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焊接安全與檢驗(yàn)

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月07日
焊接環(huán)境應(yīng)該選擇在通風(fēng)、干燥、比較空曠的場(chǎng)合焊接周圍不得有易燃易爆品。
在不通風(fēng)的場(chǎng)合要加通風(fēng)措施,不得在地面有水的環(huán)境下進(jìn)行焊接。不得在禁止明火區(qū)和有易燃易爆物品區(qū)域進(jìn)行焊接。
3.2焊前檢查
檢查環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)環(huán)境,有利于焊接煙塵和有害氣體排出現(xiàn)場(chǎng),保證焊工的生命安全。
檢查氣閥和電路有無(wú)問(wèn)題和障礙,做到小心用電,用氣。
3.3焊工安全操作規(guī)程
所有焊接生產(chǎn)都要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做到安全生產(chǎn)是每個(gè)公民的職責(zé)。這是在保護(hù)自己的權(quán)利,也是在保護(hù)他人的權(quán)利。在操作時(shí)焊工應(yīng)該遵循以下規(guī)程:
1)??????? 金屬焊接人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
2)??????? 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
3)??????? 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4)??????? 雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5)??????? 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
6)??????? 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
7)??????? 焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開(kāi)所有空口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。
8)??????? 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。
9)??????? 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。
10)??? 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
11)??? 焊接過(guò)程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
12)??? 操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:
a)??????? 改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
b)??????? 更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
c)??????? 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
d)?????? 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
e)??????? 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
f)???????? 工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
13)??? 焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
a)??????? 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
b)??????? 必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
c)??????? 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
d)?????? 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
14)??? 操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
15)??? 焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
16)??? 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
17)??? 焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采用其他保護(hù)措施。
18)??? 清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
19)??? 下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開(kāi)。并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.焊接檢驗(yàn)
4.1焊接檢驗(yàn)的意義
隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,焊接加工在工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)等許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于焊接結(jié)構(gòu)(如壓力容器、航空航天器、原子能工程等)的條件日益苛刻,因此確保焊接結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量是至關(guān)重要的,否則,在運(yùn)行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。由于焊接接頭性能的不均勻性,應(yīng)力分布的復(fù)雜性,制造過(guò)程中又無(wú)法做到絕對(duì)不產(chǎn)生焊接缺陷,因此為了明確是否生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品,我們必須焊后檢驗(yàn)。為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,以免工件在工作時(shí)發(fā)生斷裂和報(bào)廢,往往在工件斷裂的同時(shí)還會(huì)引發(fā)事故,如:壓力容器爆炸、重載構(gòu)件斷裂等。都會(huì)造成極大的破壞,致使人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以我們要進(jìn)行有目的的檢驗(yàn)焊接產(chǎn)品,以保證焊接產(chǎn)品的正常工作。
4.2焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容
可以將焊后檢驗(yàn)分為,外觀檢驗(yàn)、致密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)。
4.2.1外觀檢驗(yàn)
1)??????? 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。
2)??????? 用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。
3)??????? 檢驗(yàn)焊件是否變形。
4.2.2致密性試驗(yàn)
1)??????? 液體盛裝試漏:不承壓設(shè)備,直接盛裝些液體,試驗(yàn)焊縫致密性。
2)??????? 氣密性試驗(yàn):用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi),外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。
3)??????? 氨氣試驗(yàn):焊縫一側(cè)通入氨氣,另一側(cè)焊縫貼上浸過(guò)酚酞一酒精、水溶液的試紙,若有滲漏,試紙上呈紅色。
4)??????? 煤油試漏:在焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水,另一側(cè)浸煤油。如有滲漏,煤油會(huì)在白堊上留下油漬。
5)??????? 氦氣試驗(yàn):通過(guò)氦氣檢漏儀來(lái)測(cè)定焊縫致密性。
6)??????? 真空箱試驗(yàn):在焊縫上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有滲漏,會(huì)有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所,如儲(chǔ)罐罐底焊縫。
4.2.3強(qiáng)度試驗(yàn)
1)??????? 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25~1.5倍。
2)??????? 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15~1.20倍。
4.2.4常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
?? 1)?射線探傷方法(RT)
??? 目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線照相底片上,能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
??? 2)?超聲波探傷(UT)
??? 利用壓電換能器件,通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng),借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波,超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。
??? 超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害,但顯示缺陷不直觀,對(duì)缺陷判斷不精確,受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。
??? 3)?滲透探傷(PT)
??? 當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí),利用液體的毛細(xì)作用,使其滲入表面開(kāi)口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的滲透液,干燥后施加顯像劑,將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來(lái),從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
??? 液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開(kāi)口缺陷。
??? 4) 探傷(MT)
??? 利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化,磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng),并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來(lái)記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
5)他檢測(cè)方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗(yàn);光譜分析;手提硬度試驗(yàn);聲發(fā)射試驗(yàn)等。
4.3不良工件的處理
不良工件可的處理辦法按照焊接時(shí)對(duì)工件的損害程度,可以分為:可返工、不可返工。處理流程圖如下圖2:
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可返工
不合格
再確定
不可返工
可返工
返工
報(bào)廢處理
合格
不可返工
入庫(kù)
發(fā)現(xiàn)不良品
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圖2不良工件處理流程圖
結(jié)束語(yǔ):
我們都知道焊接在現(xiàn)代社會(huì)的重要性,焊工成了現(xiàn)代社會(huì)不可缺少人才。做好焊接部件可以給社會(huì)帶來(lái)極大的收益。反之,如果重要焊接部件在沒(méi)有焊好的情況下會(huì)給生產(chǎn)和生活帶來(lái)極大的危害。每一個(gè)焊工都要有崇高職業(yè)道德,來(lái)給社會(huì)出一份微薄的力量。
焊接安全生產(chǎn)關(guān)系到他人和自己的人生財(cái)產(chǎn)安。要有自我保護(hù)意識(shí),保護(hù)好自己的身體才可以把事情做好。
在焊接工作時(shí)一定按要求佩戴好個(gè)人防護(hù)用具,以保證自己的身體健康。工作時(shí),時(shí)刻想著安全隱患是否在身邊。
焊工按操作規(guī)范做好每一次的工作,以保證焊接件的質(zhì)量。做好自己最本質(zhì)的職責(zé)。
焊接檢驗(yàn)是做好焊接一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),不管在焊接的哪個(gè)階段都要進(jìn)行檢驗(yàn),以保證焊接件的質(zhì)量。
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致謝:
首先,我要感謝老師們?nèi)陙?lái)對(duì)我的教導(dǎo)。在老師們的指導(dǎo)下,我學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí),做人道理,做事的原則。使我順利健康的走完了大學(xué)的生活。
再次,我要特別感謝程超增老師近期對(duì)我的幫助和耐心指導(dǎo)(從論文的選題、提綱的擬定到論文的修改和定稿),幫助我開(kāi)闊思路。在程老師的精心指導(dǎo)下,我如期順利的完成論文的寫(xiě)作,同時(shí)也上完大學(xué)生活的重要的最后一課。
最后,我要感謝在實(shí)習(xí)過(guò)程中不斷幫助我的師傅和同事們,讓我學(xué)到了許多實(shí)際問(wèn)題的解決方法。還要感謝我所在的實(shí)習(xí)單位,對(duì)我的大力培養(yǎng)。
在此對(duì)那些幫助我的老師、師傅、同事、領(lǐng)導(dǎo)表示由衷的感謝。
[參考文獻(xiàn)]
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[2] 趙曉順、郝建軍.焊接檢測(cè)技術(shù).北京:北京工業(yè)出版社,2010-10
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