆。
　　第五十二條 起重機械的電氣設(shè)備應(yīng)采用獲得該設(shè)備生產(chǎn)許可證的工廠所生產(chǎn)的
有合格證的產(chǎn)品。起重機械制造廠改裝和自產(chǎn)的電氣設(shè)備也應(yīng)符合有關(guān)電氣技術(shù)條件
的規(guī)定，經(jīng)檢查合格后，方可安裝。
　　第五十三條 塔式起重機安裝后（在無負荷的情況下）塔身與地面的垂直度不超
過３／１０００，并設(shè)有安裝配重、壓重的合適位置及可靠的固定方法。
第四章 使用和管理
　　第五十四條 使用起重機的企業(yè)，要設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)起重機的技術(shù)管
理工作。技術(shù)管理工作包括：
　?。保撠?zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和編制本企業(yè)的起重機械安全管理規(guī)程細則，由總工程
師批準(zhǔn)，并報一機部備案。
　?。玻畢⒓悠鹬貦C械安裝驗收及試車工作。
　?。常撠?zé)起重機械的登記、建檔及技術(shù)資料的管理工作。
　?。矗鶕?jù)計劃檢修制度，編制和審核起重機械的年度檢修計劃，并組織實施。
　?。担撠?zé)制訂本企業(yè)起重機械的報廢審查工作。
　?。叮ㄆ趯ζ鹬貦C械進行檢查，及時消除隱患。
　?。罚M織對起重機的事故調(diào)查，并負責(zé)上報。
　?。福ㄆ诮M織駕駛?cè)藛T學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及徒工轉(zhuǎn)正考核工作。
　　第五十五條 對每臺起重機必須進行編號、登記，建立設(shè)備檔案。檔案包括：產(chǎn)
品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片及檢查記錄等。
　　第五十六條 對新安裝、改裝、大修、自制的起重機械的安全技術(shù)必須符合本規(guī)
程，提出技術(shù)資料經(jīng)本企業(yè)有關(guān)部門聯(lián)合驗收合格后方能使用。
　　第五十七條 起重機的檢修計劃，必須按期進行，不得任意修改。
　　第五十八條 起重機的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，
一定事先提出設(shè)計方案，并經(jīng)有關(guān)部門會簽，主管部門批準(zhǔn)。
　　第五十九條 帶有駕駛室的起重機械，必須設(shè)有專人駕駛，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。
　　第六十條 專職駕駛?cè)藛T一定要經(jīng)過審驗合格，在有經(jīng)驗的師傅帶領(lǐng)下實習(xí)一年
以上，考試合格后，發(fā)給駕駛證，方能獨立操作。
　　第六十一條 橋式、龍門起重機的主梁下?lián)铣^規(guī)定值時（空載情況下主梁從水
平線下?lián)铣^Ｌ／１５００或額定起重量作用下，主梁從水平線下?lián)铣^Ｌ／７００
應(yīng)加固修理。如缺陷嚴重?zé)o法消除，經(jīng)主管部門和安技部門鑒定后，可申請報廢更新。
　　第六十二條 輪胎式起重機，工作場地必須平整、堅實，保證在工作時不沉陷。
作業(yè)前，回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度不大于１／１０００。
　　第六十三條 起重機要定期檢查，安全裝置必須保證完整可靠，發(fā)現(xiàn)失靈時，要
立即消除，不得遷就使用。
　　第六十四條 起重機不得在駕空輸電線下面工作，在通過駕空輸電線路時應(yīng)將起
重臂落下，以免碰撞。在駕空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼
絲繩與重物等與駕空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：
見表
　　第六十五條 鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢：
　?。保摻z繩被燒壞或者斷了一股；
　?。玻摻z繩的表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑的４０％以上；
　　３．受過死角擰扭，部分受壓變形；
４．鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下表所列數(shù)值時；
見表
　　第六十六條 吊鉤和吊環(huán)禁止補焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：
　?。保砻嬗辛鸭y、破口；
　?。玻ｋU斷面及鉤頸有永久變形；
　?。常畳炖K處斷面磨損超過原高度１０％；
　?。矗^襯套磨損超過原厚度５０％，心軸（銷子）磨損超過其直徑的３～５％。
　　第六十七條 經(jīng)常用于吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬等物料的鏈條和吊環(huán)，必
須定期作退火處理，以防脆化斷裂。
　　第六十八條 使用起重機必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁起吊易燃、易爆、超負荷、
載人、歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。
　　第六十九條 禁止使用兩臺起重設(shè)備共同起吊一重物。在特殊情況需要兩臺共同
起吊一重物（祗限于噸位相同的起重機械）時，應(yīng)采用可靠安全措施，總工程師要在
場指揮，方可起吊。
　　第七十條 在地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，要指定人員負責(zé)使用，
并要執(zhí)行專職駕駛?cè)藛T的操作規(guī)程。
　　第七十一條 起重機械運行時，禁止人員上下，不準(zhǔn)從事檢修工作，禁止在軌道
上或走臺上行走。
　　第七十二條 起重機械檢修時，應(yīng)停在適當(dāng)位置，掛上安全警告牌，采取防止撞
車和觸電等事故。
　　第七十三條 起重機械應(yīng)根據(jù)使用情況，２～３年做一次負荷試驗（靜負荷超載
２５％，動負荷超載１０％）。對新安裝、大修、自修的起重機，在使用前應(yīng)進行負
荷試驗。
　　第七十四條 起重機的指揮和維修人員，必須經(jīng)常檢查起重機械和吊具，以保證
安全運行。
　　第七十五條 露天工作的起重機，當(dāng)風(fēng)力大于六級時，禁止使用。不工作時，必
須將起重機可靠地固定好。
　　第七十六條 起重機駕駛?cè)藛T，必須遵守交接班制度，建立交接班日記，詳細記
錄每班的檢查及運轉(zhuǎn)情況。
　　第七十七條 起重機駕駛?cè)藛T必須做到“十不吊”：即（１）超過額定負荷不吊；
（２）指揮信號不明，重量不明、光線暗淡不吊；（３）吊索和附件捆縛不牢，不符
合安全要求不吊；（４