各區(qū)、縣勞動局、有關(guān)主管局、總公司、各鍋爐壓力容器檢驗所:
為了加強在用鍋爐壓力容器安全閥定期校驗工作,現(xiàn)將勞動部《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見》(勞鍋辦字[1992]18號)轉(zhuǎn)發(fā)給你們,望參照執(zhí)行.
目前,全市正在進行鍋爐壓力容器檢驗所規(guī)劃布局工作檢驗所資格認可工作,亦即將開始,未在規(guī)劃布局范圍內(nèi)或未經(jīng)資格認可的檢驗單位不得從事安全閥的校驗工作.
為避免校驗力量超過安全閥校驗工作量而造成人力和物力的浪費,現(xiàn)尚未開展安全閥校驗工作的單位,原則上不要再開展此工作.
現(xiàn)已從事安全閥校驗工作的單位,應(yīng)嚴格按"若干意見"的具體要求執(zhí)行.不具備條件的應(yīng)停止校驗工作,待條件具備后,方可進行校驗.
市勞動局將對此"若干意見"的執(zhí)行情況進行檢查.
附件:
關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見
(1992年4月11日勞動部辦公廳勞辦鍋字【1992】18號文件)
安全閥是鍋爐壓力容器(以下簡稱設(shè)備)上主要的安全附件.安全閥的校驗包括在設(shè)備上進行校驗和從設(shè)備上拆下在校驗裝置上進行校驗兩種.目前在校驗裝置上進行安全閥校驗存在不少問題.為了統(tǒng)一在校驗裝置上進行安全閥校驗工作的要求,保證校驗質(zhì)量,特提出如下意見:
一、適用范圍
適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥(包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥).
二、校驗單位、人員及其職責(zé)
1、從事安全閥檢驗工作的單位,一般應(yīng)是按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)資格認可規(guī)則》的要求,經(jīng)過資格認可的鍋爐壓力容器檢驗單位,其校驗工作應(yīng)由檢驗員負責(zé)進行.對具備條件的校驗單位,可由從事設(shè)備定期檢驗的檢驗員委托,進行安全閥的校驗工作.
2、校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗裝置、儀器和場地,并建立必要的規(guī)章制度.
3、校驗人員應(yīng)具有安全閥的基礎(chǔ)知識,熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).能熟練地使用常用的校驗裝置、儀器、工具,掌握安全閥的實際校驗技能.
4、校驗單位及校驗人員應(yīng)保證校驗質(zhì)量,校驗時應(yīng)有詳細記錄,校驗合格后應(yīng)進行鉛封和出具校驗報告書.
5、校驗單位和校驗人員的校驗工作,應(yīng)接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查.
三、校驗周期、項目和要求
1、安全閥的校驗周期,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,或由檢驗員根據(jù)設(shè)備的檢驗情況而定.
2、安全閥校驗項目.一般以整定壓力和密封性能試驗為主.
3、安全閥的整定壓力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備定期檢驗報告書中所給定的最高工作壓力,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求而定.
4、安全閥的密封性能試驗壓力,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求.
5、安全閥的整定壓力和密封性能試驗壓力,應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行狀況的差異,給予必要的修正.
6、新安全閥和檢修后的安全閥,應(yīng)按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)或使用條件,進行最大和最小開啟壓力的試驗,整定壓力應(yīng)在其范圍內(nèi),并應(yīng)符合下列要求:
(1)滿足密封性能;
(2)彈簧直接載荷式安全閥(以下簡稱彈簧式安全閥),在整定壓力時,彈簧的壓縮量加上安全閥設(shè)計開啟高度,應(yīng)不大于彈簧并緊時變形量的80%.
四、校驗裝置、場地
1、校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成(見附錄1),基本要求如下:
(1)有足夠的校驗介質(zhì).安全閥的校驗介質(zhì),一般使用空氣或氮氣,對于工作介質(zhì)為液體的也可用水進行校驗;
供氣裝置可配備壓縮機,也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式.貯氣罐的容積應(yīng)不小于0、5立方米如氣源壓力高于貯氣罐的最大工作壓力,應(yīng)有可靠的減壓裝置.水源一般可用壓力泵,并配有一定容積的氣體穩(wěn)壓罐.
(2)壓力表應(yīng)符合要求.校驗臺上,每個校驗系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表,其精確度等級不應(yīng)低于1級,壓力表的最大量程應(yīng)為安全閥校驗壓力的1、5-3倍,最好為2倍,壓力表應(yīng)按計量部門的規(guī)定,定期進行校驗,并保持靈敏、可靠;
(3)配有一定容積的緩沖罐;
(4)為避免校驗的雜質(zhì)對安全閥的密封面造成損傷,應(yīng)加裝過濾裝置;
(5)校驗裝置的最大工作壓力,應(yīng)與安全閥需校驗的壓力相適應(yīng),并以最大允許工作壓力的1、5倍,定期作液壓試驗;
(6)校驗裝置應(yīng)保持密封,定期進行密封試驗;
(7)校驗臺上應(yīng)加裝校驗用溫度、壓力、位移測量記錄儀表及計時裝置,以便對校驗值等進行記載.
