????? 從水位控制到溫度控制的切換過程在維持省煤器和蒸發(fā)器最小流量的同時(shí),對(duì)于燃燒率的控制也是很重要的,在濕態(tài)運(yùn)行期間,省煤器和蒸發(fā)器中的流量保持恒定值,此時(shí)燃燒率要漸漸地增長(zhǎng)以滿足產(chǎn)汽量的要求。當(dāng)負(fù)荷增長(zhǎng)時(shí),為了維持分離器中的壓力,燃燒率也要相應(yīng)增長(zhǎng),在整個(gè)濕態(tài)運(yùn)行過程中,分離器中的壓力需要一直監(jiān)視,而燃燒率的增長(zhǎng)通過分離器的溫度來體現(xiàn)。
????? 最低直流負(fù)荷是啟動(dòng)系統(tǒng)的隔離點(diǎn)和鍋爐進(jìn)入干態(tài)運(yùn)行的起始點(diǎn),在此負(fù)荷以下,當(dāng)燃燒率增長(zhǎng)的時(shí)候,省煤器和蒸發(fā)器中的流量卻是固定不變的。在最低直流負(fù)荷點(diǎn),燃燒率和給水量達(dá)到一個(gè)預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)。
????? 當(dāng)逼近最低直流負(fù)荷時(shí),分離器水位消失進(jìn)入干態(tài),此時(shí)蒸汽溫度控制投入使用。在切分期間,以分離器出口蒸汽溫度作為導(dǎo)前控制點(diǎn),為了避免溫度控制失效重新使啟動(dòng)系統(tǒng)投入運(yùn)行,分離器出口蒸汽焓值要保持一定的過熱度是很重要的,同時(shí)鍋爐負(fù)荷應(yīng)按升速率直接通過最低直流負(fù)荷點(diǎn),過熱度決定于汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)的壓力,對(duì)于一臺(tái)已設(shè)計(jì)的鍋爐,冷態(tài)啟動(dòng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)的壓力為8. 4 MPa ,過熱溫度約15 ℃。在直流方式運(yùn)行時(shí),通過控制煤水比來調(diào)節(jié)分離器出口溫度,根據(jù)鍋爐性能計(jì)算,在BRL 工況下當(dāng)燃料量及給水溫度不變時(shí),分離器出口蒸汽溫度改變±1 ℃,相應(yīng)的給水量改變約±10 tPh ,才能維持分離器出口蒸汽溫度基本不變。在BRL 工況下當(dāng)給水量及給水溫度不變時(shí),分離器出口蒸汽溫度+ 1 ℃,相應(yīng)的燃料量(低位發(fā)熱量約23400 kJPkg) 改變約- 1. 2tPh ,才能維持分離器出口蒸汽溫度基本不變。
圖3 表明由鍋爐給水自動(dòng)控制分離器水位,負(fù)荷逐漸增加,一直到純直流負(fù)荷方式后切換到溫度自動(dòng)控制方式的過程。

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圖3 　從水位控制到溫度控制的切換過程
????? 在第一階段以前,按照冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)啟動(dòng)方式,順序啟動(dòng)鍋爐及相關(guān)的鍋爐輔機(jī),循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)投運(yùn);分離器水位由控制鍋爐母管給水流量來實(shí)現(xiàn)。
????? 第一階段:省煤器入口的給水流量保持在某個(gè)最小常數(shù)值;當(dāng)燃料量逐漸增加時(shí),隨之產(chǎn)生的蒸汽量也增加,從分離器下降管返回的水量逐漸減小,鍋爐給水流量應(yīng)逐漸增加,以保證省煤器入口的給水流量保持在某個(gè)最小常數(shù)值,此時(shí)分離器入口的濕蒸汽的焓值增加。
①點(diǎn):分離器入口蒸汽干度達(dá)到1 ,飽和蒸汽流入分離器,此時(shí)沒有水可分離,鍋爐給水流量(FE0) 等于省煤器入口的給水流量(FE1) ,但仍保持在某個(gè)最小常數(shù)值。
切換階段:省煤器入口的給水流量仍不變,燃燒率繼續(xù)增加,在分離器中的蒸汽慢慢地過熱(此時(shí)分離器壓力不變) ,分離器出口實(shí)際溫度仍低于設(shè)定值,溫度控制還未起作用。所以此時(shí)增加的燃燒率不是用來產(chǎn)生新的蒸汽,而是用來提高直流鍋爐運(yùn)行方式所需的蒸汽蓄熱。
②點(diǎn):分離器出口的蒸汽溫度達(dá)到設(shè)定值,進(jìn)一步增加燃燒率,使溫度超過設(shè)定值。第二階段:進(jìn)一步增加燃燒率,給水量也相應(yīng)增加,鍋爐開始由定壓運(yùn)行轉(zhuǎn)入滑壓運(yùn)行,溫度控制系統(tǒng)投入運(yùn)行,由“煤水比”控制分離器出口的蒸汽溫度及分隔屏出口的一級(jí)噴水減溫器的前后溫差,該溫差是鍋爐負(fù)荷的函數(shù),當(dāng)鍋爐主蒸汽流量增加至設(shè)定值,鍋爐正式轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行。
????? 在干態(tài)自動(dòng)方式時(shí),循環(huán)泵自動(dòng)停,循環(huán)泵停運(yùn)后,電動(dòng)閥(V2503) 自動(dòng)關(guān)閉。在完成切換后,循環(huán)泵與給水泵串聯(lián)運(yùn)行,此時(shí)如將循環(huán)泵停運(yùn),由于循環(huán)泵提升壓頭的消失,會(huì)產(chǎn)生壓力擾動(dòng),不利于鍋爐安全運(yùn)行。若循環(huán)泵仍保持運(yùn)行,隨著鍋爐負(fù)荷上升,省煤器進(jìn)口給水流量增加,循環(huán)泵通流量也增加,循環(huán)泵出口的調(diào)節(jié)閥前后壓差增加,當(dāng)循環(huán)泵通路的阻力超過給水母管止回閥壓差,止回閥通路打開,二路并行工作,隨著鍋爐負(fù)荷進(jìn)一步上升,循環(huán)泵出口的調(diào)節(jié)閥前后壓差進(jìn)一步增加,會(huì)使泵的提升壓頭對(duì)循環(huán)泵通路趨向于零,此時(shí)循環(huán)泵停運(yùn),可避免壓力擾動(dòng),根據(jù)循環(huán)泵的具體運(yùn)行特性,循環(huán)泵通路提升壓頭趨向于零的負(fù)荷一般要求大于45 %BMCR。

3. 1. 2 　從溫度控制到水位控制的切換
????? 圖4 表明負(fù)荷降低,從純直流鍋爐方式后切換到啟動(dòng)運(yùn)行方式,由溫度控制切換到水位控制的過程。
第一階段:鍋爐負(fù)荷指令同時(shí)減少燃燒率和給水流量,鍋爐處于滑壓運(yùn)行,溫度控制系統(tǒng)投入運(yùn)行;當(dāng)鍋爐主蒸汽流量降至設(shè)定值以下,干態(tài)信號(hào)消失。
①點(diǎn):給水流量達(dá)到最低直流負(fù)荷流量。
切換階段: 給水流量仍不變,燃燒率繼續(xù)減小,在分離器中的蒸汽過熱度降低,開始有水分離出。