??????? 六、原料堆取料機：
?????????? 原因：在設備長期運轉使用時、如回轉減速機、回轉齒輪、配重卷揚、斗輪減速機、斗輪、行走減速機出現(xiàn)較大故障或因大風、機體掉道傾斜、配件加工不及時、檢修時間長、不能給高爐上料、易造成影響高爐生產安全事故。
??????? 七、燒結主抽風機
??????? 原因：由于設備長期運轉，磨損嚴重，其中軸瓦間隙過大，轉子不同程度磨損。
??????? 設備缺陷：振幅偏高。
??????? 危害：將直接造成事故停機，影響生產，所屬設備轉子、軸瓦、軸座等將直接報廢，不可再利用修復。
??????? 八、高爐各熱風爐送風閥門
??????? 隱患原因：熱風爐是高爐生產的重要附屬設備，各送風閥門是將鼓風機送來的冷風通過熱風爐加熱后送往高爐的唯一途徑。
??????? 造成的危害：如熱風爐送風閥門出現(xiàn)問題，直接導致高爐風溫降低，影響產量，嚴重的話，導致高爐休風。
??????? 九、各液壓系統(tǒng)
??????? 1、爐頂液壓
??????? 發(fā)生事故后的危害：工作壓力不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力不足，上、下密封柱塞及均壓放散開不到位或打不開，而影響爐內下料。
??????? 原因：由于各執(zhí)行元件開關較頻繁，導致密封件磨損而出現(xiàn)內泄漏及外泄或由于季節(jié)變化導致油溫忽高忽低。
??????? 措施：通過日常點檢，及時發(fā)現(xiàn)并更換各執(zhí)行元件或調節(jié)各壓力線，根據(jù)生產需要定時開關，液壓站系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)。
??????? 2、?熱風爐液壓系統(tǒng)
??????? 發(fā)生事故后的危害：系統(tǒng)工作壓力不足，導致各閥開關困難，甚至打不開，直接影響熱風爐的運行。
??????? 原因：液壓缸的內泄外泄，蓄熱器氮氣不足，油溫過高或過低，油箱內有雜質，液壓閥的泄漏等。
??????? 措施：定期補充氮氣，控制好油溫，調節(jié)各壓力閥及流量閥定時清除油箱內雜質，使油液保持清潔，日常要備好備品備件應急。
??????? 目前缺陷：無。
??????? 3、?爐前液壓系統(tǒng)
??????? 發(fā)生事故后的危害：開鐵口機不能開口，液壓泥炮無壓或壓力不足堵不上鐵口。
??????? 原因：由于高溫近火，易燒壞軟管連接工密封圈，及環(huán)境溫度的變化而影響出鐵及堵炮。且爐前環(huán)境粉塵較多，油箱內雜質隨著執(zhí)行元件的動作而帶入油箱。
??????? 措施：日常點檢發(fā)現(xiàn)燒壞磨損嚴重的連接軟管要及時提前更換，平常要勤觀察上炮壓力的變化，并根據(jù)生產需要調節(jié)上炮，壓力閥，及控制好油溫，并及時更換回油濾芯，使油液保持清潔狀態(tài)。
??????? 目前缺陷：無。
??????? 十、高壓、高爐電控系統(tǒng)
??????? PLC工段：?
??????? 1、高爐爐頂溜槽旋轉，傾動電機因高爐爐頂溫度過高，使電機絕緣降低而發(fā)生故障，影響高爐布料生產。
??????? 2、高爐爐頂電機電纜，控制電纜因爐頂溫度過高或電流過大，發(fā)生事故，影響生產，不能布料。
??????? 3、上料卷揚主令控制器長期使用，觸點磨損嚴重，發(fā)生事故造成料車不能上料，造成停產。
??????? 4、高爐PLC自動化控制模塊及通訊線路因高爐區(qū)域腐蝕氣體長期影響，而造成損壞，影響高爐控制系統(tǒng)，造成停止上料。
??????? 5、上料直流調速裝置，因電流沖擊，干擾環(huán)境差，灰塵大造成電路板損壞。造成不能上料，影響生產。

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??????? 2009年6月13日
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