2、校驗場地應(yīng)符合下列要求:
(1)空壓機、氣瓶應(yīng)有單獨的存放間;
(2)除放置校驗臺外,還應(yīng)有進行安全閥拆卸的工作臺,以及存放安全閥的場地;
(3)校驗場地的各種裝置及附屬工具應(yīng)有利于操作,其管道、電氣線路應(yīng)符合安全要求.
五、校驗程序、方法和處理
1、校驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗員委托單(見附錄2)上的要求進行校驗.校驗單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作.校驗前,校驗人員要對安全閥進行宏觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
(1)零部件完好,無裂紋、嚴重銹蝕和機械損傷;
(2)規(guī)格、型號和性能要符合設(shè)備設(shè)計時的選用條件和實際使用狀況;
(3)按有關(guān)規(guī)定要求,安全閥已進行解體、清洗、檢修或耐壓試驗并合格.
2、經(jīng)宏觀檢查,符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗裝置上,連接處應(yīng)密封良好.貯氣罐內(nèi)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的1、1-1、2倍.
3、對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進行整定壓力校驗和密封性能試驗時,應(yīng)保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確.
4、整定壓力校驗和密封性能試驗
(1)整定壓力校驗
緩慢升高安全閥的進口壓力,當(dāng)達到整定壓力的90%時,減緩升壓速度,使之每分鐘不超過0、01MPa.對于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當(dāng)進口壓力達到整定壓力的75%時,可以適當(dāng)進行手動試驗,以檢查安全閥動作的靈敏性.
繼續(xù)升高安全閥的進口壓力,直至安全閥開啟(當(dāng)進口壓力達到整定壓力,安全閥還未開啟時,不必再升壓).如開啟壓力不符合整定壓力,應(yīng)停止升壓,拆卸有關(guān)附件裝置,進行調(diào)整.對于彈簧式安全閥,在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時,必須使校驗介質(zhì)的壓力低于整定壓力的90%,避免閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;
整定壓力調(diào)整好后,降低并調(diào)整安全閥的進口壓力,使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間,進行密封性能試驗.
(2)密封性能試驗
以氣體為試驗介質(zhì)時,對于封閉式安全閥,可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率.這種試驗的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗方法》的要求,其合格標(biāo)準(zhǔn)可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:對于非封閉式安全閥,可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關(guān)系,以相對應(yīng)的壓力下降值來判斷.
不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來進行判斷時,可用目視或耳聽來判斷.對于試驗介質(zhì)為蒸汽的,如在一定時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認為密封性能試驗合格;對于試驗介質(zhì)為液體的,如在一定時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠,則認為密封性能試驗合格.
(3)連續(xù)反復(fù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗,一般不可少于兩次.對于充裝易燃的介質(zhì)、毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備,其安全閥密封性能試驗不可少于三次,每次校驗值都應(yīng)符合要求.
5、不合格安全閥的處理
(1)彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi),如所能調(diào)整的開啟壓力范圍、不符合整定壓力的要求,可以更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧,再進行校驗,以滿足使用要求.
(2)對于杠桿式安全閥、靜重式安全閥,必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)給予更換.
(3)對于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)給予判廢.
(4)需要更換、判廢時,校驗單位應(yīng)出具意見通知書(見附錄3),提出意見和要求.
六、記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書
1、校驗過程中,校驗人員應(yīng)及時做好記錄(見附錄4).
2、校驗合格的安全閥,在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進行鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài).
3、鉛封處應(yīng)掛標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)有校驗單位名稱、校驗編號、所裝設(shè)備登記號、整定壓力和下次校驗日期.
4、根據(jù)校驗記錄出具報告書(見附錄5),并按校驗單位質(zhì)保體系和管理制度的規(guī)定進行審核、簽章.檢驗員應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對報告書進行認定,對安全閥進行檢查.
5、校驗單位應(yīng)及時將安全閥的校驗情況,包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況,進行統(tǒng)計,定期上報.
七、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或檢驗員認為,需要進行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關(guān)項目的校驗時,必須保證校驗介質(zhì)有足夠的流量,校驗裝置上有流量測量儀表,并按GB12242《安全閥性能試驗方法》的有關(guān)要求進行校驗.
