安全生產是所有生產過程都必須十分重視的問題，特別是對于電鍍生產過程，更是不可忽略的重要問題，因為電鍍生產過程中和工作的現(xiàn)場和倉庫內都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學品，有時還包括有嚴重毒害的劇毒品，如氰化物。

　　對電鍍過程進行安全生產管理分為兩大項，一項是日常的安全生產，另一項是出現(xiàn)緊急事項的管理。如果日常的安全生產管理很到位，出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會大大降低，其排除事故的效率和速度也會大大提高。

　　電鍍生產中的安全技術知識

　　電鍍生產過程中的安全技術知識歸納起來有堿性溶液操作安全知識、酸性溶液操作安全知識、氰化物操作安全知識及其他有關(有機溶劑、機械、動力設備)的安全知識。

　　(1)? 堿性溶液的操作安全知識

　　電鍍生產中堿性溶液應用較多，如化學除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強的黏附性及腐蝕性，腐蝕時有灼熱的感覺。因此在生產中使用堿溶液時，應掌握如下的安全操作知識。

　　①操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過80℃，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。

　?、趹鋫涑轱L設備或添加氣霧抑制劑。

　?、鄄僮鲿r，工件進出溶液的速度應緩慢，嚴防堿液濺出傷害人體。

　?、苎趸芤荷郎貢r，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內壓作用濺出的堿液傷人。

　?、莶僮鲿r必須配備好防護用品，女同志一定要戴工作帽。

　?、迚A液粘在皮膚或衣服時，應立即用水沖洗干凈。皮膚可用2％左右的醋酸或2％的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內，只有輕微的感覺不適，可內服1％的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴重灼傷者，送醫(yī)院治療。

　　(2)酸性溶液的操作安全知識

　　常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強，對環(huán)境污染嚴重，對人體危害也較大。因此操作時應掌握如下的安全操作知識。操作人員應熟悉各種酸的特性。

　?、倥渲坪褪褂盟嵋簳r，應有抽風裝置，工作者應佩戴好相應的防護用具。

　　②配制單酸的酸蝕溶液時，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時，應先加相對密度小的酸，后加相對密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。