6)壓力表
(1)每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外,還應(yīng)當在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間、再熱器出人口、強制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出入口、燃油鍋爐油泵進出口、燃氣鍋爐的氣源入口等部位裝設(shè)壓力表。
(2)每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥人口、循環(huán)水泵的進水管和出水管上都應(yīng)當裝設(shè)壓力表。
(3)在額定蒸汽壓力小于2.5MP的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表,其精確度不應(yīng)低于2.5級;額定蒸汽壓力大于等于2.5MPa的蒸汽鍋爐,其壓力表的精確度不應(yīng)低1.5級。
(4)壓力表應(yīng)當根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0最好選用2倍。
(5)壓力表表盤大小應(yīng)當保證司爐人員能夠清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小100mm。
(6)壓力表裝設(shè)應(yīng)當符合下列要求:應(yīng)當裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置,并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響;應(yīng)當有緩沖彎管,彎管采用鋼管時,其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;壓力表和彎管之間應(yīng)當裝有三通旋塞,以便沖洗管路、卸換壓力表等。
(7)壓力表有下列情況之一時,應(yīng)當停止使用并更換:有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差;表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清;封印損壞或者超過檢驗有效期限;表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針松動;指針斷裂或者外殼腐蝕嚴重;其他影響壓力表準確指示的缺陷。
7)水位表
(1)每臺蒸汽鍋爐應(yīng)當至少裝設(shè)2個彼此獨立的水位表。但符合下列條件之一的蒸汽可以只裝設(shè)1個直讀式水位表:額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐;電加熱鍋爐;蒸發(fā)量小于等于2t/h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐;裝有2套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐。
(2)水位表應(yīng)當裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于6m時,應(yīng)當加裝遠程水位顯示裝置。遠程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。
(3)水位表上應(yīng)當有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)當比最高火界至少高50mm,且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm;水位表的上見邊緣應(yīng)當比最高安全水位至少高25mm。
(4)水位表應(yīng)當有放水閥門和接到安全地點的放水管。水位表(或水表柱)和鍋筒(鍋表)之間的汽水連接管上應(yīng)當裝有閥門,鍋爐運行時閥門必須處于全開位置。
(5)水位表有下列情況之一時,應(yīng)當停止使用并更換:超過檢修周期;玻璃板(管)有裂紋、破碎;閥件固死;出現(xiàn)假水位;水位表指示模糊不清。
二、壓力容器安全對策措施
1)壓力容器設(shè)計
(1)壓力容器的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。所用材料的質(zhì)量及規(guī)格,應(yīng)當符合相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定;壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準;壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)當根據(jù)預(yù)期的使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定足夠的腐蝕裕量;壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力。
(2)壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)當具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件,并按照壓力容器設(shè)計范圍,取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備設(shè)計許可證》,方可從事壓力容器的設(shè)計活動。
(3)壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計文件,應(yīng)當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定合格,方可用于制造。
2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修
(1)對壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求,原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。
(2)壓力容器的制造單位應(yīng)當具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件,并按照壓力容器制造范圍,取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備制造許可證》,方可從事壓力容器的制造活動。
(3)壓力容器制造單位對壓力容器原設(shè)計的修改,應(yīng)當取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件,并對改動部位做詳細記載。
(4)移動式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤的總裝(落成),并經(jīng)過壓力試驗和氣密性試驗及其他檢驗合格后方可出廠。
3)壓力容器使用
壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。除此之外,在壓力容器投人使用前或者投入使用后30日內(nèi),移動式壓力容器的使用單位應(yīng)當向壓力容器所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記,其他壓力容器的使用單位應(yīng)當向壓力容器所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記,取得壓力容器類的《特種設(shè)備使用登記證》。
4)壓力容器檢驗
(1)在用壓力容器應(yīng)當進行定期檢驗。外部檢查可以由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員進行,也可由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察機構(gòu)認可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行。內(nèi)外部檢驗由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員進行。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年;安全狀況等級為l級或者2級的壓力容器,每6年至少進行一次;安全狀況等級為3級的壓力容器,每3年至少進行一次。
(2)壓力容器的使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月,向壓力容器檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。只有經(jīng)過檢驗合格的壓力容器才允許繼續(xù)投入使用