附錄2
在用鍋爐壓力容器安全閥校驗委托單
委托單編號:________
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┃ 使用單位 │ │ 設(shè)備名稱 │ ┃
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┃ 設(shè)備型號 │ │ 設(shè)備登記號 │ ┃
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┃ │ │ 允許使用 │ ┃
┃ 工作介質(zhì) │ │ 參 數(shù) │壓力: MPa,溫度:@┃
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┃安全閥類型│ 彈簧 杠桿 靜重 │ 安全閥型號 │ ┃
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┃ 安 全 閥 │ │ 安 全 閥 │ ┃
┃ 公稱通徑 │ │ 公稱壓力 │ MPa┃
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┃ 安裝部位 │ │每臺設(shè)備數(shù)量│ 只┃
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┃ │ 校 驗 內(nèi) 容 ┃
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┃ 委托的校 │ │ │ ┃
┃ 驗 單 位 │ │ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) │ ┃
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┃ 校驗方式 │校驗裝置 │ 校驗周期 │ 年┃
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┃ 整定壓力 │MPa │背壓修正值│ MPa │密封試驗壓力│ MPa┃
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┃檢查情況及有關(guān)事項記載: ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ 檢驗員: 年 月 日┃
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附錄3
在用安全閥校驗意見通知書
通知書編號____________
你單位送檢的安全閥(類型_______、型號_______、公稱通徑_______mm、公稱
壓力_______MPa、產(chǎn)品編號_______),經(jīng)校驗,存在下述第_____項問題:
1、閥體、閥瓣和閥座密封面泄漏,無法修復(fù);
2、＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿損壞,無法更換、修復(fù);
3、雖經(jīng)調(diào)整,但開啟壓力仍然不能符合整定壓力的要求,偏大偏小;
4、其他________________________________.
已不能按要求使用,需要更新.請你單位根據(jù)所用設(shè)備(工作壓力______MPa、
工作介質(zhì)_______工作溫度_______@),選用符合下述條件的安全閥:
類型_______、型號_______、公稱通徑_______mm壓力_______MPa、
工作壓力級別_______MPa至_______MPa.
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┃ │ │ ┃
┃ 校驗人員 │ 審核人員 │ 校驗單位(公章) ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ 年 月 日│ 年 月 日│ 年 月 日 ┃
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附錄4
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┃使 用 單 位 │ │委托單編號 │ ┃
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┃ 安全閥類型 │彈簧 杠桿 靜重 │安全閥型號 │ ┃
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┃安全閥公稱通徑│ mm│安全閥閥座口徑│ mm ┃
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┃安全閥公稱壓力│ MPa │工作壓力級 │MPa__MPa ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃制造單位 │ │ 制造日期 │ 年 月 日 ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃制造許可證號 │ │ 產(chǎn)品編號 │ ┃
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┃ 校 驗 記 錄 ┃
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┃ 校驗方式 │校驗裝置 │執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) │ ┃
┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨
┃ 校驗介質(zhì) │空氣 氮氣 蒸氣水 │介質(zhì)溫度 │ @ ┃
┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨
┃壓力表最大量程│ MPa │壓力表精度│ 級┃
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┃ │第1次 │ 第2次 │第3次 │ 備 注 ┃
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┃ 整定壓力 │MPa │ MPa │M Pa │最小 MPa 最大 MPa ┃
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┃密封試驗壓力 │MPa │ MPa │M Pa │ │ 背壓 │ MPa ┃
┠─┬─────┼────┼────┼───│其│ 修正 ├─────┨
┃ │ 氣泡數(shù) │個/min │ 個/min │個/min│ │ 介質(zhì) │ MPa ┃
┃泄├─────┼────┼────┼───│ │ 修正 ├─────┨
┃漏│壓力下降值│ MPa │ MPa │M Pa │中│ 溫度 │ MPa┃
┃ │ │ │ │ │ │ 修正 │ ┃
┃情├─────┼────┴────┴───┼─┴───┼─────┨
┃況│ 現(xiàn) 象 │ │調(diào)節(jié)圈位置│ ┃
┠─┴─────┴─────────────┴─────┴─────┨
┃檢查、修理、更換等情況記載: ┃
┠─────────────────────────────────┨
┃檢驗結(jié)論:1、該安全閥經(jīng)校驗合格,符合要求,標(biāo)牌號為:____鉛封標(biāo)記 ┃
┃ 為:______檢驗報告書編號為:_____________. ┃
┃ 2、該安全閥經(jīng)校驗,不符合要求,Ω通知 ┃
┃ 書編號為:______________. ┃
┠────┬─────────┬──────┬───────────┨
┃校驗日期│ 年 月 日│下次校驗日期│ 年 月 日 ┃
┠────┴─────────┼──────┴───────────┨
┃試驗人員 年 月 日│校驗人員 年 月 日 ┃
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注:如有測量儀表自動記錄曲線,可附后一同存檔.
附錄5
在用鍋爐壓力容器安全閥校驗報告書
報告編號:＿＿＿＿
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┃ 使 用 單 位 │ │ 設(shè)備名稱 │ ┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 設(shè)備型號 │ │ 設(shè)備登記號 │ ┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 工作介質(zhì) │ │ 允許使用參數(shù) │壓力MPa,溫度 @┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 安全閥類型 │ 彈簧 杠桿 靜重 │ 安全閥型號 │ MPa┃
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