在建筑施工中，電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人與有害氣體，金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等接觸，對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害，如果在設(shè)備或操作上存在問題，就可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康，而且還會(huì)使生產(chǎn)單位和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。

　　一、電弧焊的特點(diǎn)

　　1、電弧的特點(diǎn)

　　電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法，電弧焊是熔化焊的一種，它是利用電弧熱，將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化，形成的焊縫連接。

　　電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中的連續(xù)放電現(xiàn)象，也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場(chǎng)的作用下，使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí)，電流可達(dá)幾百安培以上，但電壓并不高只有幾十伏。電弧產(chǎn)生大量熱能，溫度可高達(dá)8000℃，與此同時(shí)，發(fā)出強(qiáng)烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。

　　2、電焊機(jī)的特點(diǎn)

　　電焊機(jī)是電弧的電源，必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。

　　電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型，即電流為零時(shí)，空載電壓為60-80V，只要電弧引燃有電流存在，則電壓就會(huì)迅速下降，只要改變電焊機(jī)處特性曲線的分布，就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的，以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。

　　二、電弧焊的危害因素

　　1、觸電

　　操作者接觸電的機(jī)會(huì)多，如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件（尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè)）與焊接電纜等，若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。

　　2、塵毒

　　焊條及焊件在電弧高溫下，將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化，隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體，若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差，長(zhǎng)期工作易使人中毒。

　　3、輻射

　　電弧光中的紫外線、紅外線等輻射，若不注意防護(hù)會(huì)引起眼睛和皮膚傷害。

　　4、火災(zāi)

　　電弧焊過程中，因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生路障，線路老、超負(fù)荷工作，電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構(gòu)成危險(xiǎn)火源，當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí)，將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。